一种自动上下料的切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机领域，尤其涉及一种自动上下料的切纸机。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.现在一般使用的是大型切纸机，可一次性对大量纸张进行切割。
4.但切纸机的切割平台距离地面有一定的距离，需要工作人员将成摞的纸张搬运到切割平台处才能进行切割，此项工作需要工作人员一直弯腰，同时成堆的纸张重量较大，工作人员一直人工搬运，十分劳累。
5.因此，有必要提供一种自动上下料的切纸机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种自动上下料的切纸机，解决了现有的切纸机人工上下料，增加了工作人员的工作量的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动上下料的切纸机包括：切纸机装置；
8.折型框，所述折型框固定连接于所述切纸机装置的一侧；
9.上料组件，所述上料组件固定连接于所述折型框的内表面的顶部，所述上料组件包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴表面的前后两端均固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面设置有拉绳，所述拉绳的底端设置有放置板。
10.通过在切纸机装置的左右两侧分别设置上料组件与u型板等，方便将地面上的大量纸张输送到切纸机装置的工作台面上，也方便将切割好的纸张输送到统一的收集框等中，不需要工作人员弯腰将地面上的纸张搬运到切纸机装置的工作台面上，也不需要工作人员将切割好的纸张搬运到其它处，增强了切纸机的工作效率。
11.优选的，所述电机的一侧与所述折型框内表面的一侧固定连接，所述转轴的一端与所述折型框内表面的另一侧转动连接。
12.优选的，所述放置板顶部的左右两侧均固定安装有固定环，所述拉绳的底端设置于所述固定环的表面，所述放置板的一侧固定连接有斜板。
13.优选的，所述切纸机装置的另一侧转动连接有u型板，所述u型板的一侧开设有卡槽。
14.优选的，所述切纸机装置的另一侧且位于所述u型板的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至所述卡槽的内部。
15.优选的，所述切纸机装置正面的中间开设有凹槽，所述切纸机装置正面的中间固定连接有送料组件，所述送料组件的一端延伸至所述凹槽的内部。
16.通过在切纸机装置中间设置送料组件，送料组件可自动将纸张送入切纸机装置的切刀下，不需要人工推送，避免最下方的纸张与切纸机装置的工作台面摩擦过大，导致一摞纸张歪斜或最下方纸张折叠，影响对纸张的切割，同时也方便对纸张进行方向转动。
17.优选的，所述送料组件包括固定板，所述固定板的一侧与所述切纸机装置固定连接，所述固定板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板延伸至所述凹槽的内部。
18.优选的，所述第一连接板顶部的一侧通过转轴转动连接有第二连接板，所述第二连接板的四周均开设有连通孔。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动上下料的切纸机具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种自动上下料的切纸机，通过在切纸机装置的左右两侧分别设置上料组件与u型板等，方便将地面上的大量纸张输送到切纸机装置的工作台面上，也方便将切割好的纸张输送到统一的收集框等中，不需要工作人员弯腰将地面上的纸张搬运到切纸机装置的工作台面上，也不需要工作人员将切割好的纸张搬运到其它处，增强了切纸机的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的自动上下料的切纸机的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的折型框的结构示意图；
23.图3为图1所示的上料组件的结构示意图；
24.图4为图1所示的u型板的结构示意图；
25.图5为本实用新型提供的自动上下料的切纸机的第二实施例的结构示意图；
26.图6为图5所示的送料组件的结构示意图；
27.图7为图5所示的结构侧视图。
28.图中标号：1、切纸机装置，2、折型框，
29.3、上料组件，31、电机，32、转轴，33、收卷辊，34、拉绳，35、放置板，36、固定环，37、斜板，
30.4、u型板，5、卡槽，6、支撑杆，
31.7、凹槽，8、送料组件，81、固定板，82、伸缩杆，83、第一连接板，84、第二连接板，85、连通孔。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的自动上下料的切纸机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的折型框的结构示意图；图3为图1所示的上料组件的结构示意图；图4为图1所示的u型板的结构示意图。自动上下料的切纸机包括：切纸机装置1；
35.折型框2，所述折型框2固定连接于所述切纸机装置1的一侧；
36.上料组件3，所述上料组件3固定连接于所述折型框2的内表面的顶部，所述上料组
