一种带风道的通信机框空面板的制作方法

1.本实用新型涉及机械结构领域，具体地说，是一种带风道的通信机框空面板。


背景技术：

2.目前大多数的现代通信设备都是采用插拔式的机箱设计，通信设备内部有很多大功率元器件及模块，如果各种元器件及模块产生的热量不能及时散发出去，就会造成热量的积聚，从而导致元器件的温度超过所能承受的极限，使通信设备的可靠性大大降低。空气冷却通信设备，是一种比较直接的冷却形式，目前大部分的通信设备采用强迫风冷散热设计，直接强迫风冷散热可以让空气与机箱内的散热器直接进行热交换。
3.典型的插拔式通信机箱是以抽风或吹风的方式，机箱的前部由板卡的面板封闭，后部由机框自身结构封闭，左右两侧保留大量的散热孔，在机箱的左右一侧设有高转速风扇，将外部空气吸入或吹入机箱内部，与机箱内部的散热器机型热交换，带走热量，从而降低整机工作温度。
4.由于板卡插拔式通信设备根据网络带宽不同和数据交换量的大小，会配置不同槽位的板卡，大部分设备不会达到满配置的状态，那么未配置板卡的槽位就会出现气流泄漏，空面板可以很好的弥补结构上的漏洞，保持机箱内部气流稳定。但是，普通空面板设计这是对机框的前部进行围堵，由于在机箱热设计阶段，往往以板卡满配置状态来进行风道设计，某些位置板卡的缺失，势必会影响机箱内部原有的良好风道，从而影响散热效果。因此，急需一种保留现有机箱板卡设计的基础上能有效减少风道破坏影响散热效果或增加更多风道来增强散热效果的方法来解决这一问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决以上提出的问题，提供一种既不破坏现有机箱的风道设计，又能保持机箱电磁屏蔽完整性，美观可靠实用，加工简单，安装便捷，且经久耐用的带风道的通信机箱空面板。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型公开了一种带风道的通信机框空面板，包括面板部分和风道梳理部分，面板部分和风道梳理部分一体成型，风道梳理部分通过下折弯台阶与面板部分连接。
8.作为进一步地改进，本实用新型所述的风道梳理部分设有冲压成型的导风槽，导风槽与风道梳理部分平面形成20-40
°
夹角。
9.作为进一步地改进，本实用新型所述的面板部分的一端延伸并折弯后形成下折弯台阶和风道梳理部分，另一端延伸并折弯后形成上折弯面。
10.作为进一步地改进，本实用新型所述的上折弯面上设有屏蔽弹片。
11.作为进一步地改进，本实用新型所述的上折弯面为面板部分折弯90
°
后形成。
12.作为进一步地改进，本实用新型所述的上折弯面的折弯方向与风道梳理部分的折弯方向相同且上折弯面与风道梳理部分平面平行。
13.作为进一步地改进，本实用新型所述的导风槽设置在风道梳理部分的中间位置。
14.作为进一步地改进，本实用新型所述的面板部分的两侧设有压铆螺钉防脱套与螺钉，用于固定空面板至机框。
15.作为进一步地改进，本实用新型所述的空面板由完整的金属板材经钣金加工制成。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型风道梳理部分的设计，不需要另外加工板卡的板材，一体成型，加工简单；
18.2、本实用新型风道梳理部分，该平板本身就可以梳理机框内部的气流，增加的一条冲压成型的导风槽，导风槽与风道梳理部分的平板成20-40
°
夹角，风机带来的气流流经导风槽后流速增大，并通过导风槽引流至下方槽位的板卡，提高散热效率。
19.3、本实用新型面板部分的折弯面可根据面板尺寸，自行设定尺寸，折弯面上设有屏蔽弹片，保证了机箱电磁屏蔽的完整性；
20.4、本实用新型面板部分的结构简洁，平整，与机箱保持统一，不影响面板的美观度。
21.5、本实用新型采用的技术方案能够避免无板卡配置槽位的气流泄漏，机箱内部的气流更有效地集中，保持机箱内部良好的风道，避免气流回旋而产生紊流，将并且空面板的加工简易，尺寸灵活，结构可靠性高，加工成本低，实施起来非常方便，适合推广，具有很好的商业价值。
附图说明
22.图1是本实用新型结构示意图一；
23.图2是本实用新型结构示意图二；
24.1、面板部分；2、风道梳理部分；3、导风槽；4、上折弯面；5、压铆螺钉防脱套与螺钉；6、屏蔽弹片；7、下折弯台阶。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行进一步详细说明：
