一种车间喷漆线的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆生产技术领域，尤其是涉及一种车间喷漆线。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家，通过技术引进和国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广；
3.现有生产线上的喷漆工艺大多是喷漆过后依靠自然风干，等待时间较长，生产效率较低，同时喷漆效果易受到外界影响，产生较多的不良品，喷漆产生的有害气体清理不彻底，易对环境造成污染，另一方面操作步骤繁琐，因此，不满足现有的需求，为此，我们提出一种车间喷漆线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有提高生产效率、自动化程度高、使用方便、结构设计合理、实用性强、便于推广使用的一种车间喷漆线，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车间喷漆线，包括喷漆操作间和转换车，所述喷漆操作间一侧设置有烘干室，所述喷漆操作间前端设置有一级升降门，所述一级升降门下方设置有上平台，所述喷漆操作间侧面设置有水帘除尘柜，所述水帘除尘柜一侧设置有海绵过滤柜，所述海绵过滤柜一侧设置有活性炭过滤柜，所述活性炭过滤柜一侧设置有光氧净化装置，所述光氧净化装置一侧设置有除尘风机；
6.所述喷漆操作间底端设置有减速机，所述减速机输出端设置有链条，所述喷漆操作间内部设置有二级升降门，所述二级升降门一侧设置有三级升降门，所述三级升降门下方设置有导轨，所述导轨表面设置有转换车，所述一级升降门两侧均设置有气缸，所述气缸上端均设置有y型接头，所述转换车一侧设置有链拉板。
7.本实用新型进一步设置为：所述水帘除尘柜、海绵过滤柜、活性炭过滤柜、光氧净化装置与除尘风机之间通过管道进行连接。
8.通过采用上述技术方案，通过多级过滤装置的设置可以逐级对喷漆过程中的废气以及颗粒进行滤除，降低对人体的危害，同时防止有害气体对大气造成污染。
9.本实用新型进一步设置为：所述二级升降门、三级升降门均与一级升降门结构相同，所述一级升降门、二级升降门与三级升降门并排分布。
10.通过采用上述技术方案，将喷漆操作间进行有序的分隔涂装，防止不同喷漆工序之间发生干涉，影响喷漆效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述转换车与导轨之间滑动装配。
12.通过采用上述技术方案，转换车的滑动装配便于实现产品的自动化喷漆，提高该
装置的使用性能。
13.本实用新型进一步设置为：所述气缸输出轴通过y型接头与一级升降门装配连接。
14.通过采用上述技术方案，气缸驱动一级升降门进行闭合，保证升降过程中的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述链拉板通过链条滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，链传动的方式可以实现远距离两轴之间的传动，提高实用性能。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.本一种车间喷漆线，在结构上，待喷漆产品置于转换车的表面，通过上平台送入至喷漆操作间内，关闭一级升降门与二级升降门，在减速机作用下通过链拉板驱动转换车进行移动对产品进行初步喷漆，一级升降门、二级升降门与三级升降门并排分布，将喷漆操作间进行有序的分隔涂装，防止不同喷漆工序之间发生干涉，影响喷漆效果；
19.2.在结构上，多级水帘除尘器的设置可以逐级对喷漆过程中的废气以及颗粒进行滤除，降低对人体的危害，活性炭过滤柜对杂质颗粒进行吸附，并进一步通过光氧净化装置加强净化效果，通过连接的除尘风机将喷漆操作间腔内的气体进行过滤排放，提高风干效果，同时防止有害气体对大气造成污染。
附图说明
20.图1是本实用新型一种车间喷漆线的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型一种车间喷漆线的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型一种车间喷漆线的侧视结构示意图；
