一种高精确控制大米加工的加工设备及其加工方法与流程

1.本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种高精确控制大米加工的加工设备及其加工方法。


背景技术：

2.大米的营养十分丰富，是中国人民的主要食粮之一，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，通常需要大米加工设备对大米进行加工。为了提高大米的口感，需要对于糙米进行磨皮处理，即通过辊组件对于大米的表皮进行磨损而去除这层表皮，这样就能够得到口感好且外表美观的大米。
3.目前，加工设备在对大米进行加工时，加工过程中振动作用力会导致大米碎裂，加工设备并不能对大米的投放和排放进行控制，最后得到的加工大米质量下降，使得大米加工的精确度下降，大米加工效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种高精确控制大米加工的加工设备及其加工方法来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高精确控制大米加工的加工设备及其加工方法，以解决上述背景技术中提出加工过程中振动作用力会导致大米碎裂，加工设备并不能对大米的投放和排放进行控制，最后得到的加工大米质量下降，使得大米加工的精确度下降，大米加工效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精确控制大米加工的加工设备，包括设备壳体，所述设备壳体的内部设置有磨皮机，且磨皮机与设备壳体通过螺钉连接，所述设备壳体的上方设置有控制机构和下料斗，且控制机构和下料斗均与设备壳体通过螺钉连接，所述下料斗的下方设置有输料管，所述磨皮机的下方设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有筛框，筛框设置有三个，三个所述筛框上均设置有筛孔板，且筛孔板与筛框连接为一体结构，三个所述筛孔板的筛孔大小依次递减，三个所述筛孔板的一侧均设置有出料管，且出料管与筛孔板通过螺钉连接。
6.优选的，所述设备壳体的一侧设置有电机，且电机与设备壳体通过螺钉连接，所述输料管的内部设置有螺旋输料轴，且螺旋输料轴与输料管转动连接，所述螺旋输料轴的一端与电机的输出端连接为一体结构。
7.优选的，所述支撑板的下方设置有振动器，且振动器与支撑板通过螺钉连接。
8.优选的，三个所述筛框上均设置有下料挡板，且下料挡板设置在出料管的一端，所述下料挡板与筛框滑动连接，所述下料挡板与出料管之间设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与下料挡板和出料管通过螺钉连接。
9.优选的，所述振动器的两侧均设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与设备壳体通过螺钉连接。
10.优选的，所述设备壳体上设置有散热槽，且散热槽与设备壳体设置为一体结构，所
述散热槽设置在设备壳体的一侧，所述设备壳体的一侧设置有可视活动门，可视活动门设置有两个，且可视活动门与设备壳体转动连接。
11.优选的，所述设备壳体的下方设置有移动轮，移动轮设置有四个，且四个移动轮设置在设备壳体的四角，所述移动轮与设备壳体通过螺钉连接，所述设备壳体上设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设置有两个，且第一电动伸缩杆与设备壳体通过螺钉连接，所述第一电动伸缩杆的下方设置有固定盘，且固定盘与第一电动伸缩杆连接为一体结构。
12.一种高精确控制大米加工的加工设备的加工方法，包括以下步骤：
13.步骤1：将设备搬运到适宜位置处，驱动第一电动伸缩杆带动固定盘下降，固定盘与地面接触即可实现设备的固定；
14.步骤2：将大米投入到下料斗中，开启电机和磨皮机，在电机的作用下带动螺旋输料轴旋转，随着螺旋输料轴的旋转将大米注入到磨皮机中进行加工，大米外壳从出糠管排出，大米成品即可掉落到筛框上；
