一种通过HFS接口连接的小直径PCD刀具的制作方法

一种通过hfs接口连接的小直径pcd刀具
技术领域
1.本实用新型涉及pcd刀具技术领域，具体为一种通过hfs接口连接的小直径pcd刀具。


背景技术：

2.金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（pcd），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
3.现有的小直径pcd刀具，在孔加工中，往往会遇到两个及以上的孔径同轴度、圆柱度要求非常高。同时孔径尺寸差别大、阶梯长度长。导致无法复合在同一支刀具上，塞焊形式刀具缺点是连接强度低，刀具刚性不足，不能单独更换刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通过hfs接口连接的小直径pcd刀具，以解决上述背景技术中提出的刀具连接强度低，不能单独更换等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过hfs接口连接的小直径pcd刀具，包括钢基体pcd刀具、第二连接件、硬质合金基体pcd刀具和第二pcd刀片,所述钢基体pcd刀具的一侧固定连接有第一pcd刀片，所述第一pcd刀片的一侧固定连接有第一连接件，所述第一连接件的内部固定设置有hfs端面，所述第一连接件外部的一侧固定设置有第一定位孔，所述钢基体pcd刀具的一侧固定连接有第二连接件，所述第二连接件外部的两侧固定连接有限位块，所述钢基体pcd刀具的一侧设置有硬质合金基体pcd刀具，所述硬质合金基体pcd刀具的一侧固定连接有第二pcd刀片。
6.优选的，所述第二连接件外部的两侧活动连接有螺栓，所述螺栓的一侧活动连接有限位块。
7.优选的，所述螺栓的底端固定连接有活动轴，所述活动轴的外部固定连接有固定夹。
8.优选的，所述固定夹的内部固定设置有安全气囊，所述安全气囊的一侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外部活动连接有第二连接件。
9.优选的，所述硬质合金基体pcd刀具的一侧固定连接有第三连接件，所述第三连接件的一侧活动连接有第一连接件。
10.优选的，所述第三连接件的一侧固定连接有hfs锥面，所述hfs锥面的一侧活动连接有hfs端面。
11.优选的，所述第三连接件外部的一侧活动连接有第二定位孔，所述第二定位孔的
一侧活动连接有第一定位孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种过hfs接口连接的小直径pcd刀具，通过在第一pcd刀片一侧的第一连接件内部设置有hfs端面，同时在硬质合金基体pcd刀具一侧第三连接件的一侧固定连接有hfs锥面，通过hfs锥面与hfs端面配合，同时辅以螺栓连接，可以通过hfs接口的形式将钢基体pcd刀具与硬质合金基体pcd刀具组合在一起，同时参与加工，并且在仅有一端磨损严重时，通过第一连接件与hfs锥面的拆分，可单独更换，仍可以保证相同的加工效果。
14.2.该种过hfs接口连接的小直径pcd刀具，通过在钢基体pcd刀具通过hfs接口与硬质合金基体pcd刀具进行连接，hfs是一种高精度的连接方式，可以保证.以内的连接精度，保证整个刀具的pcd刃部同轴度＜.mm。避免因为不同心造成断刀，可以获得稳定的加工效果，同时在第一连接件与第三连接件上设置有第一定位孔与第二定位孔，通过第一定位孔与第二定位孔可以检查定位，保证钢基体pcd刀具与硬质合金基体pcd刀具上的第一pcd刀片与第二pcd刀片侧面直径的同轴度与圆柱度；
15.3.该种过hfs接口连接的小直径pcd刀具，通过在钢基体pcd刀具的一侧设置有第二连接件，通过转动第二连接件一侧活动连接的螺栓，可以使螺栓通过活动轴向内挤压固定夹，同时两侧固定夹的固定齿交错分布，并在固定夹的内部设置有安全气囊，，则螺栓向内转动可以向内部挤压安全气囊，使安全气囊挤压一侧的橡胶套，并使橡胶套完成与外接装置的贴合连接，并完成第二连接件与外接装置的连接，同时通过设置有橡胶套，可以减少连接使用时受到的摩擦力，是装置的使用寿命增加。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型第二连接件的俯视结构示意图。
