一种高强度耐冲刷的整体塞棒的制作方法

1.本实用新型涉及钢材连铸技术领域，具体为一种高强度耐冲刷的整体塞棒。


背景技术：

2.整体塞棒是连续铸钢的设备之一，主要用于中间罐的开闭，控制塞棒头部至中间罐水口的位置来调节进入结晶器的钢水流；连铸即为连续铸钢（continuous steel casting）的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势，将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，一般包括通过塞棒控制钢水通过水口的下落速度，结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶，拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。
3.但是现在的塞棒在进行使用时，往往会由于棒体周围的钢水流动速度过快加快棒体被腐蚀氧化的情况，使得塞棒的使用寿命降低；现在在进行吹氩时，往往会由于氩气的传输速度过快导致通气孔内部的材料剥落；在进行吹氩时，还会从棒头的一侧冒出对钢水进行“气洗”，使得没有被“气洗”的钢材在棒体一侧累积并对棒体氧化腐蚀；在塞棒使用一段时间后，通气孔内部的材料剥落会对通气管进行堵塞。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度耐冲刷的整体塞棒，解决了整体塞棒使用寿命低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐冲刷的整体塞棒，包括棒体与棒头，所述棒头上开设有固定槽，所述棒体的下端为锥体，所述锥体插接在固定槽内并与其固定连接；
6.所述棒体内部开设有通气孔，所述通气孔与棒体同轴，所述棒体上套接并固定渣线套，所述通气孔内固定安装有螺旋板；
7.所述棒头上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有输气管。
8.优选地，所述棒头上还开设有收集槽，所述棒头上开设有安装槽，所述收集槽与安装槽相对设置，所述收集槽与通气孔连通，所述安装孔与收集槽同轴设置，所述输气管的上端设置在收集槽内并固定有安装板，所述输气管下端固定安装有积气槽，所述输气管内设有通道，所述通道的一端延伸至积气槽下侧，所述通道的另一端延伸至安装板内，所述安装板上开设有一组分流孔，每个所述分流孔均为水平设置，每个所述分流孔的一端均与通道连通，每个所述分流孔的另一端均与收集槽连通。
9.优选地，所述安装板上侧固定安装有棱锥，所述安装板距收集槽的底部1cm-2cm设
置。
10.优选地，所述积气槽上开设有一组引气槽，所述引气槽以积气槽的轴线为圆心圆周阵列设置。
11.优选地，所述螺旋板表面布满倒刺。
12.优选地，所述棒体与棒头外侧均涂有抗氧化层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型在棒头上开设固定槽并在与之相匹配的棒体上设置锥体，在进行两者的连接时，只需要将锥体插入固定槽再使用固定耗材对两者进行固定，开设固定槽可以在不需要添加过多的棒头生产耗材的同时增加棒头的长度，在塞棒与水口配合使用时，使得钢水流速较大的位置与塞棒接触的位置均为棒头，由于棒头的抗腐蚀与抗氧化均强于棒体，有效减小了钢水对棒体的氧化与腐蚀，增加了单个塞棒的使用寿命，减小了停机更换塞棒的次数，进而增加了工厂的效率，在棒体上套接渣线套可以提高棒体在使用时渣线位置的抗腐蚀与抗氧化程度。
15.2、本实用新型在进行吹氩的操作时，氩气首先经过通气孔，氩气经过通气孔内的螺旋板时氩气会发生旋转，一方面减小氩气从气泵打入通气孔内时的冲击力，使得氩气排出时会变得更加柔和，另一方面通气孔内壁剥落的残渣会螺旋板上倒刺吸附，防止残渣落入通气孔内对其进行堵塞。
16.3、本实用新型在进行使用时，氩气经过通气孔进入收集槽内，再依次经过分流孔、通道进入积气槽内，在积气槽内充满氩气后，氩气会从积气槽上的多个引气槽冒出，使得氩气的冒出更加均衡，不会出现从棒头单一方向冒出的情况，增加了氩气与钢水的接触面积，使得更多的钢水被“气洗”，增加了连锻成型的钢材纯度，还可以有效防止没有被“气洗”的钢材在棒体一侧累积并对棒体氧化腐蚀。
17.4、本使用新型中，安装板距收集槽的底部一定设置，在安装板上安装棱锥，分流孔开设在安装板上且为水平设置，在通气孔内壁的剥落部分落下时会被棱锥分流落在收集槽内、安装板下方，在进行吹氩气时，不会将收集槽底部的残渣吹入通气管内，有效防止了吹氩时通气管堵塞的问题，保证连铸机更加稳定的工作，进而有效防止了不合格的钢材废料的产生。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视图。
19.图2为本实用新型的基本结构示意图。
20.图3为本实用新型的图1的主视图。