15.步骤3：开启振动器，在振动器的作用下带动筛框和筛孔板抖动，随着筛孔板的抖动快速将大米进行筛分，三个筛框从上往下分别盛放整粒米、半粒米和碎米；
16.步骤4：大米筛分完成后相应的驱动第二电动伸缩杆，在第二电动伸缩杆的作用下调节支撑板的倾斜角度，从而使得筛框倾斜一定的角度；
17.步骤5：驱动第三电动伸缩杆将下料挡板向上拉升，将出料管的一端打开，筛框上筛分的大米就会顺着出料管排出，从而实现大米分开收集，提高了大米加工的效果；
18.步骤6：再将第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆复位即可继续进行大米加工。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.该发明装置通过筛孔板、振动器和出料管的设置，借助筛孔板可以对加工后的大米进行筛分，按照大米颗粒大小进行筛分，振动器带动筛孔板抖动，随着筛孔板的抖动更快的将大米的筛分，出料管可以将筛分的大米排出，实现大米分类收集。解决了加工后的大米颗粒参差不齐，大米加工的精度不佳的问题。
21.2.该发明装置通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的设置，在第三电动伸缩杆的作用下带动下料挡板升降滑动，从而实现出料管一端的通断，从而避免筛分过程中大米进入到出料管中，在第二电动伸缩杆的作用下间接的调节筛框倾斜度，从而便于筛框中的大米进入到出料管中，有利于下料。解决了筛框水平放置不利于筛分的大米进入到出料管中排料的问题。
22.3.该发明装置通过电机和螺旋输料轴的设置，在电机的作用下带动螺旋输料轴旋转，随着螺旋输料轴的旋转即可将大米添加到磨皮机中进行加工处理，可以控制电机的转速来实现大米添加量，从而提高了大米加工的精确度。解决了大米加料速度固定，加料量控制不佳的问题。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的剖视图；
25.图3为本发明的筛框与出料管的连接关系图；
26.图4为本发明的图2的a区局部放大图；
27.图5为本发明的仰视图。
28.图中：1、设备壳体；2、控制机构；3、下料斗；4、电机；5、出料管；6、移动轮；7、可视活动门；8、拉手；9、输料管；10、螺旋输料轴；11、磨皮机；12、出糠管；13、散热槽；14、筛框；15、筛孔板；16、铰座；17、振动器；18、第一电动伸缩杆；19、固定盘；20、第二电动伸缩杆；21、支撑板；22、第三电动伸缩杆；23、安装孔；24、连接柱；25、下料挡板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高精确控制大米加工的加工设备，包括设备壳体1，设备壳体1的内部设置有磨皮机11，且磨皮机11与设备壳体1通过螺钉连接，设备壳体1的上方设置有控制机构2和下料斗3，且控制机构2和下料斗3均与设备壳体1通过螺钉连接，下料斗3的下方设置有输料管9，且输料管9与下料斗3连接为一体结构，磨皮机11的下方设置有支撑板21，支撑板21的上方设置有筛框14，筛框14设置有三个，三个筛框14上均设置有安装孔23，三个筛框14之间设置有连接柱24，且连接柱24与筛框14通过螺钉连接，三个筛框14上均设置有筛孔板15，且筛孔板15与筛框14连接为一体结构，三个筛孔板15的筛孔大小依次递减，筛孔板15可以对加工的大米进行筛分，按照大米颗粒大小分类，筛分出来的大米借助筛框14收集，筛孔板15的筛孔大小依次递减可以使得三个筛框14中大米分别为整粒米、半粒米和碎米，提高了大米加工精度，三个筛孔板15的一侧均设置有出料管5，且出料管5与筛孔板15通过螺钉连接，磨皮机11的一侧设置有出糠管12，且出糠管12和出料管5的一端均贯穿设备壳体1并延伸至设备壳体1的一侧，出料管5可以将加工筛分的大米排出，便于对大米分类收集。
