一种新型方坯吊钳的制作方法

1.本实用新型涉及吊钳技术领域，特别是涉及一种新型方坯吊钳。


背景技术：

2.夹钳是一种起重工具，用于起吊钢坯或铸坯等重型物体，在冶金、机械等行业有着广泛的应用；
3.如授权公告号为cn204778348u的实用新型所公开的一种圆坯夹钳，其虽然能实现对圆形坯的稳定支撑，确保夹钳夹持通畅，但是并未解决夹块与主体之间的拆卸过于繁琐的问题，为此我们提出一种新型方坯吊钳。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型方坯吊钳，通过设置的拆替机构，让夹块与主体之间的连接手段更加简单，便于拆卸，减少使用者可能耗费在拆替夹块上的时间，同时上手简便，无需另外准备工具即可进行拆卸，让本装置的例行维护或维修更加方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型方坯吊钳，包括主体，所述主体一侧表面设置有拆替机构，所述拆替机构包括夹块，所述夹块位于主体一侧表面，所述夹块一侧表面固定连接有连接块，所述连接块一端贯穿夹块位于夹块内侧，所述连接块外侧开设有弧形槽，所述主体内部转动连接有转杆，所述转杆一端贯穿主体位于主体外侧，且所述转杆外侧固定连接有卡套，所述卡套一侧表面开设有空槽所述空槽内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端表面固定连接有卡块，所述卡块一端活动连接于弧形槽内侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括润滑机构，所述润滑机构包括转轴，所述转轴位于主体一侧表面，所述转轴外侧设置有润滑块，所述润滑块连接于主体一侧表面，所述润滑块内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端表面固定连接有活动块，所述活动块另一端表面连接有海绵块，且所述活动块一端位于润滑块外侧，所述润滑块内侧开设有出油孔，所述出油孔另一端位于转轴外侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡套与转杆均以连接块一端表面中心点为轴呈镜像设置，且两个所述转杆长度不同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆一端表面设置有软性橡胶套，且所述软性橡胶套外侧设置有防滑揉点。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑块呈环形结构，所述海绵块围绕润滑块呈环状分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧外侧设置有防锈漆，且所述第二弹簧围绕活动块内侧一侧表面呈等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的拆替机构，让夹块与主体之间的连接手段更加简单，便于拆卸，减少使用者可能耗费在拆替夹块上的时间，同时上手简便，无需另外准备工具即可进行拆卸，让本装置的例行维护或维修更加方便；
13.2、通过设置的润滑机构，能在本装置上的传动部件等缺少润滑时，更加便捷的进行润滑油的补充，一定程度上提高本装置的使用寿命，更节省使用者的维护时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中c处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
18.其中：1、主体；2、夹块；3、润滑块；10、转轴；11、转杆；12、卡套；13、空槽；14、第一弹簧；15、卡块；21、连接块；22、弧形槽；31、海绵块；32、活动块；33、第二弹簧；34、出油孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图3所示，一种新型方坯吊钳，包括主体1，主体1一侧表面设置有拆替机构，拆替机构包括夹块2，夹块2位于主体1一侧表面，夹块2一侧表面固定连接有连接块21，连接块21一端贯穿夹块2位于夹块2内侧，连接块21外侧开设有弧形槽22，主体1内部转动连接有转杆11，转杆11一端贯穿主体1位于主体1外侧，且转杆11外侧固定连接有卡套12，卡套12一侧表面开设有空槽13空槽13内侧固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14另一端表面固定连接有卡块15，卡块15一端活动连接于弧形槽22内侧；
22.转动转杆11，从而带动卡套12一起转动，同时卡块15在弧形槽22内转动，直到将卡块15转离弧形槽22，即可将夹块2拆下；让夹块2与主体1之间的连接手段更加简单，便于拆卸，减少使用者可能耗费在拆替夹块2上的时间，同时上手简便，无需另外准备工具即可进行拆卸，让本装置的例行维护或维修更加方便。
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括润滑机构，润滑机构包括转轴10，转轴10位于主体1一侧表面，转轴10外侧设置有润滑块3，润滑块3连接于主体1一侧表面，润滑块3内部固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33底端表面固定连接有活动块32，活动块32另一端表面连接有海绵块31，且活动块32一端位于润滑块3外侧，润滑块3内侧开设有出油孔34，出油孔34另一端位于转轴10外侧；
24.在需要补充润滑油时，推动活动块32，使得第二弹簧33伸展，使用者根据需求的润滑油量控制推动活动块32的力，通过活动块32将海绵块31中的润滑油挤出，顺着出油孔34
进入到转轴10上；能在本装置上的传动部件等缺少润滑时，更加便捷的进行润滑油的补充，一定程度上提高本装置的使用寿命，更节省使用者的维护时间。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，卡套12与转杆11均以连接块21一端表面中心点为轴呈镜像设置，且两个转杆11长度不同；通过该设计，能让连接块21与主体1之间的连接紧密性更强，同时让转杆11长度能与主体1的外侧弧度更契合。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，转杆11一端表面设置有软性橡胶套，且软性橡胶套外侧设置有防滑揉点；通过该设计，能更便于转动转杆11，提高使用者的使用感，同时不会出现打滑情况。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，润滑块3呈环形结构，海绵块31围绕润滑块3呈环状分布；通过该设计，让润滑块3能将转轴10整个为主，能让润滑油润滑到转轴10更多地方。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，第二弹簧33外侧设置有防锈漆，且第二弹簧33围绕活动块32内侧一侧表面呈等距离分布；通过该设计，能延长第二弹簧33使用寿命，同时提高润滑机构灵敏性。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。