一种真空均质乳化机的Y型双通装置的制作方法

一种真空均质乳化机的y型双通装置
技术领域
1.本实用新型涉及均质加工技术领域，特别涉及一种真空均质乳化机的y型双通装置。


背景技术：

2.真空均质乳化机的y型双通装置有三个罐体，分别是主罐、油罐和水罐，市售的真空均质乳化机的y型双通装置的三个罐体之间的物料流通均是通过控制各罐体的球阀进行物料流通转移，操作繁琐，不能及时的进行物料流通，并且容易造成操作错误，对生产造成损失，为此，我们提出一种具有装置本体的真空均质乳化机的y型双通装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空均质乳化机的y型双通装置，以解决上述背景技术中提出的由于通过控制各罐体的球阀进行物料流通转移，操作繁琐，不能及时的进行物料流通，并且容易造成操作错误的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空均质乳化机的y型双通装置，包括安装架、水罐、油罐、主罐和装置本体，所述水罐、所述油罐和所述主罐均固定安装在所述安装架的顶部，所述水罐、所述油罐和所述主罐之间通过装置本体连通，所述装置本体包括连通管、调节管、管道堵头、电热管和流量计，所述调节管通过三个所述连通管分别与所述水罐、所述油罐和所述主罐连通，所述管道堵头活动设置在所述调节管内，所述电热管套设在所述连通管上，所述流量计安装在所述连通管上，所述调节管的顶端设置有用于调节所述管道堵头方向的调节机构。
5.优选的，为了使得管道堵头在转动时能够有效的将一个连通管堵塞，且不影响另外两个连通管的通畅，所述管道堵头为扇形截面的柱体，所述管道堵头堵塞单个所述连通管。
6.优选的，为了使得管道堵头在移动时能够对连通管内的物料进行搅动，从而有效防止连通管内的物料凝固无法使用，所述管道堵头的外边侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内通过弹性连接杆安装有防凝固疏散头。
7.优选的，为了通过机械式的操作调节管道堵头的方向，用于调节所述管道堵头方向的所述调节机构包括卡位盘、转动盘和转动把手，所述卡位盘设置在所述调节管的顶部，所述转动盘卡设在所述卡位盘内，所述转动盘的底部通过穿设所述调节管的连接杆与所述管道堵头连接，所述转动把手焊接在所述转动盘的顶部，所述转动把手的外壁上设置有防滑垫。
8.优选的，为了通过电控式的结构对管道堵头的方向进行调节，用于调节所述管道堵头方向的所述调节机构包括调节盘、调节电机和安装支架，所述调节盘转动安装在所述调节管的顶部，所述调节盘通过穿设所述调节管的连接杆与所述管道堵头连接，所述调节电机通过所述安装支架固定安装在所述调节管的顶部，所述调节电机的输出轴与所述调节
盘固定连接，所述调节电机为带有远程信号接收功能的伺服电机。
9.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过旋转管道堵头，使管道堵头将一个连通管完全封闭，与调节管所连接的另外两个连通管完全隔离，通过调节管和另外两个连通管连通，就可以完成物料的流通转移，且管道堵头内置防凝固疏散头，在调节管道堵头时能够利用防凝固疏散头将原料疏散，避免原料一面凝固导致无法流动。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视图。
11.图2为本实用新型中装置本体的剖视图。
12.图3为本实用新型实施例1中调节管的俯视图。
13.图4为本实用新型实施例2中调节管的俯视图。
14.图中：1、安装架；2、水罐；3、油罐；4、主罐；5、装置本体；6、连通管；7、调节管；8、管道堵头；9、电热管；10、流量计；11、防凝固疏散头；12、卡位盘；13、转动盘；14、调节盘；15、调节电机；16、安装支架。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空均质乳化机的y型双通装置，包括安装架1、水罐2、油罐3、主罐4和装置本体5，水罐2、油罐3和主罐4均固定安装在安装架1的顶部，水罐2、油罐3和主罐4之间通过装置本体5连通，利用装置本体5对水罐2、油罐3和主罐4的物料流通进行控制，能够实现灵活的调控。
