一种用于电路板加工的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工领域，具体为一种用于电路板加工的钻孔装置。


背景技术：

2.电路板又称为线路板、pcb板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板线路板在生产过程中要经历沉铜、电镀锡(或化学镀，或热喷锡)、接插件焊锡等环节及该环节所使用的材料都必须保证电阻率底，才能保证线路板的整体阻抗低以至符合产品质量要求，否则线路板将不能正常运行，通常电路板的加工中需要开设不同位置不同大小的孔洞，从而方便后续的安装定位。
3.但是，目前市场上的线路板的钻孔装置在使用过程中会出现较多钻孔废屑，在使用中需要不时的将废屑去除，防止污染电路板，从而较为耽误钻孔作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电路板加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电路板加工的钻孔装置，包括钻孔机、底座及储料箱，其特征在于，所述底座的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，所述底座的中间部位安装有出料口，所述出料口的底端安装有所述储料箱，所述底座的顶端四周与隔板的底端固定连接，所述隔板的顶端与顶板的底端固定连接，所述顶板的底端中间部位安装有第一直线电机，所述第一直线电机与第一导杆活动连接，所述第一导杆的两端分别与隔板的内壁顶端固定连接，所述隔板的内壁底端与第二导杆的两端固定连接，所述第二导杆上与活动板活动连接，所述活动板的内部安装有第二直线电机固定连接，所述活动板的顶端两侧分别与夹块活动连接，所述活动板的中间部位安装有金属网，所述隔板的中间部位安装有抽风机，所述抽风机与排气管道的一端管道连接，所述第一直线电机的底端中间部位与传动机组的顶端固定连接，所述传动机组的底端与钻孔机的顶端固定连接，所述隔板的一侧安装有玻璃窗。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述储料箱的底端与所述底板的顶端滑动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述第二直线电机与第二导杆传动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述夹块与所述活动板之间安装有回转弹簧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述玻璃窗与隔板活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型的活动板中间部位为金属网，便于钻孔时的碎屑落入排料管道，同时抽风机可以排出加工过程中产生的废气，储料箱可以收集废料，方便后期工作人员对碎屑统一清理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据该实用新型的一种用于电路板加工的钻孔装置的整体截面示意图；
15.图2是根据该实用新型的一种用于电路板加工的钻孔装置的整体俯视示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、顶板；2、第一直线电机；3、第一导杆；4、传动机组；5、钻孔机；6、抽风机；7、隔板；8、夹块；9、活动板；10、支撑杆；11、底板；12、底座；13、出料口；14、金属网；15、把手；16、储料箱；17、第二直线电机；18、第二导杆；19、玻璃窗；20、排气管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于电路板加工的钻孔装置，包括钻孔机5、底座12及储料箱16，其特征在于，所述底座12的底端四周分别与支撑杆10的顶端固定连接，所述支撑杆10的底端与底板11的顶端固定连接，所述底座12的中间部位安装有出料口13，所述出料口13的底端安装有所述储料箱16，所述底座12的顶端四周与隔板7的底端固定连接，所述隔板7的顶端与顶板1的底端固定连接，所述顶板1的底端中间部位安装有第一直线电机2，所述第一直线电机2与第一导杆3活动连接，所述第一导杆3的两端分别与隔板7的内壁顶端固定连接，所述隔板7的内壁底端与第二导杆18的两端固定连接，所述第二导杆18上与活动板9活动连接，所述活动板9的内部安装有第二直线电机17固定连接，所述活动板9的顶端两侧分别与夹块8活动连接，所述活动板9的中间部位安装有金属网14，所述隔板6的中间部位安装有抽风机6，所述抽风机6与排气管道20的一端管道连接，所述第一直线电机2的底端中间部位与传动机组4的顶端固定连接，所述传动机组4的底端与钻孔机5的顶端固定连接，所述隔板7的一侧安装有玻璃窗19。
20.通过本实用新型的上述方案，所述储料箱16的底端与所述底板11的顶端滑动连接，所述第二直线电机17与第二导杆18传动连接，所述夹块8与所述活动板9之间安装有回转弹簧，所述玻璃窗19与隔板7活动连接。
21.工作原理：把电路板放置在活动板9上，只有用夹块8固定，接着启动装置，第一直线电机2带动钻孔机4进行纵向位移，而活动板9带动电路板进行横向位移，钻孔机5对电路板进行钻孔作业，抽风机6可以排出钻孔作业中产生的灰尘气体，碎屑从金属网14落入出料口13，最后在储料箱16中堆积，便于后期清理。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于电路板加工的钻孔装置，包括钻孔机(5)、底座(12)及储料箱(16)，其特征在于，所述底座(12)的底端四周分别与支撑杆(10)的顶端固定连接，所述支撑杆(10)的底端与底板(11)的顶端固定连接，所述底座(12)的中间部位安装有出料口(13)，所述出料口(13)的底端安装有所述储料箱(16)，所述底座(12)的顶端四周与隔板(7)的底端固定连接，所述隔板(7)的顶端与顶板(1)的底端固定连接，所述顶板(1)的底端中间部位安装有第一直线电机(2)，所述第一直线电机(2)与第一导杆(3)活动连接，所述第一导杆(3)的两端分别与隔板(7)的内壁顶端固定连接，所述隔板(7)的内壁底端与第二导杆(18)的两端固定连接，所述第二导杆(18)上与活动板(9)活动连接，所述活动板(9)的内部安装有第二直线电机(17)固定连接，所述活动板(9)的顶端两侧分别与夹块(8)活动连接，所述活动板(9)的中间部位安装有金属网(14)，所述隔板(7)的中间部位安装有抽风机(6)，所述抽风机(6)与排气管道(20)的一端管道连接，所述第一直线电机(2)的底端中间部位与传动机组(4)的顶端固定连接，所述传动机组(4)的底端与钻孔机(5)的顶端固定连接，所述隔板(7)的一侧安装有玻璃窗(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的钻孔装置，其特征在于，所述储料箱(16)的底端与所述底板(11)的顶端滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的钻孔装置，其特征在于，所述第二直线电机(17)与第二导杆(18)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的钻孔装置，其特征在于，所述夹块(8)与所述活动板(9)之间安装有回转弹簧。5.根据权利要求1所述的一种用于电路板加工的钻孔装置，其特征在于，所述玻璃窗(19)与隔板(7)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电路板加工的钻孔装置，包括钻孔机、底座及储料箱，其特征在于，底座的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，底座的中间部位安装有出料口，出料口的底端安装有储料箱，底座的顶端四周与隔板的底端固定连接，隔板的顶端与顶板的底端固定连接，顶板的底端中间部位安装有第一直线电机，第一直线电机与第一导杆活动连接，第一导杆的两端分别与隔板的内壁顶端固定连接，隔板的内壁底端与第二导杆的两端固定连接，隔板的中间部位安装有抽风机，抽风机与排气管道的一端管道连接，第一直线电机的底端中间部位与传动机组的顶端固定连接。本实用新型结构简单，清理方便。清理方便。清理方便。


技术研发人员：戴绍军
受保护的技术使用者：遂川亚恒电路有限公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2022/1/14