一种铜丝生产加工用卷收打包装置的制作方法

1.本发明涉及铜丝设备领域，尤其是一种铜丝生产加工用卷收打包装置。


背景技术：

2.铜丝指的是由热轧铜棒不退火但尺寸较小的丝可能要求中间退火，拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业，铜丝在加工生产过后需要使用卷收打包装置进行收卷并且包装好进行运输。
3.现有的卷收打包装置在使用时通常无法快速便捷的对铜丝卷进行包裹覆膜，在后续的运输过程中，铜丝表面会产生磨损，无法得到很好的防护，影响铜丝后续的使用，若需要覆膜则需要人工进行再次操作，耗时耗力，不够便捷，同时卷收打包装置在使用时通常无法更加便捷的对铜丝卷进行自动化移位，因为收卷和打包通常作为两个环节进行操作，在收卷完成后无法便捷的将铜丝卷进行转移，装置不够自动化，影响使用的效率。
4.为此，我们提出一种铜丝生产加工用卷收打包装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铜丝生产加工用卷收打包装置，以解决上述背景技术中提出现有的卷收打包装置在使用时通常无法快速便捷的对铜丝卷进行包裹覆膜，在后续的运输过程中，铜丝表面会产生磨损，无法得到很好的防护，影响铜丝后续的使用，若需要覆膜则需要人工进行再次操作，耗时耗力，不够便捷，同时卷收打包装置在使用时通常无法更加便捷的对铜丝卷进行自动化移位，因为收卷和打包通常作为两个环节进行操作，在收卷完成后无法便捷的将铜丝卷进行转移，装置不够自动化，影响使用的效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括：底座和固定安装在底座顶部一侧的机体，还包括：冷却机构、拉直清理机构、两个旋转安装机构、平移机构、打包机构和热缩机构，所述冷却机构设置在机体顶部，所述冷却机构一侧固定安装有出丝口，所述出丝口内侧设置有铜丝，所述拉直清理机构固定安装在底座顶部一侧，两个所述旋转安装机构分别固定安装在底座顶部两侧，一个所述旋转安装机构内侧活动安装有收卷移位机构，所述收卷移位机构内侧固定安装有固定机构，所述平移机构固定安装在底座外侧，所述打包机构固定安装在另一个旋转安装机构一侧，所述热缩机构固定安装在底座顶部一侧，位于打包机构下方；所述打包机构包括支撑板、推板、防滑垫、第二连接板、第二丝杆滑台、刀片、两个安装板、两个分别固定安装在两个安装板顶部的第二电动升降套杆、两个分别固定安装在支撑板内侧的第二电动推杆、多个分别固定安装在推板两侧的活动块、多个分别配合安装在多个活动块内侧的活动钩，所述支撑板固定安装在两个第二电动升降套杆的伸缩端，所述推板固定安装在两个第二电动推杆的伸缩端，所述防滑垫固定安装在多个活动钩一侧，所述第二连接板固定安装在推板顶部，所述第二丝杆滑台固定安装在第二连接板一侧，所
述刀片固定安装在第二丝杆滑台的滑动块一侧。
7.在进一步的实施例中，所述冷却机构包括进风口、冷风机、多个分别开设在机体顶部两侧的限位孔和多个分别固定安装在冷风机底部两侧的限位杆，所述进风口开设在机体顶部，所述冷风机活动安装在机体顶部。
8.在进一步的实施例中，所述拉直清理机构包括刮板、两个分别固定安装在底座顶部两侧的伸缩套、两个分别固定安装在两个伸缩套内部的固定块、伸缩弹簧、两个分别活动安装在两个伸缩套内侧的伸缩杆，每个所述固定块与伸缩杆之间均连接有一个伸缩弹簧，所述刮板固定安装在两个伸缩杆之间。
9.在进一步的实施例中，两个所述旋转安装机构分别包括伺服电机、两个分别固定安装在底座顶部两侧的第一支撑架、两个分别固定安装在两个第一支撑架内侧的转轴、两个分别固定安装在两个转轴一侧的固定槽和两个分别配合安装在两个固定槽内侧的固定滑块，所述伺服电机固定安装在第一支撑架一侧，伺服电机的输出端与一个转轴相连接。
