用于家具加工的打磨机构的制作方法

1.本实用新型属于打磨装置技术领域，特别是涉及一种用于家具加工的打磨机构。


背景技术：

2.木板在加工过程中需要经过烘干、切割、打磨等多个步骤，打磨质量好的木板表面光滑，在加工成家具以后不会刺伤人手，并且美观程度高，因此木板打磨的质量影响着成品家具的质量。
3.现有的打磨装置一般为了防止木屑的溅出，打磨所用的滚筒一般装置在壳体的内部，在壳体内部的滚筒不易更换，不利于对不同厚度的木材打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于家具加工的打磨机构，通过在壳体的一侧装设有更换装置，便于对滚筒进行更换，便于对不同大小的家具进行打磨处理，滚筒的周侧开设有个凹槽，限位板滑动配合在l形挡板的一侧，便于使l形挡板的一端卡在凹槽内，把手与限位板相连接，便于使限位板滑动在空腔的内部，解决了现有的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于家具加工的打磨机构，包括壳体；壳体的一侧滑动配合有更换装置，更换装置包括第一基板，第一基板的一侧开设有第一槽口；壳体的中部装设有两周向电机，周向电机的输出端与第一槽口之间转动配合有滚筒，滚筒的周侧开设有多个凹槽，滚筒与周向电机的输出端啮合；第一基板内部开设有与凹槽相对应的多个第二槽口，第二槽口的一侧铰接有l形挡板，第二槽口位于第一槽口的周侧，且第二槽口与第一槽口相通；第一基板内部开设有空腔，空腔的内部滑动配合有限位板，空腔与第一槽口之间装设有挡柱，挡柱位于限位板的一侧，限位板滑动配合在l形挡板的一侧；第一基板的另一侧开设有通口，通口内滑动配合有把手，把手与限位板相连接。
7.可选的，壳体的内部对称装设有两组电动推杆，电动推杆的输出端装设有传送带；第一基板和挡柱均为圆柱结构，第一基板与挡柱之间装设有第一弹簧。
8.可选的，第二槽口第一端的截面为梯形，第二槽口第二端的截面为长方形，且l形挡板一端的中部铰接在第一端与第二端交接处，l形挡板的一端与第一端之间装设有第二弹簧。
9.可选的，l形挡板的一端与凹槽相对应，且l形挡板的一端滑动在凹槽内；周向电机位于两组电动推杆之间，滚筒的底部装设有收纳槽。
10.可选的，限位板和挡柱之间装设有限位装置，限位装置包括基块，基块的内部开设有第一滑槽，第一基板的底部开设有与第一滑槽相对应的槽口，第一滑槽和槽口的内部滑动配合有限位条，限位条的一端与限位板之间装设有牵引绳，壳体的内部开设有与限位条相对应的限位槽。
11.可选的，限位条的两侧设有凸起，基块的内部开设有与凸起相对应的第二滑槽，凸
起弹性配合在第二滑槽内。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过在壳体的一侧装设有更换装置，便于对滚筒进行更换，便于对不同大小的家具进行打磨处理，滚筒的周侧开设有个凹槽，限位板滑动配合在l形挡板的一侧，便于使l形挡板的一端卡在凹槽内，把手与限位板相连接，便于使限位板滑动在空腔的内部。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的打磨装置剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的更换装置与滚筒装配结构示意图；
18.图3为图2中a处结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于家具加工的打磨机构，包括壳体1；壳体1的一侧滑动配合有更换装置10，更换装置10包括第一基板6，第一基板6的一侧开设有第一槽口；壳体1的中部装设有两周向电机4，周向电机4的输出端与第一槽口之间转动配合有滚筒5，滚筒5的周侧开设有多个凹槽501，滚筒5与周向电机4的输出端啮合；第一基板6内部开设有与凹槽501相对应的多个第二槽口，第二槽口的一侧铰接有l形挡板8，第二槽口位于第一槽口的周侧，且第二槽口与第一槽口相通；第一基板6内部开设有空腔，空腔的内部滑动配合有限位板9，空腔与第一槽口之间装设有挡柱11，挡柱11位于限位板9的一侧，限位板9滑动配合在l形挡板8的一侧；第一基板6的另一侧开设有通口，通口内滑动配合有把手7，把手7与限位板9相连接。
23.本实施例一个方面的应用为：当需要对滚筒5进行更换时，首先把把手7向远离滚筒5的方向拉动，然后限位板9通过把手7的带动使限位板9滑动在l形挡板8的一侧，然后l形
挡板8向凹槽501的方向移动，使l形挡板8的一端卡在凹槽501内，然后继续拉动把手7，直至滚筒5从壳体1内部移出。
24.通过在壳体1的一侧装设有更换装置，便于对滚筒5进行更换，便于对不同大小的家具进行打磨处理，滚筒5的周侧开设有个凹槽501，限位板9滑动配合在l形挡板8的一侧，便于使l形挡板8的一端卡在凹槽501内，把手7与限位板9相连接，便于使限位板9滑动在空腔的内部。
25.在本实施例的一个方面中，壳体1的内部对称装设有两组电动推杆2，电动推杆2的输出端装设有传送带3；第一基板6和挡柱11均为圆柱结构，第一基板6与挡柱11之间装设有第一弹簧，电动推杆2的输出端装有u型板，u型板的两端位于传送带3的两侧，便于木材从打磨装置中输入和输出，降低了打磨木材时晃动的概率。
26.在本实施例的一个方面中，第二槽口第一端的截面为梯形，第二槽口第二端的截面为长方形，且l形挡板8一端的中部铰接在第一端与第二端交接处，l形挡板8的一端与第一端之间装设有第二弹簧，便于使l形挡板8回弹，降低了滚筒5在转动时l形挡板8对滚筒5影响的概率。
27.在本实施例的一个方面中，l形挡板8的一端与凹槽501相对应，且l形挡板8的一端滑动在凹槽501内；周向电机4位于两组电动推杆2之间，滚筒5的底部装设有收纳槽，便于收集打磨时所产生的木屑，便于使滚筒5从壳体1内部移出。
28.在本实施例的一个方面中，限位板9和挡柱11之间装设有限位装置12，限位装置12包括基块13，基块13的内部开设有第一滑槽，第一基板6的底部开设有与第一滑槽相对应的槽口，第一滑槽和槽口的内部滑动配合有限位条14，限位条14的一端与限位板9之间装设有牵引绳，壳体1的内部开设有与限位条14相对应的限位槽，便于限位条14滑动到限位槽的内部，降低了滚筒5在转动时更换装置10从壳体1上滑出的概率。
29.在本实施例的一个方面中，限位条14的两侧设有凸起15，基块13的内部开设有与凸起15相对应的第二滑槽，凸起15弹性配合在第二滑槽内，便于使限位条14回弹。
30.上述实施例可以相互结合。
31.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。