一种高炉放残铁过程中的温度测量装置的制作方法

技术特征：
1.一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，包括高炉本体(1)，所述高炉本体(1)侧壁底部开设有开口(12)，其特征在于：所述高炉本体(1)侧壁固定连接有两个水平的固定板(13)，两个所述固定板(13)沿高炉本体(1)的竖直方向排列设置，两个固定板(13)之间转动连接有竖直的螺杆(2)，所述螺杆(2)杆体设置有滑块(4)，所述滑块(4)本体设置有与螺杆(2)螺纹连接的第一螺纹筒(42)，两个固定板(13)之间转动连接有竖直的导向杆(3)，所述导向杆(3)呈穿过滑块(4)设置，滑块(4)内部开设有腔室(41)，所述腔室(41)设置有转动组件(5)，所述转动组件(5)与导向杆(3)相连接，滑块(4)侧壁连接有温度测量器(6)，转动组件(5)穿出腔室(41)设置且与温度测量器(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括蜗轮筒(51)和蜗轮(52)，所述蜗轮筒(51)和蜗轮(52)啮合设置，所述蜗轮筒(51)与导向杆(3)滑动连接，所述导向杆(3)的周向侧壁开设有竖直的凹槽(31)，所述蜗轮筒(51)内壁固定连接有嵌入凹槽(31)的固定块(511)，所述蜗轮(52)的中心位置固定连接有水平的转轴(521)，所述转轴(521)转动连接于滑块(4)的相对两侧壁，滑块(4)靠近温度测量器(6)的侧壁开设有供转轴(521)穿出的开孔(43)，所述转轴(521)穿出开孔(43)并与温度测量器(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，其特征在于：所述固定块(511)朝向凹槽(31)的侧壁固定连接有滑球(512)，所述滑球(512)与凹槽(31)呈抵接状态。4.根据权利要求2所述的一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，其特征在于：所述滑块(4)的开孔(43)处固定连接有轴承(431)，所述转轴(521)穿过轴承(431)设置，转轴(521)轴体与轴承(431)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，其特征在于：所述温度测量器(6)朝向转轴(521)的侧壁固定连接有水平的第二螺纹筒(62)，所述转轴(521)穿出开孔(43)的一端设置有螺纹，转轴(521)与第二螺纹筒(62)呈螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，其特征在于：所述温度测量器(6)包括有数据线(61)，所述数据线(61)呈缠绕导向杆(3)设置，数据线(61)位于滑块(4)与上层固定板(13)之间的导向杆(3)杆体。7.根据权利要求1所述的一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，其特征在于：位于上层的所述固定板(13)的上表面设置有两个竖直的第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)和第二电机(8)的输出端呈穿过上层的固定板(13)设置，第一电机(7)的输出端与螺杆(2)固定连接，第二电机(8)的输出端与导向杆(3)固定连接，所述第一电机(7)和第二电机(8)均为双向电机。8.根据权利要求1所述的一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，其特征在于：所述温度测量器(6)始终位于高炉本体(1)底部开口(12)的正上方。

技术总结
一种高炉放残铁过程中的温度测量装置，包括高炉本体，所述高炉本体侧壁底部开设有开口，所述高炉本体侧壁固定连接有两个水平的固定板，两个所述固定板沿高炉本体的竖直方向排列设置，两个固定板之间转动连接有竖直的螺杆，所述螺杆杆体设置有滑块，所述滑块本体设置有与螺杆螺纹连接的第一螺纹筒，两个固定板之间转动连接有竖直的导向杆，所述导向杆呈穿过滑块设置，滑块内部开设有腔室，所述腔室设置有转动组件，所述转动组件与导向杆相连接，滑块侧壁连接有温度测量器，转动组件穿出腔室设置且与温度测量器相连接。本申请结构合理，具有增大温度测量器对高炉本体的测量范围的效果。效果。效果。


技术研发人员：谢木才 姜利 刘晓军 李国明 张辉
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/1/14