21.图4为本实用新型的图3的a部放大图。
22.图5为本实用新型的积气槽的结构示意图。
23.图中：100、棒体；101、通气孔；102、螺旋板；103、渣线套；104、锥体；200、棒头；201、安装孔；202、固定槽；203、安装槽；204、积气槽；205、安装板；206、棱锥；207、收集槽；208、引气槽；209、输气管；210、通道；211、分流孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图5所示，一种高强度耐冲刷的整体塞棒，包括棒体100与棒头200，棒头200上开设有固定槽202，棒体100的下端为锥体104，锥体104插接在固定槽202内并与其固定连接，棒体100与棒头200外侧均涂有抗氧化层，抗氧化层为常规的先有技术在途中画出，只需要将锥体104插入固定槽202再使用固定耗材对两者进行固定，开设固定槽202可以在不需要添加过多的棒头200生产耗材的同时增加棒头200的长度，使得钢水流速较大的位置与塞棒接触的位置均为棒头200，由于棒头200的抗腐蚀与抗氧化均强于棒体100，有效减小了钢水对棒体100的氧化与腐蚀；
26.棒体100内部开设有通气孔101，通气孔101与棒体100同轴，棒体100上套接并固定渣线套103，通气孔101内固定安装有螺旋板102，螺旋板102表面布满倒刺，在进行冲氩时，氩气经过通气孔101内的螺旋板102时会发生旋转，一方面减小氩气从气泵打入通气孔101内时的冲击力，使得氩气排出时会变得更加柔和，另一方面通气孔101内壁剥落的残渣会螺旋板102上倒刺吸附，防止残渣落入通气孔101内对其进行堵塞；
27.棒头200上开设有安装孔201，安装孔201内固定安装有输气管209，棒头200上还开设有收集槽207，棒头200上开设有安装槽203，收集槽207与安装槽203相对设置，收集槽207与通气孔101连通，安装孔201与收集槽207同轴设置，输气管209的上端设置在收集槽207内并固定有安装板205，输气管209下端固定安装有积气槽204，输气管209内设有通道210，通道210的一端延伸至积气槽204下侧，通道210的另一端延伸至安装板205内，安装板205上开设有一组分流孔211，每个分流孔211均为水平设置，每个所述分流孔211的一端均与通道210连通，每个所述分流孔211的另一端均与收集槽207连通，安装板205上侧固定安装有棱锥206，安装板205距收集槽207的底部1cm-2cm设置，本是实时例中，安装板205距收集槽207底部2cm，这段距离用于存放通气孔101内壁剥落的残渣，在通气孔101内壁的剥落部分落下时会被棱锥206分流落在收集槽207内、安装板205板下方。
28.积气槽204上开设有一组引气槽208，引气槽208以积气槽204的轴线为圆心圆周阵列设置，所述引气槽208为倒置，积气槽204的厚度比安装槽203的宽度多0.5mm，这么设置能够有效排除棒头200对引气槽208的影响，在进行充氩时，当积气槽204内充满氩气后，氩气会从积气槽204上的多个引气槽208冒出，使得氩气的冒出更加均衡。
29.使用原理，在进行生产时，将锥体104插入固定槽202再使用固定耗材对棒头200进行固定，在棒头200开设固定槽202可以在不需要添加过多的棒头200生产耗材的同时增加棒头200的长度，在塞棒与水口配合使用时，使得钢水流速较大的位置与塞棒接触的位置均为棒头200，由于棒头200的抗腐蚀与抗氧化均强于棒体100，有效减小了钢水对棒体100的氧化与腐蚀，增加了单个塞棒的使用寿命，减小了停机更换塞棒的次数，进而增加了工厂的效率，在棒体100上套接渣线套103可以提高棒体100在使用时渣线位置的抗腐蚀与抗氧化程度；本实用新型在进行吹氩的操作时，氩气首先经过通气孔101，氩气经过通气孔101内的螺旋板102时氩气会发生旋转，一方面减小氩气从气泵打入通气孔101内时的冲击力，使得
氩气排出时会变得更加柔和，另一方面通气孔101内壁剥落的残渣会螺旋板102上倒刺吸附，防止残渣落入通气孔101内对其进行堵塞，在一些残渣经螺旋板102后，会被棱锥206分流落在收集槽207内、安装板205下方，在进行吹氩气时，不会将收集槽207底部的残渣吹入通气管内，有效防止了吹氩时通气管堵塞的问题，保证连铸机更加稳定的工作，进而有效防止了不合格的钢材废料的产生，氩气进入收集槽207后，再依次经过分流孔211、通道210进入积气槽204内，在积气槽204内充满氩气后，氩气会从积气槽204上的多个引气槽208冒出，使得氩气的冒出更加均衡，不会出现从棒头200单一方向冒出的情况，增加了氩气与钢水的接触面积，使得更多的钢水被“气洗”，增加了连锻成型的钢材纯度，还可以有效防止没有被“气洗”的钢材在棒体100一侧累积并对棒体100氧化腐蚀。
30.需要进一步说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。