—种金刚石滚轮加工用转台的制作方法

一种金刚石滚轮加工用转台
技术领域
1.本实用新型涉及转台技术领域，尤其涉及一种金刚石滚轮加工用转台。


背景技术：

2.金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率，高寿命的砂轮修整工具，通常金刚石滚轮需要通过转台进行加工，从而用来提高金刚石滚轮的精度。
3.目前一些加工金刚石滚轮用转台，通常都是将金刚石滚轮直接放置在转台上，从而在加工的过程中，由于金刚石滚轮缺乏在加工台上的稳定性，在转台转动的过程中也会产生晃动，从而与转台接触的面可能会与转台产生磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种金刚石滚轮加工用转台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种金刚石滚轮加工用转台，它是由转台本体、电机、底座、矩形槽、双向丝杠、移动块和夹持爪构成，所述转台本体的内部固装有电机，所述电机的输出端固定连接有底座，所述底座的表面开设有矩形槽，所述底座的内部转动有双向丝杠，所述双向丝杠的表面转动连接有移动块，所述移动块的表面装有夹持爪，所述转台本体的表面设置有维护机构。
6.优选的，所述双向丝杠的两端固装有转把，所述转把的表面开设有凹槽，且凹槽呈圆周状态排列，所述双向丝杠的两端均开设有螺纹，且螺纹方向相反。
7.优选的，所述移动块与矩形槽滑动连接，所述移动块的数量为两组。
8.优选的，所述夹持爪的整体形状为u字形，且夹持爪的一侧呈半圆弧状。
9.优选的，所述夹持爪的表面固装有橡胶垫。
10.优选的，所述的维护机构包括仓门、密封垫、卡槽、拉簧、连接块、固定杆、固定块和隔音棉，所述仓门转动在转台本体的内部一侧位置处，所述仓门的表面边缘位置处固装有密封垫，所述转台本体的内部开设有卡槽，所述转台本体的内部远离仓门的位置处固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固装有连接块，所述连接块的表面转动有固定杆，所述固定块装在仓门的一侧。
11.优选的，所述转台本体的内壁四面均固定连接有隔音棉。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置紧固装置，使用简单的结构即可对底座表面的滚轮进行固定，从而还可以将滚轮夹持更为紧固，同时可以适应不同直径的滚轮，从而避免了在底座的转动过程中，滚轮与底座产生晃动导致摩擦受损的情况，同时操作便捷利于实际使用。
14.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置维护装置，简单便捷地将转台本体表面的
仓门打开，从而可以对电机进行维护，在转台本体的内壁设置隔音棉，同时设置密封垫减少空气在转台本体与仓门之间的缝隙流动，从而减少了电机在运作时产生的噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型提出—种金刚石滚轮加工用转台整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出—种金刚石滚轮加工用转台的俯视图；
17.图3为本实用新型提出—种金刚石滚轮加工用转台图2的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出—种金刚石滚轮加工用转台图3中a处放大图；
19.图5为本实用新型提出—种金刚石滚轮加工用转台图3中b处放大图；
20.图6为本实用新型提出—种金刚石滚轮加工用转台的侧视图。
21.图例说明：
22.1、转台本体；2、电机；3、底座；4、矩形槽；5、双向丝杠；6、移动块；7、转把；8、夹持爪；9、仓门；10、密封垫；11、卡槽；12、拉簧；13、连接块；14、固定杆；15、固定块；16、隔音棉。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：—种金刚石滚轮加工用转台，它是由转台本体1、电机2、底座3、矩形槽4、双向丝杠5、移动块6和夹持爪8构成，转台本体1的内部固装有电机2，电机2的输出端固定连接有底座3，底座3的表面开设有矩形槽4，底座3的内部转动有双向丝杠5，双向丝杠5的表面转动连接有移动块6，移动块6的表面装有夹持爪8，转台本体1的表面设置有维护机构。
