一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜的制作方法

1.本发明涉及界面剂反应釜技术领域，具体为一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜。


背景技术：

2.反应釜是用于进行化学反应的容器，其可提供化学反应所需的不同温度、压力等环境，适合各种不同的反应条件，可供各种物料在高温高压下进行化学反应，但现有的界面剂用反应釜在实际使用时仍具有一定的不足。
3.现有的一种界面剂反应釜存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn212263254u公开了一种用于进入反应釜的防堵装置，“包括反应釜本体，在反应釜本体的底部设置出料口，在反应釜本体的上部设置进料口，在进料口内设置防堵机构；其中，防堵机构包括设置在进料口内的下凹弧形过滤板，在下凹弧形过滤板上开设有过滤孔，在位于下凹弧形过滤板正下方的进料口内通过旋转轴设置偏心凸轮，在进料口的外部设置用于驱动旋转轴进而带动偏心凸轮旋转的第一驱动电机，在进料口上设置端盖，在端盖上设置第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴伸入进料口内部，第二驱动电机的输出轴下端设置与下凹弧形过滤板相配合的条形刮板。采用本实用新型的用于进入反应釜的防堵装置，能够有效解决物料进入反应釜时产生堵塞的问题”，但是该装置整体的防堵塞效果较差，不具有较好的破碎结构，使其在进料时易出现堵塞现象，从而影响工作效率；
5.2、专利文件cn212348707u公开了一种方便拆装的反应釜，“包括反应釜本体；所述反应釜本体内部设有转轴，转轴底端安装固定有刮板，转轴上设有搅拌组件，转轴向上穿过封盖后连接联轴器，联轴器上端设有电机；反应釜本体下端设有对合板，对合板下端安装有支撑组件；所述的方便拆装的反应釜具有以下优势：一、其设置的搅拌组件通过两个安装板对半贴合在转轴外围，通过销轴同时穿过两个安装板以及转轴实现连接固定，使得搅拌组件拆卸安装方便；二、其设置的支撑组件与反应釜本体之间能够拆卸安装，且安装有支撑组件的反应釜本体在受到撞击时，具有较好的缓冲减震效果”，但是该装置整体结构的连接方式较为固定，从而在实际使用不便于工作人员对其进行拆卸清理，从而降低了工作人员的工作速度；
6.3、专利文件cn213854457u公开了稳定性好的反应釜，“包括反应釜主体，所述的反应釜主体两侧固定连接有固定轴；所述的反应釜主体两侧还设置有支撑架，所述的固定轴贯穿支撑架且在其连接处设置有环形减震机构，所述的环形减震机构包括对称设置在固定轴上下两侧且与支撑架固定连接的上安装环和下安装环，所述的上安装环和下安装环内侧设置有若干个弧形的缓冲垫，所述的缓冲垫外侧固定连接有伸缩杆，所述的伸缩杆最外侧固定连接有挡板，所述的伸缩杆外侧还设置有缓冲弹簧；所述的反应釜主体底部固定连接有安装杆，所述的安装杆底部转动连接有摆锤。相比于传统反应釜，本装置可以通过环形减震机构和摆锤使得装置在受到较大的外力冲击时，仍能保持较好的稳定性”，但是该装置整体的稳定性较差，在使用时易因外力而出现倾斜甚至倾倒现象，不具有较好的安全性；
7.4、专利文件cn212915630u公开了一种改进型搪瓷反应釜，“包括反应釜本体，反应釜本体顶端左侧焊接有进料口，反应釜本体顶端右侧焊接有测温口，测温口内部穿插有测温杆，反应釜本体底端中心焊接有出料口，反应釜本体内部中心竖直放置有搅拌杆，搅拌杆左右两侧对称焊接有搅拌叶，搅拌杆顶端延伸出反应釜本体且顶端连接有减速机，减速机上表面固定连接有电机，搅拌杆底端焊接有疏料装置，反应釜本体与减速机中间设有升降装置，升降装置与所述测温口中间设有刻度板，本实用新型可从反应釜内部疏通堵料，解决现有技术中用塑料棒从外界对反应釜进行疏通堵料的不足，疏通作业轻松且疏通效果好，提高作业人员作业时的安全性以及降低作业人员对工作经验的依赖性”，但是该装置不具有较好的疏通结构，从而易因釜内含有固体杂质而出现堵塞现象，进而影响使用。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜，包括横卧釜体、固定架和进料槽，所述横卧釜体的底部设置有固定架，所述横卧釜体顶部的一侧设置有进料槽；
