一种升降式油漆搅拌盘的制作方法

1.本实用新型涉及油漆加工设备技术领域，尤其是一种升降式油漆搅拌盘。


背景技术：

2.油漆搅拌机是油漆生产的主要设备之一，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的高效搅拌,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。搅拌盘是油漆搅拌机的核心工作部件，搅拌盘的结构对油漆的搅拌效果起到关键作用。
3.普通油漆搅拌机的转轴可以上下移动，但仅在转轴脱离或伸入搅拌桶时使用，通常搅拌时转轴和搅拌盘在一个位置固定旋转。由于油漆搅拌使用的各组分密度不同，容易在搅拌桶内分层，而且搅拌盘在一个位置固定旋转，搅拌桶内的物料流动方向比较单一，降低了油漆搅拌效率和油漆成分混合效果。同时常用的搅拌盘搅拌时容易在搅拌桶中部形成漩涡，导致油漆搅拌量较少时搅拌盘漏出液面或油漆搅拌量过多时筒边油漆溢出搅拌桶，限制了搅拌盘的转速，降低油漆搅拌效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有的油漆搅拌盘在搅拌油漆时工作效率低、影响油漆成分混合效果，及搅拌漩涡问题的不足，本实用新型提供了一种升降式油漆搅拌盘。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种升降式油漆搅拌盘，包括搅拌盘、过渡套及弹簧，所述过渡套套设并固定在搅拌机转轴上，所述弹簧和搅拌盘套设在过渡套上，且所述弹簧的下端抵接过渡套的下部，其上端抵接搅拌盘的下端，所述搅拌盘的上端抵接过渡套的上部，所述搅拌盘包括导向套、盘面、上叶片和下叶片，所述搅拌盘通过导向套的中孔与过渡套配合，所述盘面设于导向套上端面上，所述上叶片和下叶片分别设于盘面的上下两表面，所述上叶片与搅拌盘的轴向形成夹角α，所述下叶片与搅拌盘的轴向形成夹角α，所述过渡套的侧壁设有沿轴向的导向槽，所述导向套的侧壁上固定有与导向槽相匹配的导柱。
6.本实用新型升降式油漆搅拌盘在使用时，搅拌盘滑动安装在过渡套上，转轴通过导柱带动搅拌盘旋转，由于搅拌盘的上叶片和下叶片设置的夹角α，在搅拌盘逆时针搅动油漆时，上叶片和下叶片会受到轴向向下的力，搅拌盘所受的向下的推力克服弹簧的支撑力，推动搅拌盘沿过渡套下移，搅拌盘转速越大，上叶片和下叶片受到轴向向下的力越大，搅拌盘下移的距离越大，可以通过设置转轴转速的变动，来调整油漆搅拌过程中搅拌盘的位置，进行变位搅动，同时由于搅拌盘的上叶片和下叶片设置的夹角α，油漆会从搅拌盘的四周向中部流动，削弱了搅拌盘搅拌时的漩涡效应，使搅拌过程更平稳，搅拌效率更高。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，导向套与盘面可拆卸固定连接，所述盘面、上叶片和下叶片由钢板一体切割、折弯而成。通过分体设置，简化搅拌盘的制造工艺。一体成形的盘面强度较高，上叶片和下叶片的尺寸、角度一致性好，搅拌工作中高速旋
转更稳定。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导柱与导向套螺纹连接。可拆卸式的导柱方便导柱的更换，同时不需要使用搅拌盘的自动升降功能时，可以拧紧导柱，使其端面抵接导向槽的槽底，固定搅拌盘的位置。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述夹角α值为15
°‑
30
°
。设置合理的角度调整上叶片和下叶片会受到轴向向下的力的大小。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述搅拌盘上圆周均布设有导流孔。方便搅拌盘上下油漆的对流，加强搅拌桶内油漆的对流，提高搅拌效率。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述过渡套的上端设有锁紧环，所述锁紧环与过渡套的本体螺纹连接。
12.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向槽对称设于过渡套的两侧，且导向套上对应设有两个导柱。
13.本实用新型的有益效果是，通过搅拌盘的浮动设置和特殊的叶片夹角α，使搅拌盘可以跟随转轴的转速调整在搅拌桶内的位置，在油漆搅拌时进行变速搅动和变位搅动，在搅拌过程中产生紊流，上下层搅拌更充分，改善搅拌效率和搅拌效果，同时由于特殊的叶片夹角α，可以削弱油漆高速搅动时的漩涡效应，不影响搅拌盘速度的提升，可以进一步提高油漆搅拌效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中b-b视图；
17.图3是图1中a-a视图；
18.图4是图1中c-c视图。
19.图中，搅拌盘1，过渡套2，锁紧环201，导向槽202，弹簧3，盘面4，导流孔401，导向套5，转轴6，导柱7，上叶片8，下叶片9。
具体实施方式
20.如图1-4是本实用新型的结构示意图，一种升降式油漆搅拌盘，包括搅拌盘1、过渡套2及弹簧3，所述过渡套2套设并固定在搅拌机转轴6上，所述弹簧3和搅拌盘1套设在过渡套2上，且所述弹簧3的下端抵接过渡套2的下部，其上端抵接搅拌盘1的下端，所述搅拌盘1的上端抵接过渡套2的上部，所述搅拌盘1包括导向套5、盘面4、上叶片8和下叶片9，所述搅拌盘1通过导向套5的中孔与过渡套2配合，所述盘面4设于导向套5上端面上，所述上叶片8和下叶片9分别设于盘面101的上下两表面，所述上叶片8与搅拌盘1的轴向形成夹角α，所述下叶片9与搅拌盘1的轴向形成夹角α，所述过渡套2的侧壁设有沿轴向的导向槽202，所述导向套5的侧壁上固定有与导向槽202相匹配的导柱7。
21.所述过渡套2的下端通过螺钉紧固在转轴6的下端。
22.优选的，导向套5与盘面4可拆卸固定连接，所述盘面4、上叶片8和下叶片9由钢板一体切割、折弯而成。
23.优选的，所述导柱7与导向套5螺纹连接。通常导柱7不需要拧紧并抵接在导向槽202的槽底，仅在不使用搅拌盘1的浮动功能时拧紧。
24.优选的，所述夹角α值为15
°‑
30
°
。
25.优选的，所述搅拌盘1上圆周均布设有导流孔401。
26.优选的，所述过渡套2的上端设有锁紧环201，所述锁紧环201与过渡套2的本体螺纹连接。
27.优选的，所述导向槽202对称设于过渡套2的两侧，且导向套5上对应设有两个导柱7。
28.本实用新型升降式油漆搅拌盘在使用时，搅拌盘1滑动安装在过渡套2上，转轴6通过导柱7带动搅拌盘1旋转，由于搅拌盘1的上叶片8和下叶片9设置的夹角α，在搅拌盘1逆时针搅动油漆时，上叶片8和下叶片9会受到轴向向下的力，搅拌盘1所受的向下的推力克服弹簧3的支撑力，推动搅拌盘1沿过渡套2下移，搅拌盘1转速越大，上叶片8和下叶片9受到轴向向下的力越大，搅拌盘1下移的距离越大，可以通过设置转轴6转速的变动，来调整油漆搅拌过程中搅拌盘1的位置，进行变位搅动，同时由于搅拌盘1的上叶片8和下叶片9设置的夹角α，油漆会从搅拌盘1的四周向中部流动，削弱了搅拌盘1搅拌时的漩涡效应，使搅拌过程更平稳，搅拌效率更高。
29.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。