26.本实施方案中，通过设置紧固装置，在日常的金刚石滚轮加工的过程中，通常是将滚轮放在底座3表面，此时转动转把7，转把7带动双向丝杠5运动，双向丝杠5带动移动块6和夹持爪8向前移动，由于矩形槽4的限位作用，此时移动块6在双向丝杠5表面平移，当夹持爪8贴合滚轮表面时，此时滚轮被紧固，同时打开电机2，此时电机2带动底座3和滚轮转动从而进行加工，实际使用时，通过设置紧固装置，使用简单的结构即可对底座3表面的滚轮进行固定，从而还可以将滚轮夹持更为紧固，同时可以适应不同直径的滚轮，从而避免了在底座3的转动过程中，滚轮与底座3产生晃动导致摩擦受损的情况，同时操作便捷利于实际使用。
27.具体的，双向丝杠5的两端固装有转把7，转把7的表面开设有凹槽，且凹槽呈圆周状态排列，双向丝杠5的两端均开设有螺纹，且螺纹方向相反。
28.在本实施例中：通过开设凹槽从而使人们转动转把7时更省力，通过转动双向丝杠5从而使夹持爪8相对运动。
29.具体的，移动块6与矩形槽4滑动连接，移动块6的数量为两组。
30.在本实施例中：由于矩形槽4的限位作用，从而使移动块6无法在双向丝杠5表面转
动。
31.具体的，夹持爪8的整体形状为u字形，且夹持爪8的一侧呈半圆弧状。
32.在本实施例中：通过设置半圆弧状的夹持爪8，从而贴合了金刚石滚轮的形状，可以使夹持更稳固。
33.具体的，夹持爪8的表面固装有橡胶垫。
34.在本实施例中：通过设置橡胶垫，从而避免夹持爪8将金刚石滚轮磨伤的情况。
35.具体的，维护机构包括仓门9、密封垫10、卡槽11、拉簧12、连接块13、固定杆14、固定块15和隔音棉16，仓门9转动在转台本体1的内部一侧位置处，仓门9的表面边缘位置处固装有密封垫10，转台本体1的内部开设有卡槽11，转台本体1的内部远离仓门9的位置处固定安装有拉簧12，拉簧12的一端固装有连接块13，连接块13的表面转动有固定杆14，固定块15装在仓门9的一侧。
36.在本实施例中：通过设置维护装置，实际使用时，当需要对电机2进行维护时，此时将固定杆14从固定块15内拉出，此时固定杆14带动连接块13和拉簧12运动，同时转动固定杆14，使其不再与固定块15接触，此时松手，同时拉簧12的拉力带动固定杆14复位，接着转动仓门9使其表面的密封垫10从卡槽11的内部移出，此时仓门9打开即可对转台本体1内的电机2进行维修，当维修完毕时，此时将仓门9关闭同时拉动固定杆14，使其位于固定块15内部即可，此时仓门9被固定，实际使用时，通过设置维护装置，简单便捷地将转台本体1表面的仓门9打开，从而可以对电机2进行维护，在转台本体1的内壁设置隔音棉16，同时设置密封垫10减少空气在转台本体1与仓门9之间的缝隙流动，从而减少了电机2在运作时产生的噪音。
37.具体的，转台本体1的内壁四面均固定连接有隔音棉16。
38.在本实施例中：通过设置隔音棉16从而减少了电机2运作时产生的噪音。
39.工作原理：通过设置紧固装置，在日常的金刚石滚轮加工的过程中，通常是将滚轮放在底座3表面，此时转动转把7，转把7带动双向丝杠5运动，双向丝杠5带动移动块6和夹持爪8向前移动，由于矩形槽4的限位作用，此时移动块6在双向丝杠5表面平移，当夹持爪8贴合滚轮表面时，此时滚轮被紧固，同时打开电机2，此时电机2带动底座3和滚轮转动从而进行加工，通过设置维护装置，实际使用时，当需要对电机2进行维护时，此时将固定杆14从固定块15内拉出，此时固定杆14带动连接块13和拉簧12运动，同时转动固定杆14，使其不再与固定块15接触，此时松手，同时拉簧12的拉力带动固定杆14复位，接着转动仓门9使其表面的密封垫10从卡槽11的内部移出，此时仓门9打开即可对转台本体1内的电机2进行维修，当维修完毕时，此时将仓门9关闭同时拉动固定杆14，使其位于固定块15内部即可，此时仓门9被固定。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。