一种提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置的制作方法

1.本技术涉及除尘设备技术的领域，尤其是涉及一种提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置。


背景技术：

2.旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。一般情况下，旋风除尘器用在需要进行大气处理的环境，例如工业生产中需要清除粉尘、颗粒的环境；进行激光焊接或者其他类型焊接的工作车间或者环境中。通过旋风除尘器，能对环境中存在的粉尘、颗粒进行除尘净化处理。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为除尘器内部在进行尘气中的粉尘分离时，尘气在分离的过程中逗留时间较短，会导致除尘器的过滤效果较差。


技术实现要素：

4.为了改善除尘器过滤效果较差的问题，本技术提供一种提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置。
5.本技术提供的一种提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置采用如下的技术方案：
6.一种提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置，包括机架，所述机架上设置有除尘筒，所述除尘筒包括上圆筒以及下锥筒，所述上圆筒竖直设置在机架上，所述下锥筒连通设置在上圆筒的下端开口处，且所述下锥筒的截面直径从上至下逐渐减小，所述上圆筒靠近顶部的筒壁上连通设置有尘气管，所述尘气管的长度方向与上圆筒的其中一条切线的方向相同，所述上圆筒的顶部连通设置有输出管，所述输出管与外界的主体除尘器相连通；所述下锥筒靠近地面端连通设置有储灰斗。
7.通过采用上述技术方案，当外界的含尘气通过尘气管进入到上圆筒内后，由于尘气管的长度方向与上圆筒的切线方向相同，因此进入到上圆筒内部的含尘气会直接与上圆筒的内壁贴合，并沿着上圆筒的内壁做螺旋运动，从而形成旋涡，而在含尘气移动的过程中，含尘气中的颗粒粉尘受到离心力以及自重力的影响下，会从含尘气中分离出来，直接掉到下锥筒的底部；而由于上圆筒与下锥筒连通，因此含尘气会在上圆筒的内周方向上不断地运动并且从上而下，使得含尘气的移动路径变长，让粉尘能有更多地时间过滤；接着再将上圆筒内过滤掉大部分粉尘的含尘气再通过输出管通入到主体除尘器中；由于含尘气已经经历过一次过滤，再在主体除尘器中经历一次过滤，使得含尘气的过滤时间又变长，进而达到提高除尘器过滤含尘气时的过滤效果。
8.可选的，所述机架与除尘筒之间安装有惰性气体喷入装置，所述惰性气体喷入装置用于往除尘筒内喷入惰性气体。
9.通过采用上述技术方案，在一些会产生火花的工业车间中，含尘气可能会将零星火花一起吸入到除尘筒内，而零星火花随含尘气一起运动的过程中可能会发生复燃，更有
甚者会发生爆炸，因此通过惰性气体喷入装置可以往除尘筒内喷入惰性气体，使得带有零星火花的含尘气不易发生爆炸，起到防爆抑爆的效果。
10.可选的，所述惰性气体喷入装置包括储存箱、输送管以及第一阀门，所述储存箱安装在机架上且用于储存惰性气体，所述输送管的一端与储存箱的内部相连通、另一端与上圆筒的内部相连通，所述第一阀门设置在输送管上。
11.通过采用上述技术方案，启动第一阀门，使得第一阀门打开，储存箱内储存的惰性气体便通过输送管直接进入到除尘筒内，使得惰性气体与含尘气混合，从而抑制含尘气内的零星火花复燃而发生爆炸，进而在一定程度上达到抑爆的效果。
12.可选的，所述储灰斗与下锥筒之间连通设置有输尘管，所述下锥筒内的粉尘通过输尘管掉落至储灰斗内。
13.通过采用上述技术方案，处于下锥筒内的粉尘能够通过输尘管直接掉落至储灰斗内，达到转运粉尘较为方便的效果。