10.在进一步的实施例中，所述收卷移位机构包括辊轴、卷筒、两个分别开设在辊轴外壁两侧的滑槽、两个分别配合安装在两个滑槽内侧的滑块、两个分别固定安装在两个第一支撑架内侧的安装块和两个分别固定安装在两个安装块一侧的第一电动推杆，所述辊轴固定安装在两个固定滑块之间，所述卷筒通过滑块活动安装在辊轴外壁。
11.在进一步的实施例中，所述固定机构包括销轴、压板、弹簧套、弹簧杆，所述销轴固定安装在卷筒内侧，所述压板固定安装在销轴一侧，所述弹簧套固定安装在压板一端，所述弹簧杆配合安装在弹簧套内侧。
12.在进一步的实施例中，所述平移机构包括升降架、两个分别固定安装在底座外壁两侧的第一连接板、两个分别固定安装在两个第一连接板一侧的第一丝杆滑台、两个分别固定安装在两个第一丝杆滑台的滑动块一侧的安装套、两个分别固定安装在两个安装套内部的第一电动升降套杆、两个分别固定安装在升降架底部两侧的连接杆和两个分别固定安装在两个连接杆底端的机械爪，所述升降架固定安装在两个第一电动升降套杆的伸缩端。
13.在进一步的实施例中，所述打包机构还包括热缩薄膜卷、两个分别固定安装在底座外壁一侧的第二支撑架，所述热缩薄膜卷固定安装在两个第二支撑架内侧。
14.在进一步的实施例中，所述热缩机构包括热风机、出风口、两个分别固定安装在底座顶部两侧的连接块、两个分别开设于两个连接块顶部的卡槽、和两个分别配合安装在两个卡槽内侧的卡块，所述热风机固定安装在两个卡块顶部，所述出风口开设在热风机顶部。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：其一：本发明中，通过设置有打包机构和热缩机构，向下推动热风机使热风机带动底部的卡块与卡槽卡合连接，再当收卷好铜丝的卷筒固定安装在旋转安装机构之间时，打开第二电动推杆使第二电动推杆带动推板向前移动，从而使推板一端的防滑垫带动薄膜的接口处与卷筒贴紧固定，对接口处进行按压，使薄膜的卡接口处紧贴在卷筒外部，打开伺服电机使伺服电机带动转轴进行旋转，从而带动卷筒进行旋转，在旋转的同时打开热风机使热风机通过出风口吹出合适温度的热风，将薄膜进行收缩，薄膜在对卷筒包裹的同时受到热力进行收缩，从而紧贴在卷筒外壁，对卷筒起到一个打包塑封的效果，最后当塑封完成，打开第二丝杆滑台使第二丝杆滑台的滑动块带动刀片来回移动，对薄膜进行切割，由于防滑垫的防滑效果，切割后的薄膜接口会粘贴在防滑垫一侧，便于后续的使用，使打包更加的
便捷快速，自动化效果更好，同时热风机的设置对卷筒进行塑封，确保在运输过程中铜丝不会受到磨损，使用效果更佳；其二：本发明中，通过设置有旋转安装机构和平移机构，当卷筒在第一个旋转安装机构内侧完成收卷后，打开第一丝杆滑台使第一丝杆滑台的滑动块带动安装套和升降架移动至第一个旋转安装机构上方，再打开第一电动升降套杆使第一电动升降套杆带动升降架往下移动，直至机械爪将辊轴两侧抓住，确保稳定后，再打开第一电动升降套杆使第一电动升降套杆带动升降架往上移动，向上移动的过程中辊轴两端的固定滑块在固定槽内侧滑动抽出，固定滑块与固定槽分离，从而带动辊轴与第一个旋转安装机构分离，再通过第一丝杆滑台的滑动块将辊轴带动至第二个旋转安装机构顶部，打开第一电动升降套杆使第一电动升降套杆带动升降架向下移动，使辊轴两侧的固定滑块滑动至固定槽内侧，从而使辊轴固定安装在第二个旋转安装机构内侧，再进行后续的打包流程，固定槽和固定滑块的设置可以更加便捷的将辊轴进行安装拆卸，便于根据操作的流程对卷筒的位置进行转移，使用更加的便捷快速，同时第一连接板、第一丝杆滑台、安装套、第一电动升降套杆、升降架、连接杆和机械爪的设置，可以更加自动化的对卷筒的位置进行转移，便捷的将收卷和打包两个工序进行组合，大大提升了装置的使用效率。
附图说明
