一种香料生产过程中用的分馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及香料生产设备的技术领域，具体为一种香料生产过程中用的分馏装置。


背景技术：

2.香料产品在分馏时候，有时候会有原料外溢造成污染产物的问题，现在常规的方法是在冷凝与分馏之间设置有回收箱，如此可以将溢出的原料回收，避免了污染的问题，溢出现象很多时候是因为其内的原料过多和温度过高造成的，常见的回收方式虽然可以解决这个问题，但是，也是证明了分馏过程存在不合理。在分馏过程中解决溢出的问题，一方面不再需要设置回收箱，另一方面可以节约原料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种香料生产过程中用的分馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料生产过程中用的分馏装置，包括分馏箱和第一换热器，所述的分馏箱包括箱体以及加热器，箱体的左侧连通有进料管，右侧连通有出料管，出料管与第一换热器连接，所述的分馏装置还包括抑制板，所述的抑制板利用弹性连接件倾斜的设置在箱体内，并且位于进料管的一侧高于位于出料管的一侧。
5.进一步的，所述的抑制板包括均质的耐高温板和配重块，所述的配重块设置在耐高温板的一侧，所述的耐高温板的边缘与箱体内腔侧面留有空隙。
6.进一步的，所述的弹性连接件包括弹簧和安装座，所述的安装座设置在箱体内腔侧面，所述的弹簧两端分别设置在安装座和耐高温板的顶面边缘中心位置。
7.进一步的，所述分馏装置还包括第二换热器，所述的第二换热器的热源来自第一换热器的排水，并且第二换热器对进料管进行加热。
8.进一步的，所述的第二换热器包括换热筒、进水管和出水管，所述的换热筒的顶面和底面贯穿的设置有通道，所述的进料管设置在通道内，所述的进水管与第一换热器的排水连通。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种香料生产过程中用的分馏装置，具备以下有益效果：
10.本申请在分馏箱的箱体中设置了倾斜的抑制板，抑制板的存在可以有效的抑制原料高温下的状态，避免原料溢出，原料的投入量需要经过控制，若投入量大，则可以液面可能漫过抑制板，此时的抑制板在原料浮力下上升，弹簧的拉力减少，抑制板依旧可以限制原料状态，达到防止溢出的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图中：分馏箱-1、第一换热器-2、加热器-3、进料管-4、出料管-5、抑制板-6、弹性连接件-7、耐高温板-8、配重块-9、弹簧-10、安装座-11、第二换热器-12、箱体-13、换热筒-14、进水管-15、出水管-16。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅附图，本实用新型提供的一种香料生产过程中用的分馏装置，包括分馏箱1和第一换热器2，所述的分馏箱1包括箱体13以及加热器3，箱体1的左侧连通有进料管4，右侧连通有出料管5，出料管5与第一换热器2连接，经过第一换热器2的冷凝后，得到需要的产品，所述的分馏装置还包括抑制板6，所述的抑制板6利用弹性连接件7倾斜的设置在箱体13内，并且位于进料管4的一侧高于位于出料管5的一侧。一方面抑制板6的存在可以有效限制原料的状态，另一方面，倾斜设置的方式可以保证落入到抑制板6顶面的原料可以顺利回流，不浪费原料。
15.具体的，所述的抑制板6包括均质的耐高温板8和配重块9，所述的配重块9设置在耐高温板8的一侧，即安装后的抑制板6，配重块9是位于进料管4的一侧，所述的耐高温板8的边缘与箱体13内腔侧面留有空隙，设置有空隙后，抑制效果更佳。
16.具体的，所述的弹性连接件7包括弹簧10和安装座11，所述的安装座10设置在箱体13内腔侧面，所述的弹簧10两端分别设置在安装座11和耐高温板8的顶面边缘中心位置。
17.为进一步的提高热回收效率，所述分馏装置还包括第二换热器12，所述的第二换热器12的热源来自第一换热器2的排水，并且第二换热器12对进料管4进行加热，所述的第二换热器12包括换热筒14、进水管15和出水管16，所述的换热筒14的顶面和底面贯穿的设置有通道，所述的进料管4设置在通道内，所述的进水管15与第一换热器2的排水连通。
18.工作原理：
19.根据箱体13的容积，向箱体13内注入适量原料，原料在分馏箱1中加热后进入到第一换热器2内得到需要的产品，第一换热器2经过吸热后的冷却水作为热源进入到换热筒14内对进料管4进行加热，实现原料预热的目的。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种香料生产过程中用的分馏装置，包括分馏箱和第一换热器，所述的分馏箱包括箱体以及加热器，箱体的左侧连通有进料管，右侧连通有出料管，出料管与第一换热器连接，其特征在于：所述的分馏装置还包括抑制板，所述的抑制板利用弹性连接件倾斜的设置在箱体内，并且位于进料管的一侧高于位于出料管的一侧。2.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的分馏装置，其特征在于：所述的抑制板包括均质的耐高温板和配重块，所述的配重块设置在耐高温板的一侧，所述的耐高温板的边缘与箱体内腔侧面留有空隙。3.根据权利要求2所述的一种香料生产过程中用的分馏装置，其特征在于：所述的弹性连接件包括弹簧和安装座，所述的安装座设置在箱体内腔侧面，所述的弹簧两端分别设置在安装座和耐高温板的顶面边缘中心位置。4.根据权利要求1所述的一种香料生产过程中用的分馏装置，其特征在于：所述分馏装置还包括第二换热器，所述的第二换热器的热源来自第一换热器的排水，并且第二换热器对进料管进行加热。5.根据权利要求4所述的一种香料生产过程中用的分馏装置，其特征在于：所述的第二换热器包括换热筒、进水管和出水管，所述的换热筒的顶面和底面贯穿的设置有通道，所述的进料管设置在通道内，所述的进水管与第一换热器的排水连通。

技术总结
本实用新型公开了一种香料生产过程中用的分馏装置，包括分馏箱和第一换热器，所述的分馏箱包括箱体以及加热器，箱体的左侧连通有进料管，右侧连通有出料管，出料管与第一换热器连接，所述的分馏装置还包括抑制板，所述的抑制板利用弹性连接件倾斜的设置在箱体内，并且位于进料管的一侧高于位于出料管的一侧，本申请在分馏箱的箱体中设置了倾斜的抑制板，抑制板的存在可以有效的抑制原料高温下的状态，避免原料溢出，原料的投入量需要经过控制，若投入量大，则可以液面可能漫过抑制板，此时的抑制板在原料浮力下上升，弹簧的拉力减少，抑制板依旧可以限制原料状态，达到防止溢出的目的。的。的。


技术研发人员：罗东明 郭厚浪
受保护的技术使用者：江西海瑞天然植物有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/1/14