10.所述进料槽内侧壁的顶部安装有固定横杆，所述固定横杆顶部的中部安装有驱动电机；
11.所述进料槽底部的中部安装有进料管，所述进料管的底端设置有密封圈，所述驱动电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的底端安装有破碎刀片，且破碎刀片位于进料管的内部。
12.优选的，所述横卧釜体的顶部开设有限位插槽，所述限位插槽的内部插接有限位插板，所述限位插板的顶部安装有密封盖，所述限位插槽的内部通过限位插板插接有密封盖，所述密封盖顶部的一侧设置有观察窗。
13.优选的，所述横卧釜体顶部的四周处安装有固定条，所述固定条底部的前端和后端均开设有插接槽，所述固定架的顶端安装有插接板，且插接板的顶端插接于插接槽的内部，所述插接槽的内侧壁和内顶壁均连接有一组减震弹簧，所述减震弹簧的顶端连接有限位板。
14.优选的，所述固定架一侧的上下两端均安装有加固杆，所述固定架的背部安装有衔接杆，所述固定架的底部安装有防滑座，所述固定架的一侧安装有支撑台，所述支撑台表面的底部安装有连接板，所述支撑台的顶部开设有限位槽。
15.优选的，所述横卧釜体的下方设置有控制电机，所述控制电机的输出端安装有主驱动轮，所述横卧釜体的一侧通过转轴连接有副驱动轮，所述主驱动轮和副驱动轮的表面均套接有皮带，且皮带的表面贯穿于限位槽的内部。
16.优选的，所述横卧釜体底部的中部安装有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。
17.优选的，所述横卧釜体的下方设置有固定座，所述固定座的内部安装有步进电机。
18.优选的，所述步进电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮表面的一侧连接有活动杆，所述活动杆的底端连接有推杆，且凸轮与活动杆的相交处和活动杆与推杆的相交处均设置有转轴，所述推杆的位置与出料管相适配。
19.优选的，该反应釜的工作步骤如下：
20.s1.当工作人员需防止进料管堵塞时，因进料槽内侧壁的顶部安装有固定横杆，固定横杆顶部的中部安装有驱动电机，进料槽底部的中部安装有进料管，进料管的底端设置有密封圈，驱动电机的输出端安装有传动杆，传动杆的底端安装有破碎刀片，且破碎刀片位于进料管的内部，固定横杆可为驱动电机起到支撑作用，进料槽和进料管的搭配工作，可便于工作人员快速投料，驱动电机、传动杆和破碎刀片的搭配工作，驱动电机的输出端可带动传动杆转动，从而可带动破碎刀片转动，破碎刀片可对进料物体进行粉碎，从而可有效防止出现堵塞现象；
21.s2.当工作人员需对该装置进行快速拆装时，因横卧釜体的顶部开设有限位插槽，限位插槽的内部插接有限位插板，限位插板的顶部安装有密封盖，限位插槽的内部通过限位插板插接有密封盖，密封盖顶部的一侧设置有观察窗，限位插槽和限位插板的搭配工作，可便于工作人员对该结构进行快速连接，密封盖的设置，可防止外界杂物落入横卧釜体的内部，观察窗的设置，可便于工作人员对横卧釜体内的情况做出快速了解，此外，又因横卧釜体顶部的四周处安装有固定条，固定条底部的前端和后端均开设有插接槽，固定架的顶端安装有插接板，且插接板的顶端插接于插接槽的内部，插接槽的内侧壁和内顶壁均连接有一组减震弹簧，减震弹簧的顶端连接有限位板，固定条、插接槽、插接板和固定架的搭配工作，采用插接的方式，横卧釜体根据自身重力向下按压，即可完成固定，从而可便于工作人员对该结构进行快速拆装，固定条可起到限位支撑作用，减震弹簧和限位板的搭配工作，减震弹簧可根据自身弹性通过限位板为该结构起到较好的缓冲性，从而使得该装置整体具有一定的防护性；
22.s3.当工作人员需提高该装置整体的稳定性时，因固定架一侧的上下两端均安装有加固杆，固定架的背部安装有衔接杆，固定架的底部安装有防滑座，固定架的一侧安装有支撑台，支撑台表面的底部安装有连接板，支撑台的顶部开设有限位槽，横卧釜体的下方设置有控制电机，控制电机的输出端安装有主驱动轮，横卧釜体的一侧通过转轴连接有副驱动轮，主驱动轮和副驱动轮的表面均套接有皮带，且皮带的表面贯穿于限位槽的内部，固定架、加固杆、衔接杆和防滑座的搭配工作，采用多组加固方式，可提高该装置整体的稳定性，防滑座的设置，可增大该装置与地面之间接触的摩擦力，从而更进一步的提高该装置在放置时的稳定性，控制电机、主驱动轮、副驱动轮和皮带的设置，控制电机的输出端可带动主驱动轮转动，主驱动轮的表面通过皮带可带动副驱动轮转动，副驱动轮转动后，可带动横卧釜体内的搅拌组件转动，因电机在工作时自身会发出较为强烈的振动，采用此种传动方式，可避免该结构与电机直接接触而造成结构不稳的现象，从而提高了该装置整体的稳定性；