14.可选的，所述输尘管与下锥筒可拆卸连接，所述输尘管与储灰斗也为可拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，当储灰斗内的粉尘堆积过多时，可以直接将储灰斗从输尘管上拆下，方便对储灰斗内的粉尘进行处理；而当输尘管内可能堵塞有粉尘时，可以将输尘管从下锥筒上取下，方便对输尘管内堵塞的灰尘进行处理。
16.可选的，所述输尘管上靠近下锥筒以及靠近储灰斗的位置均设置有第二阀门，所述输尘管上位于两个第二阀门之间形成隔离空间。
17.通过采用上述技术方案，先打开靠近下锥筒的第二阀门、关闭靠近储灰斗的第二阀门，使得下锥筒与输尘管实现连通，此时下锥筒内的粉尘能够直接进入到输尘管内而不会继续移动至储灰斗内，接着再关闭靠近下锥筒的第二阀门，使得粉尘完全处于靠近下锥筒的第二阀门与靠近储灰斗的第二阀门之间的隔离空间内，若此时粉尘内有火苗，则会让粉尘处于输尘管的隔离空间而不会让带有火苗的粉尘进入下锥筒以及储灰斗内，从而起到充分隔离火苗的效果；等到火苗熄灭后再打开靠近储灰斗的第二阀门将粉尘通入到储灰斗内进行储存。
18.可选的，所述除尘筒的外筒壁上安装有温度传感器，且所述温度传感器与外部的灭火设备电连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，在不能直接看到除尘筒内部的情况下，能够通过温度传感器传递的温度信息来判断内部是否发生复燃，从而能方便工作人员及时发现危机情况。
20.可选的，所述除尘筒的外壁上留有接口，所述接口供外部灭火设备接入。
21.通过采用上述技术方案，若是将带有零星火花的含尘气吸入到除尘筒内后发生复燃，通过灭火接管能够直接让外部灭火设备与除尘筒内部实现连通，从而能达到及时向除尘筒内部喷入灭火材料将带有火苗的粉尘熄灭的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当外界的含尘气通过尘气管进入到上圆筒内后，由于尘气管的长度方向与上圆筒的切线方向相同，因此进入到上圆筒内部的含尘气会直接与上圆筒的内壁贴合，并沿着上圆筒的内壁做螺旋运动，从而形成旋涡，而在含尘气移动的过程中，含尘气中的颗粒粉尘受到离心力以及自重力的影响下，会从含尘气中分离出来，直接掉到下锥筒的底部；而由于
上圆筒与下锥筒连通，因此含尘气会在上圆筒的内周方向上不断地运动并且从上而下，使得含尘气的移动路径变长，让粉尘能有更多地时间过滤；接着再将上圆筒内过滤掉大部分粉尘的含尘气再通过输出管通入到主体除尘器中；由于含尘气已经经历过一次过滤，再在主体除尘器中经历一次过滤，使得含尘气的过滤时间又变长，进而达到提高除尘器过滤含尘气时的过滤效果；
24.2.在一些会产生火花的工业车间中，含尘气可能会将零星火花一起吸入到除尘筒内，而零星火花随含尘气一起运动的过程中可能会发生复燃，更有甚者会发生爆炸，因此通过惰性气体喷入装置可以往除尘筒内喷入惰性气体，使得带有零星火花的含尘气不易发生爆炸，起到防爆抑爆的效果；
25.3.先打开靠近下锥筒的第二阀门、关闭靠近储灰斗的第二阀门，使得下锥筒与输尘管实现连通，此时下锥筒内的粉尘能够直接进入到输尘管内而不会继续移动至储灰斗内，接着再关闭靠近下锥筒的第二阀门，使得粉尘完全处于靠近下锥筒的第二阀门与靠近储灰斗的第二阀门之间的隔离空间内，若此时粉尘内有火苗，则会让粉尘处于输尘管的隔离空间而不会让带有火苗的粉尘进入下锥筒以及储灰斗内，从而起到充分隔离火苗的效果；等到火苗熄灭后再打开靠近储灰斗的第二阀门将粉尘通入到储灰斗内进行储存。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的用于展示除尘筒的部分结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；11、贴地板；2、除尘筒；21、上圆筒；211、尘气管；212、输出管；22、下锥筒；23、接口；3、惰性气体喷入装置；31、储存箱；311、观察窗；312、连接管口；32、输送管；33、第一阀门；4、输尘管；5、第二阀门；6、温度传感器；7、法兰盘；8、储灰斗；81、顶盖；82、储灰筒；9、扣合件。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置。参照图1、图2，提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置包括机架1，机架1由多根钢管焊接而成，在机架1靠近地面端焊接有多块贴地板11，在贴地板11上开设有多个螺纹孔，通过在螺纹孔内穿设地脚螺栓能够把机架1稳定地固定于地面上。在机架1上设置有除尘筒2，除尘筒2包括上圆筒21以及下锥筒22，上圆筒21的形状为圆柱体形，而下锥筒22的形状为圆锥台形。上圆筒21竖直设置在机架1上，即上圆筒21的轴线竖直延伸，下锥筒22的轴线与上圆筒21的轴线相重合；
