一种不锈钢焊接防变形控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种不锈钢焊接防变形控制装置。


背景技术：

2.目前在钢制压力容器制造中，产品的焊接变形控制是一个普遍存在的问题，尤其是奥氏体不锈钢薄板产品的焊接变形，控制变形主要是反变形、刚性固定、介质冷却、焊后火焰矫正等方法，首先，不锈钢及镍基材料的导热系数小，热膨胀系数大，在焊接不锈钢板时，尤其在焊接板厚小于5mm的不锈钢板时，由于焊接热应力的作用，会导致较大的焊接变形，其次，不锈钢防变形控制装置在使用时，往往只能对一种类型的不锈钢进行夹持焊接，降低防变形控制装置的实用性，增加经济消耗，为此，我们提出一种不锈钢焊接防变形控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢焊接防变形控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种不锈钢焊接防变形控制装置，包括包括底座与压板，所述底座的上端外表面设置有放置槽，所述放置槽的上端外表面设置有导热板，所述导热板的上端外表面设置有标记线，所述底座的上端外表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的上端设置有固定块，所述固定块的下端外表面设置有第一滑块，所述第一滑槽的上端外表面设置有锁紧孔，所述固定块的侧端外表面设置有第二滑槽。
6.优选的，所述放置槽嵌于底座的上端外表面，所述导热板与放置槽之间为活动连接，所述标记线与导热板之间为固定连接，所述第一滑槽嵌于底座的上端外表面，所述第一滑槽的数量为四个，且呈对称排布。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过导热板将焊接时的热量能迅速的散发出去，降低热应力，能大幅度减少了焊接变形。
8.优选的，所述第一滑块与固定块之间为固定连接，所述固定块与底座之间通过第一滑槽与第一滑块为滑动连接，所述第一滑块的数量为四个，且呈对称排布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第一滑槽与固定块下端第一滑块，使装置可以适用于不同大小的不锈钢板焊接。
10.优选的，所述锁紧孔嵌于第一滑槽的上端外表面，所述锁紧孔的数量为若干，且呈阵列排布，所述第二滑槽嵌于固定块的侧端外表面，所述固定块的侧端设置有压板，所述压板的数量为四个，且呈对称排布。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过压板将需要焊接的不锈钢板进行压紧。
12.优选的，所述压板的侧端外表面设置有第二滑块，所述第二滑块与压板之间为固
定连接，所述压板与固定块之间通过第二滑槽与第二滑块为滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第二滑块与第二滑槽，使装置可以适用于不同高度的不锈钢焊接。
14.优选的，所述压板的上端外表面设置有螺栓，所述螺栓与压板之间为螺纹连接，所述导热板的下端设置有散热板，所述散热板与底座之间为固定连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过螺栓与锁紧孔使压板将不锈钢板压紧，通过散热板使其热量加速散发。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过导热板将焊接时的热量能迅速的散发出去，降低热应力，能大幅度减少了焊接变形，通过第一滑槽与固定块下端第一滑块，使装置可以适用于不同大小的不锈钢板焊接，通过第二滑块与第二滑槽，使装置可以适用于不同高度的不锈钢焊接，通过螺栓与锁紧孔使压板将不锈钢板压紧，通过散热板使其热量加速散发，减少后续的整形工作量，提高了生产效率，整个一种不锈钢焊接防变形控制装置，结构简单，功能多样，连接性强，操作方便，具有迅速将焊接的热量散发出去，降低热应力，大幅度减少了焊接变形，适用于不同大小，不同高度的焊接，提高生产效率，降低工人的劳动强度，使用效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型一种不锈钢焊接防变形控制装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种不锈钢焊接防变形控制装置的上视图；
19.图3为本实用新型一种不锈钢焊接防变形控制装置的半剖视图；
20.图4为本实用新型一种不锈钢焊接防变形控制装置的图3中a的放大图。
21.图中：1、底座；2、放置槽；3、导热板；4、标记线；5、第一滑槽；6、固定块；7、第一滑块；8、锁紧孔；9、第二滑槽；10、压板；11、第二滑块； 12、螺栓；13、散热板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种不锈钢焊接防变形控制装置，包括底座1与压板10，底座1的上端外表面设置有放置槽2，放置槽2的上端外表面设置有导热板3，导热板3的上端外表面设置有标记线4，底座1的上端外表面设置有第一滑槽 5，第一滑槽5的上端设置有固定块6，固定块6的下端外表面设置有第一滑块7，第一滑槽5的上端外表面设置有锁紧孔8，固定块6的侧端外表面设置有第二滑槽9。
24.放置槽2嵌于底座1的上端外表面，导热板3与放置槽2之间为活动连接，标记线4与导热板3之间为固定连接，第一滑槽5嵌于底座1的上端外表面，第一滑槽5的数量为四个，且呈对称排布，通过导热板3将焊接时的热量能迅速的散发出去，降低热应力，能大幅度减少了焊接变形。
25.第一滑块7与固定块6之间为固定连接，固定块6与底座1之间通过第一滑槽5与第一滑块7为滑动连接，第一滑块7的数量为四个，且呈对称排布，通过第一滑槽5与固定块6下端第一滑块7，使装置可以适用于不同大小的不锈钢板焊接。
26.锁紧孔8嵌于第一滑槽5的上端外表面，锁紧孔8的数量为若干，且呈阵列排布，第二滑槽9嵌于固定块6的侧端外表面，固定块6的侧端设置有压板10，压板10的数量为四个，且呈对称排布，通过锁紧孔8便于将压板 10进行锁紧。
27.压板10的侧端外表面设置有第二滑块11，第二滑块11与压板10之间为固定连接，压板10与固定块6之间通过第二滑槽9与第二滑块11为滑动连接，通过第二滑块11与第二滑槽9，使装置可以适用于不同高度的不锈钢焊接。
28.压板10的上端外表面设置有螺栓12，螺栓12与压板10之间为螺纹连接，导热板3的下端设置有散热板13，散热板13与底座1之间为固定连接，通过螺栓12与锁紧孔8使压板10将不锈钢板压紧，通过散热板13使其热量加速散发，减少后续的整形工作量，提高了生产效率。
29.需要说明的是，本实用新型所述的一种不锈钢焊接防变形控制装置，在使用时，工作人员将二块需要焊接的不锈钢板放置在底座上，通过标记线4 对齐，通过第一滑槽5，使固定块6通过第一滑块7移动，使其移动到相对应的位置，通过第一滑槽5与固定块6下端第一滑块7，使装置可以适用于不同大小的不锈钢板焊接，再通过固定块6上的第二滑槽9，使压板10通过第二滑块11向下移动，通过第二滑块11与第二滑槽9，使装置可以适用于不同高度的不锈钢焊接，通过螺栓12与下端的锁紧孔8对齐安装，使压板10对不锈钢板固定夹紧，然后开启加工，通过下端的导热板3将焊接时的热量能迅速的散发出去，降低热应力，能大幅度减少了焊接变形，通过散热板13使其热量加速散发，减少后续的整形工作量，提高了生产效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。