一种线路板生产加工用外层涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板生产加工用外层涂胶装置。


背景技术：

2.线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成。
3.在线路板在加工时需要对电子元件和底板存进行胶合，需要对线路板外层进行打胶，但是现有的打胶机对线路板打胶时，因打胶机的与线路板之间的高度差不易调节，容易导致在对线路板打胶时胶水溅射至工作区以外的区域，而且因打胶时会出现胶水拉丝，造成上残留有多余的胶水，从而大幅度的降低了对线路板打胶工作效率。
4.因此，需要一种线路板生产加工用外层涂胶装置，用以解决对线路板外层打胶时易出现胶水外溅至工作区以外的区域，而且易出现胶水拉丝的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种线路板生产加工用外层涂胶装置，解决了对线路板外层打胶时易出现胶水外溅至工作区以外的区域，而且易出现胶水拉丝的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板生产加工用外层涂胶装置，包括加工台，所述加工台还包括
7.安装架，所述安装架固定有于所述加工台顶端侧壁，所述安装架一侧侧壁固定有四个呈圆周分布的伸缩杆，四个所述伸缩杆一端均固定有固定环，所述固定环内部紧固套接有料筒，所述料筒外侧侧壁固定有进料管，所述进料管与所述料筒内部相连通，所述伸缩杆外表面紧固套接有弹簧a，所述弹簧a一端与所述固定环一侧侧壁固定，所述弹簧a的另一端与所述安装架固定；
8.连接杆a，所述连接杆a设置有四个，四个所述连接杆a均与所述安装架滑动贯穿设置，四个所述连接杆a一端均固定有支撑板，所述支撑板与所述料筒顶端侧壁固定，四个所述连接杆a远离所述支撑板的一端均固定有安装板，所述安装板底面设置有与所述料筒相适配的调节组件。
9.优选的，所述调节组件还包括
10.连接杆b，所述连接杆b与所述料筒一侧侧壁滑动贯穿设置，所述连接杆b位于所述料筒内部的一端固定有密封板，所述密封板与所述料筒内部相贴合，所述连接杆b沿竖直方向延伸至安装架顶端，所述连接杆b均与所述支撑板和安装架滑动贯穿，所述连接杆b靠近安装板一端固定有挤压块，所述连接杆b外表面紧固套接有弹簧b，所述弹簧b一端与所述安装架固定，所述弹簧b另一端与所述挤压块固定；
11.转动座，所述转动座固定于所述安装架顶端侧壁，所述转动座内部转动连接有l形把手，所述l形把手一侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的限制块，两个所述限制块一侧侧壁均固定有滚轮，所述滚轮一侧侧壁固定有弹簧c，所述弹簧c另一端与所述l形把手一侧侧壁固定。
12.优选的，所述安装板底端侧壁开设有与所述滚轮相适配的导向槽，所述安装板底端侧壁开设有与所述导向槽相连通的限位槽，所述限位槽与所述导向槽位于不同水平面。
13.优选的，所述l形把手外侧侧壁开设有两个呈对称分布的限制槽，所述限制块与所述限制槽内部滑动连接，所述l形把手一侧侧壁固定有橡胶套。
14.优选的，所述料筒底端开口处固定有相适配的空心螺纹管，所述空心螺纹管外螺纹处啮合连接有软胶喷头。
15.优选的，所述加工台顶端侧壁固定有承载板，所述承载板顶端侧壁开设有放置槽，所述放置槽的中心轴线与所述料筒中心轴线共线。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中通过安装板跟随着滚轮下降的高度同步下降，并带动连接杆a同步移动，实现快速且稳定的对料筒高度进行调节，利用对料筒的高度调节，从而减小料筒与线路板之间的间距，便于提高对线路板进行打胶时的精准度，有效的避免出现在对线路板打胶时溅射现象。
18.2、本实用新型中利用弹簧b的弹力作用，确保挤压块始终与安装板相贴合，通过连接杆b移动带动密封板同步移动，对料筒内的胶水进行挤压，并通过空心螺纹管与软胶喷头进行出胶，快速完成对线路板外层进行打胶。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种线路板生产加工用外层涂胶装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种线路板生产加工用外层涂胶装置的侧视结构放大示意图；
21.图3为图2中a区域放大图；
22.图4为本实用新型提出的一种线路板生产加工用外层涂胶装置的主剖结构放大示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种线路板生产加工用外层涂胶装置的料筒处主剖结构放大示意图。
