一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具。


背景技术：

2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。
3.现有的用于磷酸铁锂电池组合固定点焊的夹具不能够对大小形状不同的电池进行固定并拼接，导致工作人员在对不同大小形状的电池进行点焊时，需要手动将其固定，固定效果不佳，影响焊接效果。
4.基于此，本实用新型设计了一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括工作台，工作台的上方设有支撑架，底面上设有支撑腿，支撑架的顶面上左右两侧均固定有竖板，两个竖板之间转动连接有丝杆，丝杆的左端伸出竖板，并固定有一号电机，丝杆的左右两段上分别设有方向相反的螺纹，并分别螺纹连接有移动块，移动块的下部滑动套接在支撑架的上部，且移动块的下方设有固定组件，工作台的上方设有上顶组件。
7.优选的，固定组件包括设置在移动块底面下方的固定箱，固定箱的内部中心转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮的后侧连接有电机，固定箱的上下两侧分别滑动连接有齿板，两个齿板均与驱动齿轮啮合，且分别从固定箱的左右侧壁伸出，两个齿板的伸出端下方均固定有l形的连接杆，连接杆的下部内侧壁上固定有固定夹。
8.优选的，上顶组件包括转动连接在工作台中间的转动套，转动套的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的上下两端均伸出转动套，且上端固定有顶板，工作台的底面上对应螺纹柱的左右两侧分别设有限位杆，螺纹柱的左右两侧均设有与限位杆滑动连接的限位槽，工作台的左部还固定有二号电机，二号电机的输出端和转动套之间设有带轮组连接。
9.优选的，固定箱转动连接在移动块的底面，且固定箱的连接轴上设有十字槽，移动块的底部前后两侧对应十字槽设有通槽，对应十字槽和通槽设有与之滑动连接有固定杆，固定杆的一端固定有拉环，另一端固定有固定板，固定杆的长度与移动块的厚度相同。
10.优选的，固定夹相对面上设有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置固定组件，将电池放置在固定夹内，电机带动驱动齿轮转动，从而带动上下两侧的齿板向内侧移动，橡胶垫将电池固定，电池固定后，可以通过转动固定箱，调整电池的角度，再将固定杆插入通槽内，并转动90
°
，固定板卡在通槽的外侧，将固定箱和移动块固定，再通过一号电机带动丝杆转动，带动两侧的移动块向内部移动，将两块电池拼接在一起，工作人员再对其进行焊接，可以固定不同大小和形状的电，并将其拼接在一起，便于工作人员进行焊接，提高焊接时的稳定性；
13.2、本实用新型通过设置上顶组件，当电池需要调整对接高度时，若需要上端对其，将两个电池的顶端抵住固定箱底面即可，当需要对其电池的底端时，二号电机通过带轮组传动，带动转动套转动，由于螺纹柱螺纹连接在转动套内，且限位杆滑动连接在限位槽内，螺纹柱带动顶板向上移动，将两个电池的底端放置在顶板上，再用固定组件将其固定，并进行焊接，便于电池焊接之前对电池进行对其，提高焊接的精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定组件处结构示意图；
17.图3为本实用新型固定杆示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-工作台、2-支撑架、3-竖板、4-丝杆、5-一号电机、6-移动块、7
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固定箱、8-通槽、9-十字槽、10-橡胶垫、11-固定杆、12-固定板、13
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拉环、14-齿板、15-驱动齿轮、16-连接杆、17-固定夹、18-顶板、19
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螺纹柱、20-转动套、21-限位杆、22-限位槽、23-带轮组、24-二号电机、 25-支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括工作台1，工作台1的上方设有支撑架2，底面上设有支撑腿25，支撑架2的顶面上左右两侧均固定有竖板3，两个竖板3之间转动连接有丝杆4，丝杆4的左端伸出竖板3，并固定有一号电机5，丝杆4的左右两段上分别设有方向相反的螺纹，并分别螺纹连接有移动块6，移动块6的下部滑动套接在支撑架2的上部，且移动块6的下方设有固定组件，工作台1的上方设有上顶组件。
23.其中，固定组件包括设置在移动块6底面下方的固定箱7，固定箱 7的内部中心转
动连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15的后侧连接有电机，固定箱7的上下两侧分别滑动连接有齿板14，两个齿板14均与驱动齿轮15啮合，且分别从固定箱7的左右侧壁伸出，两个齿板14的伸出端下方均固定有l形的连接杆16，连接杆16的下部内侧壁上固定有固定夹17。
24.其中，固定箱7转动连接在移动块6的底面，且固定箱7的连接轴上设有十字槽9，移动块6的底部前后两侧对应十字槽9设有通槽8，对应十字槽9和通槽8设有与之滑动连接有固定杆11，固定杆11的一端固定有拉环13，另一端固定有固定板12，固定杆11的长度与移动块6的厚度相同。
25.其中，固定夹17相对面上设有橡胶垫10，避免固定夹17将电池的侧面划伤。
26.本实施例的一个具体应用为：将电池放置在固定夹17内，电机带动驱动齿轮15转动，从而带动上下两侧的齿板14向内侧移动，橡胶垫10将电池固定，电池固定后，可以通过转动固定箱7，调整电池的角度，再将固定杆11插入通槽8内，并将固定杆11转动90
°
，固定板12卡在通槽8的外侧，将固定箱7和移动块6固定，再通过一号电机5带动丝杆4转动，带动两侧的移动块6向内部移动，将两块电池拼接在一起，工作人员再对其进行焊接，可以固定不同大小和形状的电，并将其拼接在一起，便于工作人员进行焊接，提高焊接时的稳定性。
27.实施例二
28.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，上顶组件包括转动连接在工作台1中间的转动套20，转动套20的内部螺纹连接有螺纹柱19，螺纹柱19的上下两端均伸出转动套20，且上端固定有顶板18，工作台1的底面上对应螺纹柱19的左右两侧分别设有限位杆 21，螺纹柱19的左右两侧均设有与限位杆21滑动连接的限位槽22，工作台1的左部还固定有二号电机24，二号电机24的输出端和转动套 20之间设有带轮组23连接。
29.当电池需要调整对接高度时，若需要上端对其，将两个电池的顶端抵住固定箱7底面即可，当需要对其电池的底端时，二号电机24通过带轮组23传动，带动转动套20转动，由于螺纹柱19螺纹连接在转动套20内，且限位杆21滑动连接在限位槽22内，螺纹柱19带动顶板18向上移动，将两个电池的底端放置在顶板18上，再用固定组件将其固定，并进行焊接，便于电池焊接之前对电池进行对其，提高焊接的精度。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。