板卡结构的制作方法

1.本公开属于计算机设备技术领域，具体涉及一种板卡结构。


背景技术：

2.现如今的主板都设置有散热器，通过散热器为主板上的中央处理器以及电路板等进行散热，因此，散热器与电路板的相对固定方式至关重要。目前，行业内普遍采用的方式是将电子器件与散热器直接贴合固定，即将电子器件压紧在散热器上，以便将电子器件所产生的热量及时通过散热器排出，这样会使得散热器直接紧贴在电路板上，进而导致散热器底下无法走线，以及散热效果较差。其次，现如今的板卡结构中电路板相对较薄，比较脆弱不可以经受撞击，但是电路板安装运输时避免不了受到撞击或者轻微碰撞，这样，通过铆钉或针脚等其他方式将散热器与电路板直接贴合的固定方式，导致散热器与电路板贴合不紧密、容易脱落，以及电路板的抗震能力较差，很容易导致电路板受到冲击，这样会使得电路板的质量受到影响。
3.基于上述问题，有必要提出一种新的板卡结构。


技术实现要素：

4.本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种板卡结构。
5.本公开提供一种板卡结构，包括底板，盖设在所述底板上且围成收容空间的机壳，以及收容于所述收容空间内的电路板、散热器和底板支架和至少一个散热器固定组件，所述散热器位于所述底板支架的一侧，所述电路板位于所述底板支架的另一侧，且通过所述至少一个散热器固定组件将所述底板支架与所述散热器连接，以将所述散热器与所述电路板相对固定。
6.在一些实施方式中，所述底板支架，所述电路板以及所述底板上的第一位置处均设置有与所述散热器固定组件对应的散热器固定通孔，所述散热器固定组件穿设在所述散热器固定通孔中以将所述散热器固定在所述底板支架上。
7.在一些实施方式中，所述散热器固定组件包括散热器固定套筒与散热器紧固件；其中，
8.所述散热器固定套筒的第一端固定在所述散热器上，所述散热器固定套筒的第二端穿设在所述散热器固定通孔中，所述散热器紧固件穿设在所述散热器固定套筒中。
9.在一些实施方式中，所述散热器固定组件还包括弹性缓冲件，所述弹性缓冲件可活动的套设在所述散热器紧固件的外表面，所述弹性缓冲件的一端抵接在所述散热器紧固件的顶端，以及所述电路板夹设在所述弹性缓冲件之间。
10.在一些实施方式中，所述底板支架背离电路板一侧且沿长度方向设置有两个侧壁，以及所述机壳沿其长度方向的两个侧壁，所述底板支架的两个侧壁分别与所述机壳的两个侧壁连接，以将所述底板支架与所述机壳相对固定。
11.在一些实施方式中，所述底板支架的一侧还设置有挡片，所述挡片与所述底板支
架为一体结构。
12.在一些实施方式中，所述底板支架上对应所述电路板上电子元件的位置设置有避让口。
13.在一些实施方式中，所述板卡结构还包括连接器，所述连接器设置在所述电路板上并与所述电路板电连接；
14.所述机壳侧壁设置有允许所述连接器通过的避让插口。
15.在一些实施方式中，所述板卡结构还包括设置在所述电路板背离所述底板一侧的机壳支架，所述机壳支架分别与所述底板、所述电路板以及所述机壳相连。
16.在一些实施方式中，所述机壳支架包括与所述机壳抵接的顶壁、与所述电路板抵接并间隔设置的两个底壁以及分别连接所述两个底壁和所述顶壁的两个侧壁；
17.所述底壁、所述电路板以及所述底板的对应位置处均设置有第一固定通孔，以通过穿设在所述第一固定通孔中的第一固定件将所述机壳支架分别与所述电路板以及所述底板固定；以及，
18.所述侧壁和所述机壳的对应位置处均设置有第二固定通孔，以通过穿设在所述第二固定通孔中的第二固定件将所述机壳支架与所述机壳固定。
19.本公开的板卡结构在散热器与电路板之间设置有底板支架，通过散热器固定组件将底板支架与散热器连接，以将所述散热器与电路板相对固定，该固定方式更加稳固，使得散热器具有很好的散热效果。
附图说明
20.图1为本公开一实施例的板卡结构的爆炸图；
21.图2为本公开另一实施例的底板支架、机壳支架以及电路板的结构示意图；
22.图3为本公开另一实施例的散热器固定组件与散热器的结构示意图；
23.图4为本公开另一实施例的板卡结构的剖面图；
24.图5为本公开图4中a处的局部放大图。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护范围。
26.在本公开的一些描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”或者“固定”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系。以及，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.如图1所示，本公开实施例提供一种板卡结构100，包括底板110，盖设在底板110上
且围成收容空间的机壳120，以及收容于收容空间内的电路板130、散热器140、底板支架150和至少一个散热器固定组件160，散热器140位于底板支架150的一侧，电路板130位于底板支架150的另一侧，且通过至少一个散热器固定组件160将底板支架150与散热器140连接，以将散热器140与电路板130相对固定。
