一种用于焊接空压机储气罐的夹具的制作方法

1.本发明涉及一种空压机生产设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于焊接空压机储气罐的夹具。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.目前，市场上的用于焊接空压机储气罐的固定方式，通常采用辅助设备进行固定，甚至是通过人工进行固定，没有使用专用的夹具进行固定，并且储气罐又是圆形状结构，在对储气罐上用于安装电机的安装架时，则会影响焊接的效果，甚至存在一定的安全隐患，安全性较差，因此急需要一种用于焊接空压机储气罐的夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种稳定性强，结构简单以及实用性强的用于焊接空压机储气罐的夹具。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于焊接空压机储气罐的夹具，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有与工作台可拆卸连接的放置座、设置于放置座一侧且用于夹取或释放储气罐一侧安装架的第一装夹机构以及设置于放置座另一侧且用于夹取或释放储气罐另一侧安装架的第二装夹机构。
6.本发明进一步设置为：所述第一装夹机构包括设置于工作台上的第一架体、设置于第一架体上且与第一架体转动连接的第一夹臂、设置于第一架体上且用于驱动第一夹臂夹紧或释放并往复运动的第一气缸、设置于工作台上且与第一架体对应设置的第二架体、设置于第二架体上且与第二架体转动连接的第二夹臂、设置于第二架体上且用于驱动第二夹臂夹紧或释放并往复运动的第二气缸。
7.本发明进一步设置为：所述第二架体上设有用于对第二夹臂夹紧后锁紧的第一锁杆。
8.本发明进一步设置为：所述第一夹臂上设有用于夹紧储气罐安装架的两组第一夹头。
9.本发明进一步设置为：所述第二夹臂上设有用于夹紧储气罐安装架的两组第二夹头。
10.本发明进一步设置为：所述工作台上还设有定位机构，该定位机构包括设置于工作台上的第三架体、设置于第三架体上且与第三架体转动连接的定位臂以及用于驱动定位臂旋转下压后卡于空压机储气罐安装柱两侧且往复运动的第三气缸。
11.本发明进一步设置为：所述第三架体上设有用于对定位臂下压后锁紧的第二锁杆。
12.本发明进一步设置为：所述定位臂包括主臂体、设置于主臂体上且与主臂体可拆
卸连接并带有卡槽的延伸臂体以及设置于主臂体和延伸臂体之间的调节组件，该调节组件包括设置于主臂体上的若干第一调节孔、设置于延伸臂体上且与第一调节孔对应设置的第二调节孔以及依次连接第一、二调节孔的调节螺栓。
13.本发明进一步设置为：所述放置座包括两座体，两座体均呈开口状，且两座体内侧开口端处设有与储气罐抵触的抵触块。
14.本发明进一步设置为：所述工作台呈倾斜状，且工作台和水平面之间所呈夹角在30度-40度之间。
15.通过采用上述技术方案，有益效果，1.工作台上设有与工作台可拆卸连接的放置座、设置于放置座一侧的第一装夹机构以及设置于放置座另一侧的第二装夹机构，通过设置的放置座，对空压机储气罐进行放置，提高稳定性，再通过第一装夹机构以及第二装夹机构进行对安装架进行夹取并靠近储气罐进行焊接，再通过机械手进行焊接，则提高了安全效果，同时双装夹机构进行双向的固定，并且设置的定位机构，则进步形成了三个方向的固定，根据三角形具有稳定性的特点，则提高了在焊接时候的稳定性，实用性强，结构简单；2.第一装夹机构包括设置于工作台上的第一架体、设置于第一架体上且与第一架体转动连接的第一压臂、设置于第一架体上且用于驱动第一压臂下压或释放并往复运动的第一气缸、设置于工作台上且与第一架体对应设置的第二架体、设置于第二架体上且与第二架体转动连接的第二压臂、设置于第二架体上且用于驱动第二压臂下压或释放并往复运动的第二气缸，定位机构包括设置于工作台上的第三架体、设置于第三架体上且与第三架体转动连接的定位臂以及用于驱动定位臂旋转下压后卡于空压机储气罐安装柱两侧且往复运动的第四气缸，采用上述结构设置，通过第一架体、第一压臂以及第一气缸形成的第一装夹机构，再通过第二架体、第二压臂以及第二气缸形成的第二装夹机构以及第三架体、定位臂以及第三气缸所形成的定位机构，结构简单，稳定性强，实用性强；3.第二压臂上设有用于与储气罐上安装架相抵触的两组固定夹头，以及第一压臂上设有用于与储气罐上安装架卡位定点的两组限位夹头，通过在储气罐上的安装架上形成一个作用力支点，而采用两种定位结构是因为安装架为两种结构，则提高了后续焊接的稳定性，实用性强，结构简单；4.定位臂包括主臂体、设置于主臂体上且与主臂体可拆卸连接并带有卡槽的延伸臂体以及设置于主臂体和延伸臂体之间的调节组件，该调节组件包括设置于主臂体上的若干第一调节孔、设置于延伸臂体上且与第一调节孔对应设置的第二调节孔以及依次连接第一、二调节孔的调节螺栓，采用上述结构设置，则通过设置的调节组件，对定位臂长度的控制，形成良好的定位效果，实用性强，结构简单。