31.下锥筒22设置在上圆筒21的下端开口处，下锥筒22与上圆筒21的内部相连通，并且下锥筒22的上端开口与上圆筒21的下端开口相匹配，下锥筒22的截面直径从上而下逐渐减小。上圆筒21靠近顶部的筒壁上连通设置有尘气管211，尘气管211的长度方向与上圆筒21的其中一条切线的方向相同。而上圆筒21的顶部连通设置有输出管212，所述输出管212与外界的主体除尘器相连通，从而能够让主体除尘器内的负压传递至除尘筒2内；在下锥筒22靠近地面端连通设置有储灰斗8，储灰斗8用来储存从含尘气内过滤出来的粉尘。
32.值得注意的是，当除尘筒2内处于相对负压状态下时，外界处于大气压下的含尘气
会直接在内外压差的情况下通过尘气管211被吸入到除尘筒2内，在内外压差的影响下，进入除尘筒2内的含尘气则会加速，进而含尘气在除尘筒2内部的流向则会形成漩涡，延长含尘气在除尘筒2内的逗留时间，提高含尘气的过滤效果。
33.如图1、2所示，在机架1与除尘筒2之间安装有惰性气体喷入装置3，惰性气体能够抑制含尘气中的粉尘，使得粉尘惰化，例如在激光焊接或者其它焊接的工业车间环境中进行除尘过滤时，含尘气中会存在零星火花，在除尘筒2内不断运动过程中，这些零星火花可能会复燃，若是复燃后在除尘筒2内部负压的情况下，很有可能产生爆炸，从而造成人员的伤亡和财产的损失。因此，直接把惰性气体喷入到除尘筒2中，起到一个抑制粉尘爆炸的作用。
34.如图1、2所示，具体地，惰性气体喷入装置3包括储存箱31、输送管32以及第一阀门33，储存箱31用来储存惰性气体，输送管32的一端与储存箱31的内部连通、另一端穿过除尘筒2的筒壁后与除尘筒2的内部连通。在本实施例中，输送管32的一端穿过上圆筒21的顶壁后延伸至上圆筒21内部。第一阀门33安装在输送管32上从而控制储存箱31与上圆筒21之间的连通关系。且在储存箱31的侧壁上设置有观察窗311，方便工人随时对储存箱31内的惰性气体的存量进行观测，在储存箱31的顶壁上预留有连接管口312，通过连接管口312与外界储存惰性气体的设备实现连通，进而能随时对储存箱31内的惰性气体进行补给。
35.当需要往除尘筒2内通入惰性气体时，直接打开第一阀门33，使得储存箱31通过输送管32与除尘筒2相连通，接着在除尘筒2的内部负压下，储存箱31内的惰性气体会自动往输送管32内移动并进入到除尘筒2内，进而实现惰性气体的轻松灌入。
36.如图1、2所示，除尘筒2的外筒壁上安装有温度传感器6，在本实施例中，温度传感器6安装在下锥筒22的外壁上，但在其它实施例中，温度传感器6也可以安装在上圆筒21的外壁上。通过设置温度传感器6，在不能直接看到除尘筒2内部的情况下，能够通过温度传感器6传递的温度信息来判断内部是否发生复燃，从而能方便工作人员及时发现危机情况。
37.如图1、2所示，在除尘筒2的外壁上留有接口23，接口23供外部灭火设备接入，且温度传感器6与外部的灭火设备电连接。在本实施例中，由于温度传感器6安装在下锥筒22的外筒壁上，因此接口23也连通设置在下锥筒22的外筒壁上；但在其它实施例中，接口23也可以连通设置在上圆筒21的外筒壁上。若是将带有零星火花的含尘气吸入到除尘筒2内后发生复燃，温度传感器6检测到下锥筒22内的温度达到预定值时，外部的灭火设备会自动启动并往上圆筒21内喷入灭火物质，并且通过灭火接管能够直接让外部灭火设备与除尘筒2内部实现连通，从而能达到及时向除尘筒2内部喷入灭火材料将带有火苗的粉尘熄灭的效果；并且接口23上设置有阀门，可以在不外接灭火设备时将接口23封闭，使得除尘筒2的内部保持负压状态。