18.装置本体5包括连通管6、调节管7、管道堵头8、电热管9和流量计10，调节管7通过三个连通管6分别与水罐2、油罐3和主罐4连通，管道堵头8活动设置在调节管7内，作为本实用新型的一种技术优化方案，管道堵头8为扇形截面的柱体，管道堵头8堵塞单个连通管6，管道堵头8的外边侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过弹性连接杆安装有防凝固疏散头11。
19.通过管道堵头8的转动，使得管道堵头8分别朝向三个不同的连通管6，当管道堵头8将一个连通管6堵塞时另外两个连通管6变为连通状态，结构简单，调节效果好，同时，当管道堵头8在停留较长时间未移动时，管道堵头和物料的接触面会出现凝固情况，此时只需轻轻转动管道堵头8，利用通过弹性连接杆安装的防凝固疏散头11便能够有效的对物料进行搅动，防止物料凝固无法流通。
20.电热管9套设在连通管6上，流量计10安装在连通管6上，调节管7的顶端设置有用于调节管道堵头8方向的调节机构。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，用于调节管道堵头8方向的调节机构包括卡位盘12、转动盘13和转动把手，卡位盘12设置在调节管7的顶部，转动盘13卡设在卡位盘12内，转动盘13的底部通过穿设调节管7的连接杆与管道堵头8连接，转动把手焊接在转动
盘13的顶部，转动把手的外壁上设置有防滑垫。
22.在本实施例中，用于调节管道堵头8方向的调节机构为机械调节方式，实际使用时卡位盘12为固定状态，转动盘13为活动结构，且通过可伸缩的连接杆与管道堵头8连接用于控制管道堵头8的转动，在实际使用时，需要改变水罐2、油罐3和主罐4之间的连通方式时，先将转动盘13从卡位盘12中提出，然后转动至指定位置，卡位盘12上开设的三个凹槽分别对应了安装方式相应的连通方式，从而方便连接，将转动盘13转至指定位置后按下转动盘13，使得转动盘13卡入卡位盘12内，从而完成固定，机械结构，成本低廉，操作简单。
23.实施例2
24.一种真空均质乳化机的y型双通装置，包括安装架1、水罐2、油罐3、主罐4和装置本体5，水罐2、油罐3和主罐4均固定安装在安装架1的顶部，水罐2、油罐3和主罐4之间通过装置本体5连通，利用装置本体5对水罐2、油罐3和主罐4的物料流通进行控制，能够实现灵活的调控。
25.装置本体5包括连通管6、调节管7、管道堵头8、电热管9和流量计10，调节管7通过三个连通管6分别与水罐2、油罐3和主罐4连通，管道堵头8活动设置在调节管7内，作为本实用新型的一种技术优化方案，管道堵头8为扇形截面的柱体，管道堵头8堵塞单个连通管6，管道堵头8的外边侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过弹性连接杆安装有防凝固疏散头11。
26.通过管道堵头8的转动，使得管道堵头8分别朝向三个不同的连通管6，当管道堵头8将一个连通管6堵塞时另外两个连通管6变为连通状态，结构简单，调节效果好，同时，当管道堵头8在停留较长时间未移动时，管道堵头和物料的接触面会出现凝固情况，此时只需轻轻转动管道堵头8，利用通过弹性连接杆安装的防凝固疏散头11便能够有效的对物料进行搅动，防止物料凝固无法流通。
27.电热管9套设在连通管6上，流量计10安装在连通管6上，调节管7的顶端设置有用于调节管道堵头8方向的调节机构。
28.与实施例1不同的是，在本实施例中，用于调节管道堵头8方向的调节机构包括调节盘14、调节电机15和安装支架16，调节盘14转动安装在调节管7的顶部，调节盘14通过穿设调节管7的连接杆与管道堵头8连接，调节电机15通过安装支架16固定安装在调节管7的顶部，调节电机15的输出轴与调节盘14固定连接，调节电机15为带有远程信号接收功能的伺服电机。
29.在本实施例中，用于调节管道堵头8方向的调节机构的使用方式为直接通过调节电机15控制调节盘14转动，进而对与调节盘14连接的管道堵头8的位置进行调节，在实际使用时具有智能化程度高、无需人工操作的优点。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。