23.s4.当工作人员需防止出料管堵塞时，因横卧釜体底部的中部安装有出料管，出料管的表面设置有阀门，横卧釜体的下方设置有固定座，固定座的内部安装有步进电机，步进电机的输出端安装有凸轮，凸轮表面的一侧连接有活动杆，活动杆的底端连接有推杆，推杆的位置与出料管相适配，阀门的设置，可防止横卧釜体内的液体流出，步进电机、凸轮、活动杆和推杆的搭配工作，步进电机的输出端可带动凸轮转动，并通过活动杆带动推杆来回移动，从而使得推杆可循环敲击出料管并发出震动，进而避免出料管内部堆积而出现堵塞现象，继而提高了该结构的疏通性能。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过进料槽的设置，当工作人员需防止进料管堵塞时，固定横杆可为驱动电机起到支撑作用，进料槽和进料管的搭配工作，可便于工作人员快速投料，驱动电机、传动杆和破碎刀片的搭配工作，驱动电机的输出端可带动传动杆转动，从而可带动破碎刀片转动，破碎刀片可对进料物体进行粉碎，从而可有效防止出现堵塞现象。
26.2、本发明通过密封盖和插接槽的设置，当工作人员需对该装置进行快速拆装时，限位插槽和限位插板的搭配工作，可便于工作人员对该结构进行快速连接，密封盖的设置，可防止外界杂物落入横卧釜体的内部，观察窗的设置，可便于工作人员对横卧釜体内的情况做出快速了解，此外，固定条、插接槽、插接板和固定架的搭配工作，采用插接的方式，横卧釜体根据自身重力向下按压，即可完成固定，从而可便于工作人员对该结构进行快速拆装，固定条可起到限位支撑作用，减震弹簧和限位板的搭配工作，减震弹簧可根据自身弹性通过限位板为该结构起到较好的缓冲性，从而使得该装置整体具有一定的防护性。
27.3、本发明通过固定架的设置，当工作人员需提高该装置整体的稳定性时，固定架、加固杆、衔接杆和防滑座的搭配工作，采用多组加固方式，可提高该装置整体的稳定性，防滑座的设置，可增大该装置与地面之间接触的摩擦力，从而更进一步的提高该装置在放置时的稳定性，控制电机、主驱动轮、副驱动轮和皮带的设置，因电机在工作时自身会发出较为强烈的振动，采用此种传动方式，可避免该结构与电机直接接触而造成结构不稳的现象，从而提高了该装置整体的稳定性。
28.4、本发明通过出料管的设置，当工作人员需防止出料管堵塞时，阀门的设置，可防止横卧釜体内的液体流出，步进电机、凸轮、活动杆和推杆的搭配工作，步进电机的输出端可带动凸轮转动，并通过活动杆带动推杆来回移动，从而使得推杆可循环敲击出料管并发出震动，进而避免出料管内部堆积而出现堵塞现象，继而提高了该结构的疏通性能。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明的进料槽结构示意图；
31.图3为本发明的破碎刀片结构示意图；
32.图4为本发明的主驱动轮结构示意图；
33.图5为本发明的密封盖结构示意图；
34.图6为本发明的凸轮剖面结构示意图；
35.图7为本发明的插接槽结构示意图；
36.图8为本发明的限位板剖面结构示意图。
37.图中：1、横卧釜体；2、固定架；3、进料槽；4、固定横杆；5、驱动电机；6、进料管；7、密封圈；8、传动杆；9、破碎刀片；10、限位插槽；11、限位插板；12、密封盖；13、观察窗；14、固定条；15、插接槽；16、减震弹簧；17、限位板；18、加固杆；19、衔接杆；20、支撑台；21、连接板；22、限位槽；23、控制电机；24、主驱动轮；25、副驱动轮；26、皮带；27、插接板；28、出料管；29、阀门；30、固定座；31、步进电机；32、凸轮；33、活动杆；34、推杆；35、防滑座。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.实施例一：