26.本实用新型公开了一种带风道的通信机框空面板，尤其是一种适用于插拔式机框的带风通信机框空面板，图1是本实用新型结构示意图一；图2是本实用新型结构示意图二；适用在不同尺寸机框上的空面板。一种带风道的通信机框空面板，和风道梳理部分2，面板部分1和风道梳理部分2部分一体成型，由完整的金属板材经钣金加工制成。风道梳理部分2通过下折弯台阶7与面板部分1连接，风道梳理部分2为面板部分1延伸后再折弯、冲压形成梳理风道所需的形状，上折弯面4的折弯方向与风道梳理部分2的折弯方向相同且上折弯面4与风道梳理部分2平面平行。上折弯面4主要用于安装屏蔽弹片6，在本实施例中，折弯面上的屏蔽弹片6有5片。上折弯面4为面板部分1折弯90
°
后形成，风道梳理部分2设有冲压成型的导风槽3，导风槽3设置在风道梳理部分2的中间位置。导风槽3与风道梳理部分2平面形成30
°
夹角，面板部分1的一端延伸并折弯后形成下折弯台阶7，然后由下折弯台阶7再折弯后形成风道梳理部分2，为了与机箱导轨配合，下折弯台阶7上也设置有屏幕弹片6，面板部分1
的另一端延伸并折弯后形成上折弯面4，上折弯面4上设有屏蔽弹片6，面板部分1的两侧设有压铆螺钉防脱套与螺钉5，用于固定空面板至机框。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域中的普通技术人员来说，在不脱离本发明核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种带风道的通信机框空面板，其特征在于，包括面板部分(1)和风道梳理部分(2)，所述面板部分(1)和风道梳理部分(2)一体成型，所述风道梳理部分(2)通过下折弯台阶(7)与面板部分(1)连接。2.根据权利要求1所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述风道梳理部分(2)设有冲压成型的导风槽(3)，所述的导风槽(3)与风道梳理部分(2)平面形成20-40
°
夹角。3.根据权利要求2所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述的面板部分(1)的一端延伸并折弯后形成下折弯台阶(7)和风道梳理部分(2)，另一端延伸并折弯后形成上折弯面(4)。4.根据权利要求3所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述上折弯面(4)上设有屏蔽弹片(6)。5.根据权利要求3或4所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述上折弯面(4)为面板部分(1)折弯90
°
后形成。6.根据权利要求5所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述的上折弯面(4)的折弯方向与风道梳理部分(2)的折弯方向相同且上折弯面(4)与风道梳理部分(2)平面平行。7.根据权利要求2所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述的导风槽(3)设置在风道梳理部分(2)的中间位置。8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述的面板部分(1)的两侧设有压铆螺钉防脱套与螺钉，用于固定空面板至机框。9.根据权利要求8所述的带风道的通信机框空面板，其特征在于，所述的空面板由完整的金属板材经钣金加工制成。

技术总结
本实用新型公开了一种带风道的通信机框空面板，既不破坏现有机箱的风道设计，又能保证机箱电磁屏蔽完整性，且经久耐用的。它包括面板部分和板卡部分，面板部分和板卡部分一体成型，板卡部分为面板部分上延伸的板材反向折弯形成弯折角。插拔部分包括冲裁成型的导风槽。面板部分包括反向折弯形成的折弯面，适用于不同尺寸的插拔式机箱。于不同尺寸的插拔式机箱。于不同尺寸的插拔式机箱。


技术研发人员：袁国生
受保护的技术使用者：杭州依赛通信有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/11