一种电路板生产用高效散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，具体涉及一种电路板生产用高效散热装置。


背景技术：

2.随着pcb行业日益发展及产能提升，各流程连续作业性要求，一般采用增加设备长度以满足要求在印刷电路板(pcb板)制作过程中。而热风整平工艺处理后的电路板，板面温度高达270度左右，需逐步降温冷却才能继续生产，这样往往需要延长各个工位之间的距离，以使得电路板在传送过程中逐渐散热，从而导致电路板生产设备不仅占地面积较大，能耗消耗大，影响操作间的整体空间布局。此外，pcb板可能需要冷却一段时间后才能输送到下一个加工段进行加工。
3.为解决上述技术问题，引入了散热装置，但目前现有的散热装置大多散热效率低，且使用不便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种电路板生产用高效散热装置，不仅散热高效，而且使用方便、结构简单。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电路板生产用高效散热装置，包括壳体，所述壳体内部预留有冷却腔，所述壳体左右两侧分别开设有进料口和出料口；
6.所述进料口和出料口的内壁顶部均设置有限位组件，所述进料口和出料口的内壁底部均设置有用于输送电路板的输送辊；
7.所述冷却腔内壁顶部和底部均设置有用于对电路板进行散热的散热组件，所述冷却腔内部设置有用于临时放置电路板的传输平台，传输平台位于两个散热组件之间，且传输平台两侧设置有用于带动传输沿竖直方向上下移动的第二气缸，第二气缸的顶端与传输平台固定连接，第二气缸的底端通过安装板与壳体内壁固定连接。
8.进一步地，所述限位组件包括限位板，所述限位板顶部四角处与壳体内壁之间设置有伸缩件，所述限位板顶部中部与壳体内壁之间设置有用于带动限位板上下移动的第一气缸。
9.进一步地，所述伸缩件包括开设在壳体内壁顶部的空腔，所述空腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板底部固定连接有连杆，所述连杆底端与限位板固定连接。
10.进一步地，所述限位板底部固定连接有缓冲垫。
11.进一步地，所述散热组件包括固定板，所述固定板顶部设置有多个均匀分布的制冷片，所述固定板靠近所述传输平台的一侧开设有多个均匀分布的散热孔。
12.进一步地，所述传输平台是由固定架和多个安装在固定架上的输送辊组成，且传输平台顶部两侧固定安装有用于防止电路板发生偏移的挡板。
13.进一步地，所述壳体内壁两侧还固定连接有用于对传输平台进行限位的固定块，
两个固定块位于传输平台的上方。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置进料口、出料口、冷却腔，并在冷却腔内设置散热组件和传输平台，在对电路板进行冷却时，电路板经进料口输送到冷却腔内，并停留在传输平台上，能够在传输平台上通过散热装置对电路板进行冷却，冷却完毕后的电路板再通过出料口排出，使用方便且散热高效。
16.2、通过在进料口和出料口处设置限位组件，能够根据电路板的厚度，调节限位板与输送辊之间的距离，避免电路板在向冷却腔输送的过程中发生翘起，保证电路板输送的稳定性。
17.3、通过在传输平台底部设置第二气缸，能够通过第二气缸带动传输平台上下移动，通过改变电路板与两个散热组件之间的距离，提高电路板顶面和底面的散热效率；同时能够实现在传输平台上放置多个电路板。
附图说明
18.图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视的剖面结构示意图；
20.图3为图1中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、冷却腔；3、进料口；4、出料口；5、限位板；6、第一气缸；7、输送辊；8、传输平台；9、挡板；10、第二气缸；11、安装板；12、固定板；13、制冷片；14、散热孔；15、固定块；16、缓冲垫；17、空腔；18、滑动板；19、连杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示：一种电路板生产用高效散热装置，包括壳体1，所述壳体1内部预留有冷却腔2，所述壳体1左右两侧分别开设有进料口3和出料口4，所述进料口3和出料口4的内壁顶部均设置有限位组件，所述进料口3和出料口4的内壁底部均安装有用于输送电路板的输送辊7，所述冷却腔2内壁顶部和底部均安装有用于对电路板进行散热的散热组件，所述冷却腔2内部安装有用于临时放置电路板的传输平台8，传输平台8可沿竖直方向上下移动；