42.请参阅图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜，包括横卧釜体1、固定架2和进料槽3，横卧釜体1的底部设置有固定架2，横卧釜体1顶部的一侧设置有进料槽3；进料槽3内侧壁的顶部安装有固定横杆4，固定横杆4顶部的中部安装有驱动电机5；进料槽3底部的中部安装有进料管6，进料管6的底端设置有密封圈7，驱动电机5的输出端安装有传动杆8，传动杆8的底端安装有破碎刀片9，且破碎刀片9位于进料管6的内部；
43.通过进料槽3的设置，当工作人员需防止进料管6堵塞时，固定横杆4可为驱动电机5起到支撑作用，进料槽3和进料管6的搭配工作，可便于工作人员快速投料，驱动电机5、传动杆8和破碎刀片9的搭配工作，驱动电机5的输出端可带动传动杆8转动，从而可带动破碎刀片9转动，破碎刀片9可对进料物体进行粉碎，从而可有效防止出现堵塞现象。
44.实施例二：
45.请参阅图1、图5和图7，本发明提供的一种实施例：一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜，包括密封盖12和插接槽15，横卧釜体1的顶部开设有限位插槽10，限位插槽10的内部插接有限位插板11，限位插板11的顶部安装有密封盖12，限位插槽10的内部通过限位插板11插接有密封盖12，密封盖12顶部的一侧设置有观察窗13，横卧釜体1顶部的四周处安装有固定条14，固定条14底部的前端和后端均开设有插接槽15，固定架2的顶端安装有插接板27，且插接板27的顶端插接于插接槽15的内部，插接槽15的内侧壁和内顶壁均连接有一组减震弹簧16，减震弹簧16的顶端连接有限位板17；
46.通过密封盖12和插接槽15的设置，当工作人员需对该装置进行快速拆装时，限位插槽10和限位插板11的搭配工作，可便于工作人员对该结构进行快速连接，密封盖12的设置，可防止外界杂物落入横卧釜体1的内部，观察窗13的设置，可便于工作人员对横卧釜体1内的情况做出快速了解，此外，固定条14、插接槽15、插接板27和固定架2的搭配工作，采用插接的方式，横卧釜体1根据自身重力向下按压，即可完成固定，从而可便于工作人员对该结构进行快速拆装，固定条14可起到限位支撑作用，减震弹簧16和限位板17的搭配工作，减震弹簧16可根据自身弹性通过限位板17为该结构起到较好的缓冲性，从而使得该装置整体
具有一定的防护性。
47.实施例三：
48.请参阅图4和图8，本发明提供的一种实施例：一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜，包括固定架2，固定架2一侧的上下两端均安装有加固杆18，固定架2的背部安装有衔接杆19，固定架2的底部安装有防滑座35，固定架2的一侧安装有支撑台20，支撑台20表面的底部安装有连接板21，支撑台20的顶部开设有限位槽22，横卧釜体1的下方设置有控制电机23，控制电机23的输出端安装有主驱动轮24，横卧釜体1的一侧通过转轴连接有副驱动轮25，主驱动轮24和副驱动轮25的表面均套接有皮带26，且皮带26的表面贯穿于限位槽22的内部；
49.通过固定架2的设置，当工作人员需提高该装置整体的稳定性时，固定架2、加固杆18、衔接杆19和防滑座35的搭配工作，采用多组加固方式，可提高该装置整体的稳定性，防滑座35的设置，可增大该装置与地面之间接触的摩擦力，从而更进一步的提高该装置在放置时的稳定性，控制电机23、主驱动轮24、副驱动轮25和皮带26的设置，因电机在工作时自身会发出较为强烈的振动，采用此种传动方式，可避免该结构与电机直接接触而造成结构不稳的现象，从而提高了该装置整体的稳定性。
50.实施例四：
51.请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种具有防堵疏通结构的界面剂反应釜，包括出料管28，横卧釜体1底部的中部安装有出料管28，出料管28的表面设置有阀门29，横卧釜体1的下方设置有固定座30，固定座30的内部安装有步进电机31，步进电机31的输出端安装有凸轮32，凸轮32表面的一侧连接有活动杆33，活动杆33的底端连接有推杆34，且凸轮32与活动杆33的相交处和活动杆33与推杆34的相交处均设置有转轴，推杆34的位置与出料管28相适配；