31.进一步，设备壳体1的一侧设置有电机4，且电机4与设备壳体1通过螺钉连接，输料管9的内部设置有螺旋输料轴10，且螺旋输料轴10与输料管9转动连接，螺旋输料轴10的一端与电机4的输出端连接为一体结构。通过电机4带动螺旋输料轴10旋转，随着螺旋输料轴10的旋转即可将下料斗3中的大米添加到磨皮机11中进行加工，控制电机4的转速可以调控大米的添加速度。
32.进一步，支撑板21的下方设置有振动器17，且振动器17与支撑板21通过螺钉连接。通过振动器17间接地带动筛孔板15抖动，随着筛孔板15的抖动加快大米筛分，从而按照大米颗粒大小将大米分类。
33.进一步，三个筛框14上均设置有下料挡板25，且下料挡板25设置在出料管5的一端，下料挡板25与筛框14滑动连接，下料挡板25与出料管5之间设置有第三电动伸缩杆22，且第三电动伸缩杆22的两端分别与下料挡板25和出料管5通过螺钉连接。通过第三电动伸缩杆22带动下料挡板25升降滑动，随着下料挡板25的升降滑动实现出料管5一端的通断，可以将筛框14上截留下来的大米导入到出料管5中，还能有效地避免筛分过程中大米进入到出料管5中。
34.进一步，振动器17的两侧均设置有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20与设备壳体1通过螺钉连接，第二电动伸缩杆20与支撑板21之间设置有铰座16，且铰座16与支撑板21通过螺钉连接，铰座16与第二电动伸缩杆20转动连接。通过改变两个第二电动伸缩杆
20的伸长量，间接的调节筛框14的倾斜角度，可以有利于筛框14上截留的大米进入到出料管5中。
35.进一步，设备壳体1上设置有散热槽13，且散热槽13与设备壳体1设置为一体结构，散热槽13设置在设备壳体1的一侧，设备壳体1的一侧设置有可视活动门7，可视活动门7设置有两个，且可视活动门7与设备壳体1转动连接，两个可视活动门7上均设置有拉手8，且拉手8与可视活动门7通过螺钉连接。通过可视活动门7便于观察设备内部的工作状况，而散热槽13可以将设备内部的热量释放出去。
36.进一步，设备壳体1的下方设置有移动轮6，移动轮6设置有四个，且四个移动轮6设置在设备壳体1的四角，移动轮6与设备壳体1通过螺钉连接，设备壳体1上设置有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18设置有两个，且第一电动伸缩杆18与设备壳体1通过螺钉连接，第一电动伸缩杆18的下方设置有固定盘19，且固定盘19与第一电动伸缩杆18连接为一体结构。通过移动轮6便于将设备进行搬运，第一电动伸缩杆18带动固定盘19升降，将固定盘19与地面接触即可实现设备的固定，确保了设备使用过程的稳定性。
37.一种高精确控制大米加工的加工设备的加工方法，包括以下步骤：
38.步骤1：将设备搬运到适宜位置处，驱动第一电动伸缩杆18带动固定盘19下降，固定盘19与地面接触即可实现设备的固定；
39.步骤2：将大米投入到下料斗3中，开启电机4和磨皮机11，在电机4的作用下带动螺旋输料轴10旋转，随着螺旋输料轴10的旋转将大米注入到磨皮机11中进行加工，大米外壳从出糠管12排出，大米成品即可掉落到筛框14上；
40.步骤3：开启振动器17，在振动器17的作用下带动筛框14和筛孔板15抖动，随着筛孔板15的抖动快速将大米进行筛分，三个筛框14从上往下分别盛放整粒米、半粒米和碎米；
41.步骤4：大米筛分完成后相应的驱动第二电动伸缩杆20，在第二电动伸缩杆20的作用下调节支撑板21的倾斜角度，从而使得筛框14倾斜一定的角度；
42.步骤5：驱动第三电动伸缩杆22将下料挡板25向上拉升，将出料管5的一端打开，筛框14上筛分的大米就会顺着出料管5排出，从而实现大米分开收集，提高了大米加工的效果。
43.步骤6：再将第二电动伸缩杆20和第三电动伸缩杆22复位即可继续进行大米加工。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。