16.图1为本发明中立体结构示意图；图2为本发明中拉直清理机构结构示意图；图3为本发明中固定机构结构示意图；图4为本发明中热缩机构结构示意图；图5为本发明中旋转安装机构和收卷移位机构相互配合结构示意图；图6为本发明中图3中a处放大结构示意图；图7为本发明中图1中b处放大示意图。
17.图中：1、底座；2、机体；3、冷却机构；31、进风口；32、限位孔；33、冷风机；34、限位杆；4、出丝口；5、铜丝；6、拉直清理机构；61、伸缩套；62、固定块；63、伸缩弹簧；64、伸缩杆；65、刮板；7、旋转安装机构；71、第一支撑架；72、伺服电机；73、转轴；74、固定槽；75、固定滑块；8、收卷移位机构；81、辊轴；82、滑槽；83、滑块；84、卷筒；85、安装块；86、第一电动推杆；9、固定机构；91、销轴；92、压板；93、弹簧套；94、弹簧杆；10、平移机构；101、第一连接板；102、第一丝杆滑台；103、安装套；104、第一电动升降套杆；105、升降架；106、连接杆；107、机械爪；11、打包机构；111、第二支撑架；112、热缩薄膜卷；113、安装板；114、第二电动升降套杆；115、支撑板；116、第二电动推杆；117、推板；118、活动块；119、活动钩；1110、防滑垫；1111、第二连接板；1112、第二丝杆滑台；1113、刀片；12、热缩机构；121、连接块；122、卡槽；123、卡块；124、热风机；125、出风口。
具体实施方式
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1请参阅图1-7，本发明实施例中，一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括：打包机构11和热缩机构12，打包机构11包括热缩薄膜卷112、支撑板115、推板117、防滑垫1110、第二连接板1111、第二丝杆滑台1112、刀片1113、两个安装板113、两个分别固定安装在底座1外壁一侧的第二支撑架111、两个分别固定安装在两个安装板113顶部的第二电动升降套杆114、两个分别固定安装在支撑板115内侧的第二电动推杆116、多个分别固定安装在推板117两侧的活动块118和多个分别配合安装在多个活动块118内侧的活动钩119，热缩薄膜卷112固定安装在两个第二支撑架111内侧，支撑板115固定安装在两个第二电动升降套杆114的伸缩端，推板117固定安装在两个第二电动推杆116的伸缩端，防滑垫1110固定安装在多个活动钩119一侧，第二连接板1111固定安装在推板117顶部，第二丝杆滑台1112固定安装在第二连接板1111一侧，刀片1113固定安装在第二丝杆滑台1112的滑动块一侧，热缩机构12包括热风机124、出风口125、两个分别固定安装在底座1顶部两侧的连接块121、两个分别开设于两个连接块121顶部的卡槽122、和两个分别配合安装在两个卡槽122内侧的卡块123，热风机124固定安装在两个卡块123顶部，出风口125开设在热风机124顶部，由于防滑垫1110的防滑效果，切割后的薄膜接口会粘贴在防滑垫1110一侧，便于后续的使用，使打包更加的便捷快速，自动化效果更好，同时热风机124的设置对卷筒84进行塑封，确保在运输过程中铜丝5不会受到磨损，使用效果更佳。
22.实施例2请参阅图1和图5，本发明实施例中，一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括：两个旋转安装机构7和平移机构10，两个旋转安装机构7分别包括伺服电机72、两个分别固定安装在底座1顶部两侧的第一支撑架71、两个分别固定安装在两个第一支撑架71内侧的转轴73、两个分别固定安装在两个转轴73一侧的固定槽74和两个分别配合安装在两个固定槽74内侧的固定滑块75，伺服电机72固定安装在第一支撑架71一侧，伺服电机72的输出端与一个转轴73相连接，可以更加便捷的将辊轴81进行安装拆卸，便于根据操作的流程对卷筒84的位置进行转移，使用更加的便捷快速，平移机构10包括升降架105、两个分别固定安装