24.具体而言，一种电路板生产用高效散热装置，包括壳体1，所述壳体1内部预留有冷却腔2，所述壳体1左右两侧分别开设有进料口3和出料口4，所述进料口3和出料口4的内壁顶部均设置有限位组件，所述进料口3和出料口4的内壁底部均安装有用于输送电路板的输送辊7，所述冷却腔2内壁顶部和底部均安装有用于对电路板进行散热的散热组件，所述冷却腔2内部安装有用于临时放置电路板的传输平台8，传输平台8位于两个散热组件之间，且传输平台8两侧设置有用于带动传输沿竖直方向上下移动的第二气缸10，第二气缸10的顶端与传输平台8固定连接，第二气缸10的底端通过安装板11与壳体1内壁固定连接；
25.该实施例，通过设置进料口3、出料口4、冷却腔2，并在冷却腔2内设置散热组件和传输平台8，在对电路板进行冷却时，电路板经进料口3输送到冷却腔2内，并停留在传输平台8上，能够在传输平台8上通过散热装置对电路板进行冷却，冷却完毕后的电路板再通过出料口4排出，使用方便且散热高效。
26.本实施例中，
27.所述限位组件包括限位板5，所述限位板5顶部四角处与壳体1内壁之间安装有伸缩件，所述限位板5顶部中部与壳体1内壁之间安装有用于带动限位板5上下移动的第一气缸6；
28.限位组件工作时，第一气缸6能够带动限位板5上下移动，实现调节限位板5与限位板5与输送辊7之间的距离，避免电路板在向冷却腔2输送的过程中发生翘起，保证电路板输送的稳定性。
29.所述散热组件包括固定板12，所述固定板12顶部安装有多个均匀分布的制冷片13，所述固定板12靠近所述传输平台8的一侧开设有多个均匀分布的散热孔14；
30.散热组件工作时，能够通过散热孔14向放置在传输平台8上的电路板进行降温，提高散热效率。
31.所述传输平台8具体的一种结构是由固定架和多个安装在固定架上的输送辊7组成，电路板向出料口4移动时，可利用下个待冷却的电路板进行推送，在移动时，为防止电路板发生偏移在传输平台8顶部两侧固定安装有用于防止电路板发生偏移的挡板9。
32.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，
33.所述伸缩件包括开设在壳体1内壁顶部的空腔17，所述空腔17内滑动连接有滑动板18，所述滑动板18底部固定连接有连杆19，所述连杆19底端与限位板5固定连接；在限位板5上下移动的过程中，限位板5通过连杆19带动滑动板18在空腔17内滑动，能够提高限位板5在移动过程中的稳定性。
34.另外，为避免限位板5与电路板直接接触，在限位板5底部固定连接有缓冲垫16，缓冲垫16为弹性橡胶垫，能够防止电路板发生磕碰。
35.根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，
36.所述壳体1内壁两侧还固定连接有用于对传输平台8进行限位的固定块15，两个固定块15位于传输平台8的上方，通过设置固定块15，能够对传输平台8起到限位作用，避免传输平台8过度向上移动，使传输平台8与顶部的散热组件保持一定的安全距离。
37.本实用新型的工作原理：
38.使用时，先根据电路板的厚度，调节限位板5与输送辊7之间的距离，调节时，第一气缸6能够带动限位板5上下移动，实现调节限位板5与限位板5与输送辊7之间的距离，避免电路板在向冷却腔2输送的过程中发生翘起，保证电路板输送的稳定性，电路板经进料口3输送到冷却腔2内，并停留在传输平台8上，能够在传输平台8上通过散热装置对电路板进行冷却，在冷却的过程中，能够通过第二气缸10带动传输平台8上下移动，通过改变电路板与两个散热组件之间的距离，提高电路板顶面和底面的散热效率，同时能够实现在传输平台8上放置多个电路板，冷却完毕后的电路板再通过出料口4排出，使用方便且散热高效。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。