1.本实用新型涉及涉及包装机械，具体涉及封口机。
背景技术：
2.目前封口机可实现对于低密度聚乙烯袋、铝箔袋、纸塑复合袋等产品的热封。封口机包括机架，机架上设有封口主机和输送台，封口主机包括机箱、封口装置以及打码装置，机箱包括主箱体以及封口机防护挡板，封口机防护挡板安装在主箱体的前端面板上，对封口装置和打码装置中位于主箱体的前端面板上外露动作部件进行遮挡防护，打码装置设于封口装置的工序之后，即完成包装封口之后对包装进行打码，打码装置包括打码机构以及输送带机构，传统封口机上的打码机构为印字轮配合墨汁滚轮的沾墨式结构，印字轮上的凸起字在墨汁滚轮上沾上墨汁后在包装上滚压完成打码。该打码装置设计下，存在打码装置结构复杂，墨汁加热后挥发对人体健康存在影响以及包装上的印刷内容受到限制等缺陷。
3.为解决上述技术问题，现有封口机上具有采用喷码(或称为喷墨)器对封口后的包装进行印刷，实现印刷内容的高效、多样，且具有结构简单紧凑的优点，依靠检测传感器检测到包装物后，给予喷码器的喷码信号，但其检测探头采用独立的支架安装在机箱上，使得检测探头安装不便以及封口机的结构不紧凑。
技术实现要素：
4.本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于检测探头安装的墨盒座壳。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种墨盒座壳，包括具有供喷码墨盒置入腔体的座壳主体，座壳主体底部侧向伸出有进料压板，其特征在于：所述的座壳主体上对应进料压板位置设有传感器安装座，所述传感器安装座成型于进料压板上。
7.通过采用上述技术方案，在墨盒座壳上设置传感器安装座供传感器的安装，从而方便传感器的安装，以及节省传感器安装所需的空间位置，使得封口机整体结构紧凑，传感器安装座直接固定在进料压板上，从而构成在座壳主体上形成传感器安装座，具有加工方便的优点。
8.优选的，所述进料压板包括压板主体，压板主体的进料尾端设有纵向高起的立板，立板沿压板主体宽度方向延伸，所述立板支撑于座壳主体的壁上并经螺钉锁紧固定，所述传感器安装座一体成型于压板主体上，传感器安装座的一侧连接于立板上。该结构设计下，在进料压板的压板主体安装一端经立板支撑在座壳主体的壁上，使得进料压板与墨盒座壳固定牢固可靠，传感器安装座成型在压板主体上并连接立板，具有结构牢固和加工方便的优点。
9.优选的，所述立板背向压板主体进料始端的一端面上凸起有定位插装凸筋以及螺
钉孔柱，所述座壳主体上设有定位凹槽以及螺钉柱孔，所述定位插装凸筋插装于定位凹槽内，螺钉孔柱插装于螺钉柱孔内并连接螺钉。该结构设计下，方便立板与墨盒座壳的定位安装，具有固定连接牢固可靠的优点。
10.本实用新型还公开一种传感器安装方便可靠，且结构紧凑的喷码封口机，包括有机架、安装在机架上的封口主机，封口主机包括有机箱、喷码装置以及封口装置，喷码装置包括供喷码墨盒安装的墨盒座壳，墨盒座壳包括带喷墨口的座壳主体，座壳主体底部侧向伸出有进料压板，座壳主体下方设有托料板，其特征在于：所述的座壳主体上对应进料压板位置设有传感器安装座，所述托料板上设有与传感器安装座对应的贯通窗孔。通过采用上述技术方案，在墨盒座壳上设置传感器安装座供传感器的安装，从而方便传感器的安装，以及节省传感器安装所需的空间位置，使得封口机整体结构紧凑；且具有缩短喷码等待时间的优点。
11.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施例封口机的结构示意图；
13.图2为本实用新型具体实施例喷码装置中部分机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型具体实施例墨盒座壳的结构示意图；
15.图4为本实用新型具体实施例墨盒座壳的爆炸视图；
16.图5为本实用新型具体实施例进料压板的结构示意图。
具体实施方式