在底座1外壁两侧的第一连接板101、两个分别固定安装在两个第一连接板101一侧的第一丝杆滑台102、两个分别固定安装在两个第一丝杆滑台102的滑动块一侧的安装套103、两个分别固定安装在两个安装套103内部的第一电动升降套杆104、两个分别固定安装在升降架105底部两侧的连接杆106和两个分别固定安装在两个连接杆106底端的机械爪107，升降架105固定安装在两个第一电动升降套杆104的伸缩端，可以更加自动化的对卷筒84的位置进行转移，便捷的将收卷和打包两个工序进行组合，大大提升了装置的使用效率。
23.本发明的工作原理是：首先接通外部电源，将冷风机33通过限位杆34插入限位孔32中，固定在机体2顶部，将加工好的铜丝5从机体2内部穿过，铜丝5从出丝口4穿出，将铜丝5放置在刮板65下方，一端连接至卷筒84一侧，当铜丝5移动时产生晃动时带动刮板65上下移动从而带动伸缩弹簧63来回收缩，确保刮板65紧贴与铜丝5表面，在收卷过程中打开第一电动推杆86使第一电动推杆86带动卷筒84内侧的滑块83在辊轴81外壁的滑槽82内侧缓慢滑动，两个第一电动推杆86带动卷筒84来回移动，从而使收卷更加的均匀，然后当卷筒84在第一个旋转安装机构7内侧完成收卷后，打开第一丝杆滑台102使第一丝杆滑台102的滑动块带动安装套103和升降架105移动至第一个旋转安装机构7上方，再打开第一电动升降套杆104使第一电动升降套杆104带动升降架105往下移动，直至机械爪107将辊轴81两侧抓住，确保稳定后，再打开第一电动升降套杆104使第一电动升降套杆104带动升降架105往上移动，向上移动的过程中辊轴81两端的固定滑块75在固定槽74内侧滑动抽出，固定滑块75与固定槽74分离，从而带动辊轴81与第一个旋转安装机构7分离，再通过第一丝杆滑台102的滑动块将辊轴81带动至第二个旋转安装机构7顶部，打开第一电动升降套杆104使第一电动升降套杆104带动升降架105向下移动，使辊轴81两侧的固定滑块75滑动至固定槽74内侧，从而使辊轴81固定安装在第二个旋转安装机构7内侧，再进行后续的打包流程，其次向下推动热风机124使热风机124带动底部的卡块123与卡槽122卡合连接，再当收卷好铜丝5的卷筒84固定安装在旋转安装机构7之间时，打开第二电动推杆116使第二电动推杆116带动推板117向前移动，从而使推板117一端的防滑垫1110带动薄膜的接口处与卷筒84贴紧固定，对接口处进行按压，使薄膜的卡接口处紧贴在卷筒84外部，打开伺服电机72使伺服电机72带动转轴73进行旋转，从而带动卷筒84进行旋转，在旋转的同时打开热风机124使热风机124通过出风口125吹出合适温度的热风，将薄膜进行收缩，薄膜在对卷筒84包裹的同时受到热力进行收缩，从而紧贴在卷筒84外壁，对卷筒84起到一个打包塑封的效果，最后当塑封完成，打开第二丝杆滑台1112使第二丝杆滑台1112的滑动块带动刀片1113来回移动，对薄膜进行切割，其中伺服电机72的型号为：ye2-132s-4，第一电动推杆86的型号为：xydha24-800，第一丝杆滑台102的型号为：pkh40，第一电动升降套杆104的型号为：ys-nz100-12a，第二电动升降套杆114的型号为：ys-nz100-12a，第二电动推杆116的型号为：xydha24-800，第二丝杆滑台1112的型号为：pkh40，热风机124的型号为：cnt-18g。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。