件3包括电机31，所述电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴32，所述转轴32表面的前后两端均固定连接有收卷辊33，所述收卷辊33的表面设置有拉绳34，所述拉绳34的底端设置有放置板35。
37.切纸机装置1通过电源线与外部电源连接，折型框2通过螺栓与切纸机装置1工作台的一侧固定安装在一起，折型框2的外部设置有控制开关，上料组件3可自动将地面上的纸张输送到切纸机装置1的工作台面上，不需要工作人员弯腰将大量纸张搬运到切纸机装置1的工作台面上，减少了工作人员的工作量，电机31通过电源线与外部电源连接，与折型框2之间通过螺栓固定安装，转轴32的一端通过轴承与折型框2转动连接，收卷辊33的数量为2个，焊接在转轴32表面，放置板35用来盛放大量纸张。
38.所述电机31的一侧与所述折型框2内表面的一侧固定连接，所述转轴32的一端与所述折型框2内表面的另一侧转动连接。
39.所述放置板35顶部的左右两侧均固定安装有固定环36，所述拉绳34的底端设置于所述固定环36的表面，所述放置板35的一侧固定连接有斜板37。
40.固定环36的数量为4个，底端卡在放置板35顶部的四周，两个拉绳34的底端分为两束，分别与固定环36系在一起，斜板37的一侧与放置板35焊接在一起，方便直接将地面上的纸张移动到放置板35上。
41.所述切纸机装置1的另一侧转动连接有u型板4，所述u型板4的一侧开设有卡槽5。
42.u型板4的一侧通过轴销与切纸机装置1另一侧的工作台面固定在一起。
43.所述切纸机装置1的另一侧且位于所述u型板4的底部转动连接有支撑杆6，所述支撑杆6的一端延伸至所述卡槽5的内部。
44.支撑杆6的一端通过轴销与切纸机装置1的一侧安装在一起，支撑杆6的一端与卡槽5大小适配，卡在卡槽5内部，便可对u型板4进行支撑，通过u型板4进行下料，可将切割后的纸张准确送入收集箱等处。
45.本实用新型提供的自动上下料的切纸机的工作原理如下：
46.使用切纸机装置1对纸张进行切割前，工作人员首先通过折型框2外部的控制开关控制电机31工作，电机31转动，通过转轴32和收卷辊33将拉绳34和放置板35放下。
47.当斜板37与地面接触后，工作人员便可直接将包裹好的纸张移动到放置板35上，随后再次启动电机31，通过拉绳34带动放置板35等上升到与切纸机装置1的工作台面平行的位置。
48.之后工作人员便可一手扶持放置板35，另一只手将放置板35上的大量纸张移动到切纸机装置1上。
49.纸张切割好后，工作人员便可通过u型板4将输送到收集箱等内部，而在u型板4不使用时，便可将支撑杆6从卡槽5中移动出来，u型板4便可与切纸机装置1垂直，从而减小切纸机装置1的占地面积。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动上下料的切纸机具有如下有益效果：
51.通过在切纸机装置1的左右两侧分别设置上料组件3与u型板4等，方便将地面上的大量纸张输送到切纸机装置1的工作台面上，也方便将切割好的纸张输送到统一的收集框等中，不需要工作人员弯腰将地面上的纸张搬运到切纸机装置1的工作台面上，也不需要工作人员将切割好的纸张搬运到其它处，增强了切纸机的工作效率。
52.第二实施例
53.请结合参阅图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的自动上下料的切纸机，本技术的第二实施例提出另一种自动上下料的切纸机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
54.具体的，本技术的第二实施例提供的自动上下料的切纸机的不同之处在于，所述切纸机装置1正面的中间开设有凹槽7，所述切纸机装置1正面的中间固定连接有送料组件8，所述送料组件8的一端延伸至所述凹槽7的内部。
55.凹槽7与第一连接板83大小适配，送料组件8可自动将带切割的纸张送入切纸机装置1的切刀处，不需要工作人员一直弯腰送料。
56.所述送料组件8包括固定板81，所述固定板81的一侧与所述切纸机装置1固定连接，所述固定板81的顶部固定连接有伸缩杆82，所述伸缩杆82的一端固定连接有第一连接板83，所述第一连接板83延伸至所述凹槽7的内部。
57.所述第一连接板83顶部的一侧通过转轴转动连接有第二连接板84，所述第二连接板84的四周均开设有连通孔85。
58.伸缩杆82通过电源线与外部电源连接，第二连接板84的底部转动连接有转轴，第二连接板84四周的倾斜的，方便将纸张送到第二连接板84上，且第二连接板84的顶部画有不同型号纸张大小的规则，可将纸张与其对齐，方便切割。
59.纸张放置在切纸机装置1的工作台面上后，工作人员便可分批将纸张直接推送到第二连接板84上，并将纸张与第二连接板84上各种型号的位置对齐。
60.之后便可通过控制开关控制伸缩杆82延伸，伸缩杆82沿着凹槽7向切纸机装置1的切刀底部移动，之后切纸机装置1便可工作，对纸张进行切割。
61.纸张一侧切割好后，工作人员控制便可将固定在连通孔85中的螺栓取出，然后转动第二连接板84，并将螺栓卡在另一侧的连通孔85中，然后切纸机装置1再次对纸张另一侧进行切割。
62.当纸张各边均切割好后，工作人员便可控制伸缩杆82收缩，之后便可再将切割好的纸张沿着第二连接板84移动下来。
63.通过在切纸机装置1中间设置送料组件8，送料组件8可自动将纸张送入切纸机装置1的切刀下，不需要人工推送，避免最下方的纸张与切纸机装置1的工作台面摩擦过大，导致一摞纸张歪斜或最下方纸张折叠，影响对纸张的切割，同时也方便对纸张进行方向转动。
64.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。