52.通过出料管28的设置，当工作人员需防止出料管28堵塞时，阀门29的设置，可防止横卧釜体1内的液体流出，步进电机31、凸轮32、活动杆33和推杆34的搭配工作，步进电机31的输出端可带动凸轮32转动，并通过活动杆33带动推杆34来回移动，从而使得推杆34可循环敲击出料管28并发出震动，进而避免出料管28内部堆积而出现堵塞现象，继而提高了该结构的疏通性能。
53.工作原理：
54.当工作人员需防止进料管6堵塞时，因进料槽3内侧壁的顶部安装有固定横杆4，固定横杆4顶部的中部安装有驱动电机5，进料槽3底部的中部安装有进料管6，进料管6的底端设置有密封圈7，驱动电机5的输出端安装有传动杆8，传动杆8的底端安装有破碎刀片9，且破碎刀片9位于进料管6的内部，固定横杆4可为驱动电机5起到支撑作用，进料槽3和进料管6的搭配工作，可便于工作人员快速投料，驱动电机5、传动杆8和破碎刀片9的搭配工作，驱动电机5的输出端可带动传动杆8转动，从而可带动破碎刀片9转动，破碎刀片9可对进料物体进行粉碎，从而可有效防止出现堵塞现象；当工作人员需对该装置进行快速拆装时，因横卧釜体1的顶部开设有限位插槽10，限位插槽10的内部插接有限位插板11，限位插板11的顶部安装有密封盖12，限位插槽10的内部通过限位插板11插接有密封盖12，密封盖12顶部的一侧设置有观察窗13，限位插槽10和限位插板11的搭配工作，可便于工作人员对该结构进行快速连接，密封盖12的设置，可防止外界杂物落入横卧釜体1的内部，观察窗13的设置，可
便于工作人员对横卧釜体1内的情况做出快速了解，此外，又因横卧釜体1顶部的四周处安装有固定条14，固定条14底部的前端和后端均开设有插接槽15，固定架2的顶端安装有插接板27，且插接板27的顶端插接于插接槽15的内部，插接槽15的内侧壁和内顶壁均连接有一组减震弹簧16，减震弹簧16的顶端连接有限位板17，固定条14、插接槽15、插接板27和固定架2的搭配工作，采用插接的方式，横卧釜体1根据自身重力向下按压，即可完成固定，从而可便于工作人员对该结构进行快速拆装，固定条14可起到限位支撑作用，减震弹簧16和限位板17的搭配工作，减震弹簧16可根据自身弹性通过限位板17为该结构起到较好的缓冲性，从而使得该装置整体具有一定的防护性；当工作人员需提高该装置整体的稳定性时，因固定架2一侧的上下两端均安装有加固杆18，固定架2的背部安装有衔接杆19，固定架2的底部安装有防滑座35，固定架2的一侧安装有支撑台20，支撑台20表面的底部安装有连接板21，支撑台20的顶部开设有限位槽22，横卧釜体1的下方设置有控制电机23，控制电机23的输出端安装有主驱动轮24，横卧釜体1的一侧通过转轴连接有副驱动轮25，主驱动轮24和副驱动轮25的表面均套接有皮带26，且皮带26的表面贯穿于限位槽22的内部，固定架2、加固杆18、衔接杆19和防滑座35的搭配工作，采用多组加固方式，可提高该装置整体的稳定性，防滑座35的设置，可增大该装置与地面之间接触的摩擦力，从而更进一步的提高该装置在放置时的稳定性，控制电机23、主驱动轮24、副驱动轮25和皮带26的设置，控制电机23的输出端可带动主驱动轮24转动，主驱动轮24的表面通过皮带26可带动副驱动轮25转动，副驱动轮25转动后，可带动横卧釜体1内的搅拌组件转动，因电机在工作时自身会发出较为强烈的振动，采用此种传动方式，可避免该结构与电机直接接触而造成结构不稳的现象，从而提高了该装置整体的稳定性；当工作人员需防止出料管28堵塞时，因横卧釜体1底部的中部安装有出料管28，出料管28的表面设置有阀门29，横卧釜体1的下方设置有固定座30，固定座30的内部安装有步进电机31，步进电机31的输出端安装有凸轮32，凸轮32表面的一侧连接有活动杆33，活动杆33的底端连接有推杆34，推杆34的位置与出料管28相适配，阀门29的设置，可防止横卧釜体1内的液体流出，步进电机31、凸轮32、活动杆33和推杆34的搭配工作，步进电机31的输出端可带动凸轮32转动，并通过活动杆33带动推杆34来回移动，从而使得推杆34可循环敲击出料管28并发出震动，进而避免出料管28内部堆积而出现堵塞现象，继而提高了该结构的疏通性能。
55.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。