一种铸件清理打磨专用支架的制作方法

技术特征：
1.一种铸件清理打磨专用支架，包括水平板（1），其特征在于：所述水平板（1），所述水平板（1）的下方设置有多个支撑柱（22），所述水平板（1）的侧壁上连接有倾斜板（21），所述水平板（1）上连接有支撑架（3），所述支撑架（3）包括连接于水平板（1）上的竖杆（31）、固定连接于竖杆（31）上的连接杆（32）以及横杆（33），所述连接杆（32）呈水平状态，所述横杆（33）与所述竖杆（31）位于不同的水平面，所述水平板（1）上开设有燕尾块（42），所述水平板（1）上设置有分隔板（43），所述分隔板（43）上设置有燕尾块（42），所述燕尾块（42）滑移连接于燕尾槽（41）内，所述分隔板（43）与竖杆（31）具有间距，所述横杆（33）位于分隔板（43）的上方。2.根据权利要求1所述的铸件清理打磨专用支架，其特征在于：所述横杆（33）下侧壁上开设有滑移槽（45），所述分隔板（43）的上侧壁上固定连接有滑移柱（44），所述滑移柱（44）滑移连接于滑移槽（45）内。3.根据权利要求2所述的铸件清理打磨专用支架，其特征在于：所述滑移柱（44）上滑移连接有定位板（51），所述横杆（33）下侧壁上开设有多个定位槽（54），所述定位槽（54）的长度方向与滑移槽（45）的长度方向不一致，所述定位板（51）插接于定位槽（54）内，所述滑移柱（44）上设置有定位所述定位板（51）插接于定位槽（54）内的定位件（6）。4.根据权利要求3所述的铸件清理打磨专用支架，其特征在于：所述滑移柱（44）上开设有固定槽（55），所述定位件（6）包括滑移连接于固定槽（55）内的定位块（61）以及设置于固定槽（55）内的定位弹簧（62），所述定位弹簧（62）的两端分别与固定槽（55）槽底以及定位块（61）抵紧，所述定位块（61）的上侧壁与所述定位板（51）抵紧时，所述定位板（51）插接于所述定位槽（54）内，所述定位块（61）上设置有限制所述定位块（61）部分在固定槽（55）内的限位件。5.根据权利要求4所述的铸件清理打磨专用支架，其特征在于：所述限位件包括固定连接于定位块（61）侧壁上的限位块（71）以及限制块（72），所述固定槽（55）槽壁上开设有限位槽（82），所述限位块（71）滑移连接于限位槽（82）内，所述限制块（72）连接于限位槽（82）的开口处，所述限位块（71）与所述限制块（72）相互抵紧。6.根据权利要求5所述的铸件清理打磨专用支架，其特征在于：所述定位块（61）侧壁上固定连接有导向块（73），所述定位弹簧（62）套设于导向块（73）上。7.根据权利要求4所述的铸件清理打磨专用支架，其特征在于：所述定位块（61）靠近地面的侧壁呈导向斜面。8.根据权利要求1所述的铸件清理打磨专用支架，其特征在于：所述支撑柱（22）的下端部上设置有防滑块（23），所述防滑块（23）底面呈粗糙状。

技术总结
本申请涉及铸造设备的技术领域，尤其是涉及一种铸件清理打磨专用支架。其包括水平板，水平板，水平板的下方设置有多个支撑柱，水平板的侧壁上连接有倾斜板，水平板上连接有支撑架，支撑架包括连接于水平板上的竖杆、固定连接于竖杆上的连接杆以及横杆，连接杆呈水平状态，横杆与竖杆位于不同的水平面，水平板上开设有燕尾块，水平板上设置有分隔板，分隔板上设置有燕尾块，燕尾块滑移连接于燕尾槽内，分隔板与竖杆具有间距，横杆位于分隔板的上方。本申请通过在座面上开设燕尾槽，在分隔板上设置燕尾块，从而使得进行安装时，只需要将燕尾块安装进入燕尾槽内即可，不需要将分隔板倾斜转动再进行对准，提高了工作人员的工作效率的效果。效果。效果。


技术研发人员：李国忠
受保护的技术使用者：杭州兴海铸造有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/14