20.图中：1、钢基体pcd刀具；101、第一pcd刀片；102、第一连接件；103、hfs端面；104、第一定位孔；2、第二连接件；201、限位块；3、螺栓；301、活动轴；4、固定夹；5、安全气囊；6、橡胶套；7、硬质合金基体pcd刀具；701、第三连接件；702、hfs锥面；703、第二定位孔；8、第二pcd刀片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种通过hfs接口连接的小直径pcd刀具,包括钢基体pcd刀具1、第二连接件2、硬质合金基体pcd刀具7和第二pcd刀片8,钢基体pcd刀具1的一侧固定连接有第一pcd刀片101，第一pcd刀片101的一侧固定连接有第一连接件102，第一连接件102的内部固定设置有hfs端面103，第一连接件102外部的一侧固定设置有第一定位孔104，通过第一pcd刀片101的一侧设置有第一连接件102，并在第一连接件102
内部有hfs端面103，则可以与不同的pcd刀具进行组合连接；
23.钢基体pcd刀具1的一侧固定连接有第二连接件2，第二连接件2外部的两侧固定连接有限位块201，第二连接件2外部的两侧活动连接有螺栓3，螺栓3的一侧活动连接有限位块201，通过第二连接件2上的限位块201可以完成对螺栓3的限位，并防止螺栓3出现松动情况；
24.螺栓3的底端固定连接有活动轴301，活动轴301的外部固定连接有固定夹4，螺栓3与固定夹4通过活动轴301进行连接，通过活动轴301可以防止螺栓3向内转动时带动固定夹4进行转动；
25.固定夹4的内部固定设置有安全气囊5，安全气囊5的一侧固定连接有橡胶套6，橡胶套6的外部活动连接有第二连接件2，通过转动螺栓3可以使螺栓3通过活动轴301向内部推动固定夹4，使固定夹4挤压一侧的安全气囊5，并使安全气囊5推动橡胶套6完成与外接装置的连接，同时橡胶套6可以减少装置所收到的摩擦力；
26.钢基体pcd刀具1的一侧设置有硬质合金基体pcd刀具7，硬质合金基体pcd刀具7的一侧固定连接有第三连接件701，第三连接件701的一侧活动连接有第一连接件102，第三连接件701的一侧固定连接有hfs锥面702，hfs锥面702的一侧活动连接有hfs端面103，第三连接件701外部的一侧活动连接有第二定位孔703，第二定位孔703的一侧活动连接有第一定位孔104，硬质合金基体pcd刀具7的一侧固定连接有第二pcd刀片8，通过硬质合金基体pcd刀具7一侧的hfs锥面702与第一pcd刀片101一侧的hfs端面103连接，可以将钢基体pcd刀具1与硬质合金基体pcd刀具7组合在一起，同时参与加工。
27.工作原理：通过在第一pcd刀片101一侧的第一连接件102内部设置有hfs端面103，同时在硬质合金基体pcd刀具7一侧第三连接件701的一侧固定连接有hfs锥面702，通过hfs锥面702与hfs端面103配合，同时辅以螺栓连接，可以通过hfs接口的形式将钢基体pcd刀具1与硬质合金基体pcd刀具7组合在一起，同时参与加工，并且在在仅有一端磨损严重时，通过第一连接件102与hfs锥面702的拆分，可单独更换，仍可以保证相同的加工效果，通过在钢基体pcd刀具1通过hfs接口与硬质合金基体pcd刀具7进行连接，hfs是一种高精度的连接方式，可以保证0.003以内的连接精度，保证整个刀具的pcd刃部同轴度＜0.003mm。避免因为不同心造成断刀，可以获得稳定的加工效果，同时在第一连接件102与第三连接件701上设置有第一定位孔104与第二定位孔703，通过第一定位孔104与第二定位孔703可以检查定位，保证钢基体pcd刀具1与硬质合金基体pcd刀具7上的第一pcd刀片101与第二pcd刀片8侧面直径的同轴度与圆柱度。