附图说明
16.图1为本发明一种用于焊接空压机储气罐的夹具实施例的立体结构示意图1。
17.图2为本发明一种用于焊接空压机储气罐的夹具实施例的立体结构示意图2。
18.图中附图标记，1、机架；10、工作台；2、放置座；20、座体；21、抵触块；30、第一架体；31、第一压臂；310、限位夹头；32、第一气缸；40、第二架体；41、第二压臂；410、固定夹头；42、第二气缸；43、第一锁杆；50、第三架体；51、定位臂；510、主臂体；511、延伸臂体；512、卡槽；52、第四气缸；53、第二锁杆；54、第二调节孔。
具体实施方式
19.参照图1至图2对本发明一种用于焊接空压机储气罐的夹具实施例做进一步说明。
20.为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
21.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
22.一种用于焊接空压机储气罐的夹具，包括机架1，机架1上设有工作台10，工作台10上设有与工作台10可拆卸连接的放置座2、设置于放置座2一侧的第一装夹机构以及设置于放置座2另一侧的第二装夹机构，通过设置的放置座2，对空压机储气罐进行放置，提高稳定性，再通过第一装夹机构以及第二装夹机构进行双向的固定，并且设置的定位机构，则进步形成了三个方向的固定，根据三角形具有稳定性的特点，则提高了在焊接时候的稳定性，实用性强，结构简单。
23.本发明进一步设置为，第一装夹机构包括设置于工作台10上的第一架体30、设置于第一架体30上且与第一架体30转动连接的第一压臂31、设置于第一架体30上且用于驱动第一压臂31下压或释放并往复运动的第一气缸32、设置于工作台10上且与第一架体30对应设置的第二架体40、设置于第二架体4上且与第二架体40转动连接的第二压臂41、设置于第二架体40上且用于驱动第二压臂41下压或释放并往复运动的第二气缸42，定位机构包括设置于工作台10上的第三架体50、设置于第三架体50上且与第三架体50转动连接的定位臂51以及用于驱动定位臂51旋转下压后卡于空压机储气罐安装柱两侧且往复运动的第四气缸52，采用上述结构设置，通过第一架体30、第一压臂31以及第一气缸32形成的第一装夹机构，再通过第二架体40、第二压臂41以及第二气缸42形成的第二装夹机构以及第三架体50、定位臂51以及第三气缸52所形成的定位机构，结构简单，稳定性强，实用性强。
24.本发明进一步设置为，第二压臂41上设有用于与储气罐上安装架相抵触的两组固定夹头410，以及第一压臂31上设有用于与储气罐上安装架卡位定点的两组限位夹头310，通过对安装座进行夹取，避免了直接对安装座的接触，则提高了后续焊接的稳定性，实用性强，结构简单。
25.本发明进一步设置为，第二架体40上设有用于对第二压臂41下压后锁紧的第一锁杆43，第三架体50上设有用于对定位臂51下压后锁紧的第二锁杆53，通过设置的锁杆结构，则可以提高对压臂以及定位臂的固定，形成一个锁紧的状态，防止发生松动，提高稳定性，实用性强。
26.本发明进一步设置为，定位臂51包括主臂体510、设置于主臂体510上且与主臂体510可拆卸连接并带有卡槽512的延伸臂体511以及设置于主臂体510和延伸臂体511之间的调节组件，该调节组件包括设置于主臂体510上的若干第一调节孔、设置于延伸臂体511上且与第一调节孔对应设置的第二调节孔54以及依次连接第一、二调节孔的调节螺栓，采用
上述结构设置，则通过设置的调节组件，对定位臂51长度的控制，形成良好的定位效果，实用性强，结构简单。
27.本发明进一步设置为，放置座2包括两座体20，两座体20均呈开口状，且两座体20内侧开口端处设有与储气罐抵触的抵触块21，形成良好的定位放置效果，稳定性强，实用性强，结构简单。
28.本发明进一步设置为，工作台10呈倾斜状，且工作台10和水平面之间所呈夹角在30度-40度之间，并与焊接工序的进行，提高稳定性，实用性强，结构简单。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。