23.图4是本实用新型一种车间喷漆线的一级升降门结构示意图；
24.图5是本实用新型一种车间喷漆线的导轨部分结构示意图。
25.图中，1、喷漆操作间；2、一级升降门；3、上平台；4、水帘除尘柜； 5、海绵过滤柜；6、除尘风机；7、转换车；8、二级升降门；9、导轨；10、三级升降门；11、减速机；12、链条；13、气缸；14、y型接头；15、链拉板； 16、活性炭过滤柜；17、光氧净化装置；18、烘干室。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参照图2-图5，为本实用新型公开的一种车间喷漆线，包括喷漆操作间1 和转换车7，喷漆操作间1前端设置有一级升降门2，一级升降门2下方设置有上平台3，喷漆操作间1底端设置有减速机11，减速机11输出端设置有链条12，喷漆操作间1内部设置有二级升降门8，
三级升降门10下方设置有导轨9，导轨9表面设置有转换车7，一级升降门2两侧均设置有气缸13，气缸 13上端均设置有y型接头14，转换车7一侧设置有链拉板15；
29.在本实施例中，在使用过程中，待喷漆产品置于转换车7的表面，通过上平台3送入至喷漆操作间1内，关闭一级升降门2与二级升降门8，气缸13 驱动y型接头14使得一级升降门2进行闭合，在减速机11作用下通过链拉板15驱动转换车7进行移动对产品进行初步喷漆，链拉板15通过链条12滑动连接可以实现远距离两轴之间的传动。
30.如图1-图3所示，喷漆操作间1前端设置有一级升降门2，喷漆操作间1 内部设置有二级升降门8，二级升降门8一侧设置有三级升降门10，喷漆操作间1侧面设置有水帘除尘柜4，水帘除尘柜4一侧设置有海绵过滤柜5，海绵过滤柜5一侧设置有活性炭过滤柜16，活性炭过滤柜16一侧设置有光氧净化装置17，光氧净化装置17一侧设置有除尘风机6；
31.在本实施例中，一级升降门2、二级升降门8与三级升降门10并排分布，将喷漆操作间1进行有序的分隔涂装，防止不同喷漆工序之间发生干涉，影响喷漆效果，水帘除尘柜4和海绵过滤柜5的多级设置，可以逐级对喷漆过程中产生的废气以及颗粒进行滤除，降低对人体的危害，活性炭过滤柜16对杂质颗粒进行吸附，并进一步通过光氧净化装置17加强净化效果，通过连接的除尘风机6将喷漆操作间1腔内的气体进行过滤排放，防止有害气体对大气造成污染。
32.参照图1，水帘除尘柜4、海绵过滤柜5、活性炭过滤柜16、光氧净化装置17与除尘风机6之间通过管道进行连接，通过多级过滤装置的设置可以逐级对喷漆过程中的废气以及颗粒进行滤除，降低对人体的危害，同时防止有害气体对大气造成污染。
33.参照图2，二级升降门8、三级升降门10均与一级升降门2结构相同，一级升降门2、二级升降门8与三级升降门10并排分布，将喷漆操作间1进行有序的分隔涂装，防止不同喷漆工序之间发生干涉，影响喷漆效果。
34.参照图2，转换车7与导轨9之间滑动装配，转换车7的滑动装配便于实现产品的自动化喷漆，提高该装置的使用性能。
35.参照图4，气缸13输出轴通过y型接头14与一级升降门2装配连接，气缸13驱动一级升降门2进行闭合，保证升降过程中的稳定性。
36.参照图5，链拉板15通过链条12滑动连接，链传动的方式可以实现远距离两轴之间的传动，提高实用性能。
37.本实施例的实施原理为：
38.本实用新型一种车间喷漆线，在使用过程中，待喷漆产品置于转换车7 的表面，通过上平台3送入至喷漆操作间1内，关闭一级升降门2与二级升降门8，气缸13驱动y型接头14使得一级升降门2进行闭合，在减速机11 作用下通过链拉板15驱动转换车7进行移动对产品进行初步喷漆，链拉板15 通过链条12滑动连接可以实现远距离两轴之间的传动，一级升降门2、二级升降门8与三级升降门10并排分布，将喷漆操作间1进行有序的分隔涂装，防止不同喷漆工序之间发生干涉，影响喷漆效果，水帘除尘柜4和海绵过滤柜5的多级设置，可以逐级对喷漆过程中产生的废气以及颗粒进行滤除，降低对人体的危害，活性炭过滤柜16对杂质颗粒进行吸附，并进一步通过光氧净化装置17加强净化效果，通过连接的除尘风机6将喷漆操作间1腔内的气体进行过滤排放，防止有害气体对大气造成污染，以解决现有技术中存在的技术问题。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。