一种用于塑胶模具的五金件放置夹具的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，更具体地，涉及一种用于塑胶模具的五金件放置夹具。


背景技术：

2.将五金件放置在塑胶模具中一起成型，在电子设备的端口连接相关的塑胶模具中应用非常广泛。
3.根据五金件的结构难易程度和生产效率决定是否需要夹具。结构简单的五金件可以直接安装在塑胶模具中直接生产；结构较复杂或较小的五金件如果直接安装在模具上，操作非常不便，影响整个产品的成型周期。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术的技术问题，本实用新型提供一种用于塑胶模具的五金件放置夹具，并具体提供如下技术方案：
5.一种用于塑胶模具的五金件放置夹具，包括夹具主体和行位组件，所述行位组件与所述夹具主体滑动限位连接，所述夹具主体上设有五金件安置槽，所述五金件安置槽用于限位五金件；所述行位组件包括行位和导向条，所述行位与所述导向条固定连接，所述行位靠近所述五金件安置槽的一侧设有五金件安置孔，所述五金件安置孔用于限位固定五金件，所述夹具主体内设有导向条滑动槽，所述导向条与所述导向条滑动槽滑动限位连接，所述导向条滑动槽内设有限制所述导向条行程的限位结构。
6.进一步地，所述限位结构包括限位镶针，所述导向条的下表面沿所述导向条的运动方向上设有滑槽，所述限位镶针的一端与所述夹具主体固定连接，另一端伸入所述滑槽内并能够分别与所述滑槽的两端相抵接。
7.进一步地，所述导向条滑动槽内设有玻珠螺丝，所述导向条下表面设有与所述玻珠螺丝适配的行位限位槽。
8.进一步地，所述五金件安置槽和所述五金件安置孔的数量均是两个。
9.进一步地，每个所述五金件安置槽内均设有至少两个定位销。
10.进一步地，所述定位销与所述夹具主体连接的一端呈圆柱形状，另一端呈上小下大的圆台或圆锥形状。
11.进一步地，所述导向条包括一体成型的连接端和限位端，所述连接端与所述行位固定连接，所述滑槽设置在所述限位端的下表面，所述连接端与所述限位端垂直分布，所述连接端与所述限位端的连接处设有r角加强部。
12.进一步地，所述r角加强部的厚度大于3毫米。
13.进一步地，所述夹具主体相对的两个侧壁上分别设有安全扣限位槽。
14.进一步地，所述夹具主体的相对的两个侧壁上分别设有机械手夹具定位槽，所述行位上设有机械手夹具定位孔。
15.与现有技术相比，本实用新型可先将五金件安装限位在夹具内，然后把夹具和五金件整体限位固定在塑胶模具上完成注塑生产。导向条与夹具主体采用滑动连接，使五金件的安装限位更加便捷，极大的提高了生产的效率。另一方面，夹具主体和行位上设置机械手夹具定位槽和机械手夹具定位孔，使得安装限位五金件可通过机械手实现，用机械代替人工，即节省了人力成本，同时也减少了人为失误造成的不良品，良品率大幅提升。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是图1中a部分放大图；
18.图3是本实用新型俯视结构示意图；
19.图4是图3中b-b剖面图；
20.图5是本实用新型中导向条结构示意图；
21.图6是本实用新型中导向条另一视角结构示意图；
22.图7是本实用新型实施例夹具主体与行位分开状态示意图。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型的技术手段及技术效果,以下结合附图说明本实用新型的较佳实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-7所示，一种用于塑胶模具的五金件放置夹具，包括夹具主体1和行位组件，夹具主体1与行位组件滑动限位连接。行位组件包括行位2和导向条3，行位2与导向条3固定连接，夹具主体1上设有两个五金件安置槽4，行位2上与五金件安置槽4相应位置处分别设有两个五金件安置孔5。工作时，五金件先安置限位在五金件安置槽4内，通过行位2运动，使五金件安置孔5套设在五金件的一端，使五金件限位在五金件安置孔5和五金件安置槽4内。
25.导向条3包括一体成型的连接端31和限位端32，连接端31与限位端32相互垂直，连接端31通过螺丝与行位2固定连接；为了增加导向条3的强度，在连接端31与限位端32的连接处设有厚度不少于3毫米的r角加强部33。夹具主体1内设有导向条滑动槽6，导向条3的限位端32插入导向条滑动槽6内，并与导线条滑动槽6滑动限位连接。导向条滑动槽6内分别设有与夹具主体1固定连接的玻珠螺丝7和限位镶针8。限位端32的下表面设有与玻珠螺丝7适配的行位限位槽9，限位端32的下表面沿导向条3的运动方向设有滑槽 10。当行位2运动，导向条3在导向条滑动槽6内滑动到五金件放置夹具合拢的极限位置时，玻珠螺丝7与行位限位槽9相抵接，因玻珠螺丝7内有弹簧，能够固定住导向条3，进而固定住行位2与夹具主体1，防止滑动。当行位2运动，导向条3在导向条滑动槽6内滑动到两端的极限位置时，限位镶针8分别与滑槽10的两端相抵接，限位镶针8用于限制行位2的运动行程。
26.为了便于安装和定位五金件，在两个五金件安置槽4内分别设有两个定位销11，定位销11的一端与夹具主体1固定连接。为了能够快速安装和拆卸五金件，把定位销11与夹具主体1连接的一端设置呈圆柱形状，另一端设置呈上小下大的圆台或圆锥形状。
27.为了更好的将五金件放置夹具固定在塑胶模具上，在夹具主体1 两侧相对的侧壁
上分别设有安全扣限位槽12，安全扣限位槽12用于与塑胶模具快速的安装与拆卸。
28.为了能够用机械手完成五金件的装卸，在夹具主体1的相对的两个侧壁上分别设有机械手夹具定位槽13，行位2上设有机械手夹具定位孔14。工作时，机械手夹具定位槽13内设置有机械手夹具手臂，夹具定位孔14内设有机械手夹具定位销。机械手夹具连接机械手能够快速将夹具主体1和行位2打开或合拢，完成对五金件进行装卸，机械手夹具定位销能够快速定位行位2与夹具主体1的位置，进一步提高五金件的装卸效率。
29.工作时，夹具主体1或行位2与塑胶模具的动力装置相连，动力装置驱动行位2与夹具主体1分开，具体地，导向条3在导向条滑动槽6内滑动，直至导向条滑动槽6的左端与限位镶针8抵接，此时行位2与夹具主体1分开。机械手将五金件放入五金件安置槽4内，五金件的一端伸向行位2；动力装置驱动夹具主体1与行位2合拢，具体地，导向条3在导向条滑动槽6内滑动，直至导向条滑动槽6的右端与限位镶针8抵接，与此同时，玻珠螺丝7的端部与行位限位槽9 抵接，五金件安置孔5套住五金件的一端，使五金件限位固定在行位 2和夹具主体1上。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。