17.参见附图1～5，本实用新型公开的一种封口机，包括有机架1、安装在机架i上的封口主机ii，封口主机ii包括有机箱、喷码装置以及封口装置，喷码装置包括供喷码墨盒安装的墨盒座壳1，墨盒座壳1包括具有供喷码墨盒置入腔体的座壳主体11，座壳主体11底部侧向伸出有进料压板12，座壳主体11下方设有托料板2，托料板2固定在机箱上，所述的座壳主体11上对应进料压板12位置设有传感器安装座121，在托料板2上设有与传感器安装座121对应的贯通窗孔21。在墨盒座壳上设置传感器安装座供传感器的安装，从而方便传感器的安装，以及节省传感器安装所需的空间位置，使得封口机整体结构紧凑。本实用新型的墨盒座壳装配在封口机上进行使用，避免传感器需要独立的支架进行固定，且节省传感器安装所需空间，使得封口机整体结构紧凑。
18.本具体实施例中，所述传感器安装座121成型于进料压板12上，进而经进料压板12 装配在座壳主体11上。传感器安装座直接固定在进料压板上，从而构成在座壳主体上形成传感器安装座，具有加工方便的优点。
19.为进一步的方便加工，进料压板采用独立加工后装配在墨盒座壳上，具体的，所述进料压板12包括压板主体122，压板主体122的进料尾端设有纵向高起的立板123，立板 123沿压板主体122宽度方向(如图中x轴所在方向)延伸，所述立板123支撑于座壳主体 11的壁上并经螺钉锁紧固定，所述传感器安装座121一体成型于压板主体122上，传感器安装座121的一侧连接于立板123上。在进料压板的压板主体安装一端经立板支撑在座壳主体的壁上，进料压板与墨盒座壳固定牢固可靠，传感器安装座成型在压板主体上并连接立板，具有结
构牢固和加工方便的优点。
20.进一步的保证进料压板固定方便以及可靠，所述立板123背向压板主体122进料始端的一端面上凸起有定位插装凸筋1221以及螺钉孔柱1222，所述座壳主体11上设有定位凹槽111以及螺钉柱孔112，所述定位插装凸筋1221插装于定位凹槽111内，螺钉孔柱 1222插装于螺钉柱孔112内并连接螺钉。定位插装凸筋和螺钉孔柱实现定位，方便立板与墨盒座壳的定位安装，具有固定连接牢固可靠的优点。
技术特征：
1.一种墨盒座壳，包括具有供喷码墨盒置入腔体的座壳主体，座壳主体底部侧向伸出有进料压板，其特征在于：所述的座壳主体上对应进料压板位置设有传感器安装座，所述传感器安装座成型于进料压板上。2.根据权利要求1所述墨盒座壳，其特征在于：所述进料压板包括压板主体，压板主体的进料尾端设有纵向高起的立板，立板沿压板主体宽度方向延伸，所述立板支撑于座壳主体的壁上并经螺钉锁紧固定，所述传感器安装座一体成型于压板主体上，传感器安装座的一侧连接于立板上。3.根据权利要求2所述墨盒座壳，其特征在于：所述立板背向压板主体进料始端的一端面上凸起有定位插装凸筋以及螺钉孔柱，所述座壳主体上设有定位凹槽以及螺钉柱孔，所述定位插装凸筋插装于定位凹槽内，螺钉孔柱插装于螺钉柱孔内并连接螺钉。4.一种喷码封口机，包括有机架、安装在机架上的封口主机，封口主机包括有机箱、喷码装置以及封口装置，喷码装置包括供喷码墨盒安装的墨盒座壳，墨盒座壳包括带喷墨口的座壳主体，座壳主体底部侧向伸出有进料压板，座壳主体下方设有托料板，其特征在于：所述墨盒座壳为上述权利要求1～3中任一权利要求所述墨盒座壳，所述托料板上设有与传感器安装座对应的贯通窗孔。
技术总结
本实用新型涉及一种墨盒座壳及喷码封口机，墨盒座壳包括具有供喷码墨盒置入腔体的座壳主体，座壳主体底部侧向伸出有进料压板，墨盒座壳下方配合托料板，所述的座壳主体上对应进料压板位置设有传感器安装座，在托料板上设有与传感器安装座对应的贯通窗孔。实现在墨盒座壳上安装检测探头，方便检测探头的安装以及使得封口机的结构更为紧凑。使得封口机的结构更为紧凑。使得封口机的结构更为紧凑。
技术研发人员：吕阅书 张茜茜
受保护的技术使用者：温州市宇骏包装机械有限公司
技术研发日：2021.01.31
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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