一种提高产品质量的砂轮起模板的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮生产技术领域，特别涉及一种提高产品质量的砂轮起模板。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，多数为圆形，中央有通孔，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等具，砂轮生产过程中通常将磨料与结合剂掺和在一起，导入模板中，通过注塑的方式进行生产，因此需要用到砂轮模板。
3.但是现有砂轮模板在注塑定型后，拆模时需要工人手工拆模，因此有必要提出一种新的解决方案。
4.现有的砂轮模板在使用中存在费时费力，容易损伤工人的缺点，为此，我们提出一种提高产品质量的砂轮起模板。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种提高产品质量的砂轮起模板，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种提高产品质量的砂轮起模板，包括模板组件以及工具组件，所述模板组件分为上模以及下模，所述上模与下模侧部中心位置处均开有方形定位槽，且方形定位槽深度为十厘米，所述定位柱与方形定位槽活动设置，所述定位柱在方形定位槽内壁滑动；
7.所述工具组件包括竖杆，所述竖杆下部设有定位柱，所述定位柱横截面呈矩形，且大小与定位槽大小相互适应，所述定位柱长度为十厘米；
8.所述竖杆中部设有撬板，所述撬板与所述定位柱位于同一侧，且所述撬板下表面与定位柱上表面之间距离等于方形定位槽上壁与上模上表面之间距离；
9.所述竖杆上设有把手，所述把手位于竖杆上与所述撬板相对的一侧顶部，所述把手上部设有若干防滑套，若干所述防滑套等间距分布，防滑套的使用，使得工人握持把手时不易打滑，使用更加安全。
10.优选地，所述下模侧壁的方形定位槽内也设有工具组件，使用两个工具组件同时拆模，使得效率更高，使用更加方便。
11.优选地，所述上模以及下模设有均开设有安装槽，所述安装槽内分别安装有上注塑组件以及下注塑组件，可以根据实际需要的砂轮大小更换不同规格的上注塑组件以及下注塑组件，实现一个模板可以用于生产不同大小的砂轮。
12.优选地，所述上注塑组件以及下注塑组件分别包括上固定块与下固定块，所述上
固定块与下固定块分别通过六角螺丝与上模下壁与下模上壁固定连接，所述上固定块之间设有第一模具块，所述下固定块之间设有第二模具块，所述第二模具块内壁中部设有立柱，且所述第一模具块与第二模具块内部底边做圆弧处理，边角做圆弧处理主要用于生变砂轮的圆弧边，立柱的主要作用是生产砂轮中部的圆形安装孔。
13.优选地，所述上模上部中心位置贯通连接有进料管，所述进料管下端与第一模具块上部设有的进料通孔相适应，且所述进料通孔上部设有密封圈，所述密封圈与所述进料管下端紧密贴合，密封圈的使用使得注塑不会出现漏液，注塑更加精确。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置工具组件，使用两个工具组件，使得两个工具组件中定位柱插入上模与下模的方形定位槽中，在配合撬板固定上磨或下模的外表面，使用把手分别向两个方向用力，实现分离上模和下模，与传统工人徒手打开模具，使用效果好有着省时省力，保护工人的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型一种提高产品质量的砂轮起模板的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种提高产品质量的砂轮起模板的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a-a处的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型工具组件结构示意图；
20.图5为本实用新型中第一模具块、上固定块以及密封圈连接结构示意图；
21.图6为本实用新型中第二模具块、下固定块以及立柱连接结构示意图。
22.图中：1、上模；2、下模；3、竖杆；4、定位柱；5、撬板；6、把手；7、上固定块；8、下固定块；9、第一模具块；10、第二模具块；11、立柱；12、进料管；13、密封圈；14、防滑套。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-6所示，本实用新型为一种提高产品质量的砂轮起模板，包括模板组件以及工具组件，模板组件分为上模1以及下模2，上模1与下模2侧部中心位置处均开有方形定位槽，且方形定位槽深度为十厘米，定位柱4与方形定位槽活动设置，定位柱4在方形定位
槽内壁滑动；
27.工具组件包括竖杆3，竖杆3下部设有定位柱4，定位柱4横截面呈矩形，且大小与定位槽大小相互适应，定位柱4长度为十厘米；
28.竖杆3中部设有撬板5，撬板5与定位柱4位于同一侧，且撬板5下表面与定位柱4上表面之间距离等于方形定位槽上壁与上模1上表面之间距离；
29.竖杆3上设有把手6，把手6位于竖杆3上与撬板5相对的一侧顶部，把手6上部设有若干防滑套14，若干防滑套14等间距分布，防滑套14的使用，使得工人握持把手6时不易打滑，使用更加安全。
30.下模2侧壁的方形定位槽内也设有工具组件，使用两个工具组件同时拆模，使得效率更高，使用更加方便。
31.上模1以及下模2设有均开设有安装槽，安装槽内分别安装有上注塑组件以及下注塑组件，可以根据实际需要的砂轮大小更换不同规格的上注塑组件以及下注塑组件，实现一个模板可以用于生产不同大小的砂轮。
32.上注塑组件以及下注塑组件分别包括上固定块7与下固定块8，上固定块7与下固定块8分别通过六角螺丝与上模1下壁与下模2上壁固定连接，上固定块7之间设有第一模具块9，下固定块8之间设有第二模具块10，第二模具块10内壁中部设有立柱11，且第一模具块9与第二模具块10内部底边做圆弧处理，边角做圆弧处理主要用于生变砂轮的圆弧边，立柱11的主要作用是生产砂轮中部的圆形安装孔。
33.上模1上部中心位置贯通连接有进料管12，进料管12下端与第一模具块9上部设有的进料通孔相适应，且进料通孔上部设有密封圈13，密封圈13与进料管12下端紧密贴合，密封圈13的使用使得注塑不会出现漏液，注塑更加精确。
34.本实用新型的工作原理为：请参照图1-6所示，本实用新型为一种提高产品质量的砂轮起模板，首先根据所需要的砂轮大小，选择对应的第一模具块9与第二模具块10，通过上固定块7和下固定块8，使用六角螺丝与上模1和下模2固定，使得第一模具块9上部的密封圈13与进料管12相贴合，避免漏液，从进料管12加入注塑原料，待注塑完成后，将工具组件的定位柱4插入方形定位槽内，通过撬板5与把手6，实现快速拆模，使得拆模更加方便。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。