24.图中：1、加工台；2、安装架；3、伸缩杆；4、固定环；5、料筒；6、进料管；7、弹簧a；8、连接杆a；9、支撑板；10、安装板；11、调节组件；111、连接杆b；112、密封板；113、挤压块；114、弹簧b；115、转动座；116、l形把手；117、限制块；118、滚轮；119、弹簧c；12、导向槽；13、限位槽；14、限制槽；15、橡胶套；16、空心螺纹管；17、软胶喷头；18、承载板；19、放置槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
26.参照图1-5，一种线路板生产加工用外层涂胶装置，包括加工台1，加工台1还包括安装架2，安装架2固定有于加工台1顶端侧壁，安装架2一侧侧壁固定有四个呈圆周分布的伸缩杆3，四个伸缩杆3一端均固定有固定环4，固定环4内部紧固套接有料筒5，料筒5外侧侧壁固定有进料管6，进料管6与料筒5内部相连通，伸缩杆3外表面紧固套接有弹簧a7，弹簧a7一端与固定环4一侧侧壁固定，弹簧a7的另一端与安装架2固定；连接杆a8，连接杆a8设置有四个，四个连接杆a8均与安装架2滑动贯穿设置，四个连接杆a8一端均固定有支撑板9，支撑板9与料筒5顶端侧壁固定，四个连接杆a8远离支撑板9的一端均固定有安装板10，安装板10底面设置有与料筒5相适配的调节组件11，通过弹簧a7与伸缩杆3的弹簧弹力作用，使得安装板10始终保持与滚轮118相贴合状态，并且还能够起到对料筒5移动后的复位作用。
27.调节组件11还包括连接杆b111，连接杆b111与料筒5一侧侧壁滑动贯穿设置，连接杆b111位于料筒5内部的一端固定有密封板112，密封板112与料筒5内部相贴合，连接杆b111沿竖直方向延伸至安装架2顶端，连接杆b111均与支撑板9和安装架2滑动贯穿，连接杆b111靠近安装板10一端固定有挤压块113，连接杆b111外表面紧固套接有弹簧b114，弹簧b114一端与安装架2固定，弹簧b114另一端与挤压块113固定；转动座115，转动座115固定于安装架2顶端侧壁，转动座115内部转动连接有l形把手116，l形把手116一侧侧壁滑动连接有两个呈对称分布的限制块117，两个限制块117一侧侧壁均固定有滚轮118，滚轮118一侧侧壁固定有弹簧c119，弹簧c119另一端与l形把手116一侧侧壁固定，利用限制块117与限制槽14内滑动，能够有效的提升滚轮118在受力时与l形把手116的稳定性，采用弹簧固定于滚轮118与l形把手116之间，能够有效的提升滚轮118与限位槽13的内的卡接关系。
28.安装板10底端侧壁开设有与滚轮118相适配的导向槽12，安装板10底端侧壁开设有与导向槽12相连通的限位槽13，限位槽13与导向槽12位于不同水平面，l形把手116外侧侧壁开设有两个呈对称分布的限制槽14，限制块117与限制槽14内部滑动连接，l形把手116一侧侧壁固定有橡胶套15，采用导向槽12的开设，不仅能够起到对滚轮118的导向作用，而且还能够提升滚轮118在移动中的稳定性，避免出现位置偏移的情况，料筒5底端开口处固定有相适配的空心螺纹管16，空心螺纹管16外螺纹处啮合连接有软胶喷头17，利用软胶喷头17与空心螺纹管16的啮合连接关系，能够便于更换不同口径的软胶喷头17使用，加工台1顶端侧壁固定有承载板18，承载板18顶端侧壁开设有放置槽19，放置槽19的中心轴线与料筒5中心轴线共线，利用放置槽19的开设以及与料筒5共线的设置，能后便于实现对线路板中心校准作用。
29.工作原理：当需要对线路板外层进行打胶时，通过将线路板放置于放置槽19内部，通过向上推动l性把手，致使限位槽13解除对滚轮118的限位作用，并利用滚轮118沿导向槽12开设的方向进行运动，通过弹簧a7与伸缩杆3的弹簧弹力作用，使得安装板10始终保持与滚轮118相贴合状态，在滚轮118移动时，安装板10跟随着滚轮118下降的高度同步下降，并带动连接杆a8同步移动，致使支撑板9与料筒5同步移动，实现快速且稳定的对料筒5高度进行调节，利用对料筒5的高度调节，从而减小料筒5与线路板之间的间距，便于提高对线路板进行打胶时的精准度，有效的避免出现在对线路板打胶时溅射现象，此时在对料筒5高度进行调节时，弹簧a7与伸缩杆3状态处于拉伸状态，通过安装板10在移动过程中，对挤压块113进行施重挤压，并带动连接杆b111同步移动，利用弹簧b114的弹力作用，确保挤压块113始
终与安装板10相贴合，通过连接杆b111移动带动密封板112同步移动，对料筒5内的胶水进行挤压，并通过空心螺纹管16与软胶喷头17进行出胶，快速完成对线路板外层进行打胶，在完成对线缆板的打胶工作后，通过向下压动l形把手116，并配合弹簧a7的弹力作用，从而完成对料筒5高度的复位作用，利用弹簧b114的弹力作用，使得密封板112进行回弹复位对料筒5内进行抽取，有效的避免出现在对线路板打胶时出现拉丝的情况发生，可以在不使用时料筒5时将出胶口堵住，避免残余胶水滴到线路板或者工作台上，使用起来更加方便、便捷性更高。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。