一种电火花精密加工放大调整仪的制作方法

1.本实用新型涉及电火花精密加工技术领域，具体涉及一种电火花精密加工放大调整仪。


背景技术：

2.电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工。
3.但现有的电火花精密加工放大调整仪具有以下不足：
4.1、大部分电火花精密加工放大调整仪不能便捷的对电火花的喷射的弧度进行调节，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率，延长了工作人员的工作时间，从而影响了人们的工作和生活；
5.2、大部分电火花精密加工放大调整仪的防护效果差，在使用容易出现损伤，缩短了放大调整仪的使用寿命，扩大了人们的经济损失，提高了人们资金成本的投入。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电火花精密加工放大调整仪，具有使用便利，可以便捷的对电火花的喷射弧度进行调节，同时防护效果好的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花精密加工放大调整仪，包括支撑底座，所述支撑底座的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有定位块，所述定位块的内壁活动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有工作台，所述工作台的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有电子放大镜；
8.所述工作台的内壁固定连接有连接块，所述连接块的内壁活动连接有十字光标发生器，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁活动连接有显示屏，所述工作台的底部固定连接有支撑滑管，所述支撑滑管的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有支撑滑杆，所述工作台的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁活动连接有导向块。
9.为了提高装置的稳定性，所述定位块的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机的外壁活动连接。
10.为了避免螺纹管与支撑底座产生摩擦，所述支撑底座的内壁开设有转动孔，且转动孔的形状大小与螺纹管的形状大小均相互匹配。
11.为了提高支撑滑杆受到的摩擦阻力，避免压缩弹簧反复运动，所述支撑滑杆的外壁活动连接有阻尼块，所述阻尼块的外壁与支撑滑管的内壁固定连接。
12.为了减少结构件的刚性压力，所述支撑滑杆的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块为橡胶缓冲块。
13.为了避免工作台跟随螺纹杆同轴转动，所述导向块的内壁开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与导向杆的外壁活动连接，且导向块的一侧与驱动箱的外壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将装置放置在操作台上，启动伺服电机，使转动轴通过衔接块带动螺纹杆转动，在啮合作用力下螺纹管将工作台进行提升，使电子放大镜与电火花喷头处于同一水平面上，电子放大镜和十字光标发生器将影像投射到显示屏上，通过控制电流输出大小，对电火花的喷射的弧度进行调节，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率，延长了工作人员的工作时间，从而影响了人们的工作和生活。
16.2、该装置在使用时，支撑底座可以避免导向杆受到来之外力的冲击，延长了放大调整仪的使用寿命，降低了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入。
17.综上所述，该一种电火花精密加工放大调整仪具有使用便利，可以便捷的对电火花的喷射弧度进行调节，同时防护效果好的特点。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型整体结构图；
20.图2为本实用新型测整体正视图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大图。
22.图中，1、支撑底座；2、驱动箱；3、定位块；4、伺服电机；5、转动轴；6、衔接块；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、工作台；10、固定块；11、电子放大镜；12、连接块；13、十字光标发生器；14、支撑块；15、显示屏；16、支撑滑管；17、压缩弹簧；18、支撑滑杆；19、阻尼块；20、缓冲块；21、导向杆；22、导向块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电火花精密加工放大调整仪，
包括支撑底座1，支撑底座1的内壁固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内壁固定连接有定位块3，定位块3的内壁活动连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴5，转动轴5的一端固定连接有衔接块6，衔接块6的顶部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁活动连接有螺纹管8，螺纹管8的一端固定连接有工作台9，工作台9的内壁固定连接有固定块10，固定块10的一侧活动连接有电子放大镜11;
26.工作台9的内壁固定连接有连接块12，连接块12的内壁活动连接有十字光标发生器13，工作台9的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的内壁活动连接有显示屏15，工作台9的底部固定连接有支撑滑管16，支撑滑管16的内壁固定连接有压缩弹簧17，压缩弹簧17的一端固定连接有支撑滑杆18，工作台9的底部固定连接有导向杆21，导向杆21的外壁活动连接有导向块22。
27.本实施例中：将装置放置在操作台上，启动伺服电机4，使转动轴5通过衔接块6带动螺纹杆7转动，在啮合作用力下螺纹管8将工作台9进行提升，使电子放大镜11与电火花喷头处于同一水平面上，电子放大镜11和十字光标发生器13将影像投射到显示屏15上，通过控制电流输出大小，对电火花的喷射的弧度进行调节，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率，延长了工作人员的工作时间，从而影响了人们的工作和生活；
28.该装置在使用时，支撑底座1可以避免导向杆21受到来之外力的冲击，延长了放大调整仪的使用寿命，降低了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，定位块3的内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁与伺服电机4的外壁活动连接。
30.本实施例中：通过定位块3内壁开设的定位槽，降低了伺服电机4在工作时产生的震动，提高了装置的稳定性。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑底座1的内壁开设有转动孔，且转动孔的形状大小与螺纹管8的形状大小均相互匹配合。
32.本实施例中：通过支撑底座1开设的转动孔，避免了螺纹管8与支撑底座1产生摩擦。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑滑杆18的外壁活动连接有阻尼块19，阻尼块19的外壁与支撑滑管16的内壁固定连接。
34.本实施例中：通过设置的阻尼块19，提高支撑滑杆18受到的摩擦阻力，避免压缩弹簧反复运动。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑滑杆18的一端固定连接有缓冲块20，缓冲块20为橡胶缓冲块。
36.本实施例中：通过设置的缓冲块20，减少结构件的刚性压力。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，导向块22的内壁开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与导向杆21的外壁活动连接，且导向块22的一侧与驱动箱2的外壁固定连接。
38.本实施例中：通过导向杆21与导向块22的限位作用，避免工作台9跟随螺纹杆7同轴转动。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：将装置放置在操作台上，启动伺服电机4，使转动轴5通过衔接块6带动螺纹杆7转动，在啮合作用力下螺纹管8将工作台9进行提升，使电子放大镜11与电火花喷头处于同一水平面上，电子放大镜11和十字光标发生器13将影像投
射到显示屏15上，通过控制电流输出大小，对电火花的喷射的弧度进行调节，给工作人员的工作带来不便，降低了工作人员的工作效率，延长了工作人员的工作时间，从而影响了人们的工作和生活。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。