38.如图1、2所示，储灰斗8与下锥筒22之间连通设置有输尘管4，输尘管4竖直设置，并且输尘管4的上端管口与下锥筒22的下端筒口连通、输尘管4的下端管口与储灰斗8的内部相连通。并且输尘管4与下锥筒22以及储灰斗8均为可拆卸连接。当储灰斗8内的粉尘堆积过多时，可以直接将储灰斗8从输尘管4上拆下，方便对储灰斗8内的粉尘进行处理；而当输尘管4内可能堵塞有粉尘时，可以将输尘管4从下锥筒22上取下，方便对输尘管4内堵塞的灰尘进行处理。
39.如图1、2所示，输尘管4由多根短管轴向连接而成，相邻两根短管之间通过法兰盘7
实现连接。在本实施例中，输尘管4与下锥筒22的连接方式为：在下锥筒22的下端开口外圈设置有法兰盘7，输尘管4的顶部开口端的外圈也设置有法兰盘7，法兰盘7上开设有多个螺纹孔，通过螺栓穿设在两个法兰盘7之间的螺纹孔内便能够实现输尘管4与下锥筒22的连接。而输尘管4与储灰斗8的连接方式也与输尘管4和下锥筒22的连接方式相同，均是通过法兰盘7实现连接。
40.而在其它实施例中，输尘管4与下锥筒22、输尘管4与储灰斗8也可以采用磁性连接方式实现连接，即在输尘管4的两端管口外侧分别设置一块磁性板，在下锥筒22的管口端外侧以及储灰斗8上分别设置一块铁板，通过磁性板与铁板的吸附实现可拆卸。
41.如图1、2所示，输尘管4上靠近下锥筒22以及靠近储灰斗8的位置均设置有第二阀门5，输尘管4上位于两个第二阀门5之间形成隔离空间。两个第二阀门5之间留有隔离空间，是为了储存带有火苗的粉尘，让带有火苗的粉尘与上方的除尘筒2完全实现隔开，避免带有火苗的粉尘引燃更多的粉尘从而造成爆炸或者复燃；在本实施例中，第二阀门5采用的是蝶阀，而在其它实施例中，第二阀门5也可以选择手动闸阀、气动球阀或者气动截止阀等类型的阀门。
42.具体操作时，先打开靠近下锥筒22的第二阀门5、关闭靠近储灰斗8的第二阀门5，使得下锥筒22与输尘管4实现连通，此时下锥筒22内的粉尘能够直接进入到输尘管4内而不会继续移动至储灰斗8内，接着再关闭靠近下锥筒22的第二阀门5，使得粉尘完全处于靠近下锥筒22的第二阀门5与靠近储灰斗8的第二阀门5之间的隔离空间内，若此时粉尘内有火苗，则会让粉尘处于输尘管4的隔离空间而不会让带有火苗的粉尘进入下锥筒22以及储灰斗8内，从而起到充分隔离火苗的效果；等到火苗熄灭后再打开靠近储灰斗8的第二阀门5将粉尘通入到储灰斗8内进行储存。
43.如图1、2所示，储灰斗8包括顶盖81以及储灰筒82，储灰筒82的内部中空且上端开口设置，顶盖81则与储灰筒82的上端开口相配，而输尘管4则与顶盖81可拆卸连接。储灰筒82与顶盖81之间在本实施例中通过扣合件9实现可拆卸连接，扣合件9为市面上常见的一种可连接件，在此处便不再赘述。当储灰筒82内的粉尘堆积过多后，先将整个储灰斗8从输尘管4上取下，接着再把顶盖81从储灰筒82上取开，即可快速地将储灰筒82内的粉尘进行处理，达到处理储灰筒82内的粉尘较为方便的效果。而且还可以在储灰筒82的下端设置自锁万向轮，若是储灰筒82内的粉尘重量过重，也可以通过自锁万向轮将储灰筒82推动，从而达到方便转运储灰筒82的效果。
44.本技术实施例一种提高过滤效果的旋风碰撞除尘装置的实施原理为：将工作环境中的含尘气通入到主体除尘器之前。先把这些含尘气通入到上圆筒21内，在上圆筒21与外界压强差的作用下，含尘气会进入到上圆筒21内并碰撞到上圆筒21的内壁失速，让含尘气中的粉尘在自重力作用下掉到下锥筒22的底部，含尘气上圆筒21以及下锥筒22内的流向形成漩涡，延长含尘气在上圆筒21以及下锥筒22内的逗留时间，提升含尘气的过滤效果；若是带有零星火花的含尘气被吸入时，为了阻止火花在上圆筒21以及下锥筒22内复燃，此时先关闭下端的第二阀门5再打开上端的第二阀门5，让带有零星火花的粉尘落入到输尘管4中，随即再关闭上端的第二阀门5，使得带有零星火花的粉尘处于输尘管4的隔离空间内，直到火花熄灭。接着再打开下端的第二阀门5，将这些粉尘通入到储灰斗8内进行储存。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。