28.本公开的板卡结构在散热器与电路板之间设置有底板支架，通过散热器固定组件将底板支架与散热器连接，以将散热器与电路板相对固定，该固定方式更加稳固，使得散热器具有很好的散热效果。
29.应当理解的是，本示例的底板支架设置在电路板与散热器之间，这样，至少一个散热器固定组件将底板支架与散热器连接时，可通过在底板支架、电路板以及底板上的第一位置处均设置有至少一个散热器固定通孔，散热器固定组件穿设在散热器固定通孔中以将散热器、底板支架、电路板以及底板相对固定连接在一起。
30.需要说明的是，本实施例对于上述散热器固定通孔与散热器固定组件的数量及位置不作具体限定，散热器固定通孔的数量为多个，多个散热器固定通孔在底板、电路板以及底板支架上均对称设置，相对应的，散热器固定组件的数量为多个且对称分布。
31.示例性的，如图1所示，在底板110的第一位置处设置有呈四角分布的四个散热器固定通孔111，在电路板130对应的第一位置处也同样设置四个散热器固定通孔131，以及，在底板支架150上的第一位置处设置四个散热器固定通孔151。应当理解的是，在散热器140与上述各散热器固定通孔相对应位置处也设置四个散热器固定组件160，以通过散热器固定组件依次穿设在散热器固定通孔中将散热器、底板、底板支架以及电路板相对固定。
32.进一步，如图1和图2所示，底板支架150背离电路板130一侧且沿其长度方向设置有两个侧壁，该底板支架150的两个侧壁上还分别设置有两个第二固定通孔153。另外，在机壳120沿其长度方向的两个侧壁上分别设置第二固定通孔123，则连接组件穿设在机壳120的第二固定通孔123与底板支架150的第二固定通孔153中，则将底板支架150的两个侧壁分别与机壳120的两个侧壁连接，使得机壳120与该底板支架150固定连接。在本示例的板卡的主要装配过程中，基于底板110的散热器固定通孔111、电路板130的散热器固定通孔131、底板支架150的散热器固定通孔151的对应关系，可通过散热器固定组件160将底板110、电路板130、底板支架150、散热器140依次固定组装在一起。并且，将机壳120盖设在已组装在一起的结构，并将机壳120的两个侧壁与底板支架的两个侧壁分别固定。通过该结构，可将底板110、电路板130、散热器140、机壳120都与底板支架150固定在一起，结构简单，便于装配。
33.更进一步的，如图2所示，底板支架150上对应电路板130上电子元件的位置设置有至少一个避让口154，该避让口154可允许电路板130上的电子元件通过，也可使散热器对电路板上的电子元件有更好的散热效果。
34.在一些实施方式中，如图1至图5所示，散热器固定组件160包括散热器固定套筒161与散热器紧固件162；其中，散热器固定套筒161的第一端焊接在散热器140的安装孔141中，散热器固定套筒161的第二端穿设在底板支架150上的散热器固定通孔151、电路板130上的散热器固定通孔131、以及底板110上的散热器固定通孔111中，散热器紧固件162穿设在散热器固定套筒161中以将散热器140与底板支架150、电路板130、底板110固定。
35.进一步的，在一些实施方式中，如图3至图5所示，散热器固定组件160还包括弹性缓冲件163，该弹性缓冲件163可活动的套设在散热器紧固件162的外表面，在散热器140固
定在底板支架150上时，弹性缓冲件163的一端抵接在散热器紧固件162的顶端，电路板130夹设在弹性缓冲件163之间以缓冲电路板130受到的压力，以及基于该弹性缓冲件163的弹力，可使得散热器140与底板支架150、电路板130、底板110之间的固定更加紧固。
36.需要说明的是，本实施例对于弹性缓冲件的类型不作具体限定，当散热器固定在底板支架上时该弹性缓冲件可对电路板起到缓冲作用即可，例如，弹簧、海绵垫等。
37.具体的，本实施例的弹性缓冲件采用弹簧，散热器固定套筒采用螺柱，散热器紧固件采用螺钉，以通过螺钉与螺柱螺纹连接实现对散热器的固定。
38.具体的，如图1至图5所示，在将散热器、底板支架、电路板以及底板进行固定组装时，通过将散热器紧固件162插入至散热器固定套筒161的螺纹孔中时，弹性缓冲件163逐渐变为压缩状态，即基于按压弹性缓冲件163产生形变，进而可对该按压的力提供反作用力，使得散热器和电路板距离更近，进而使散热效果更好。并且，当散热器140完全固定在底板支架150上时，即底板110、底板支架150、散热器140以及电路板130均相对固定，这时，弹性缓冲件163的一端抵接在散热器紧固件162的顶端，以及电路板130夹设在弹性缓冲件163之间，以对电路板起到压力缓冲作用。也就是说，本示例通过在散热器紧固件外表面设置弹性缓冲件既可以驱使散热器与电路板距离更近，还可以保证散热器与电路板之间的距离均衡，以在电路板受到压力时起到很好的缓冲作用，避免将电路板压碎。
39.进一步的，在一些实施方式中，底板、电路板以及底板支架的第二位置处均还设置有至少一个底板支架固定通孔，以通过穿设在底板支架固定通孔中的底板支架固定件将底板支架与底板固定。
40.需要说明的是，本实施例对于底板支架固定通孔的数量及位置不作具体限定，底板支架固定通孔的数量为多个，多个底板支架固定通孔在底板、电路板以及底板支架上均对称设置。
41.示例性的，如图1所示，在底板110的第二位置处设置有呈四角分布的四个底板支架固定通孔112，在电路板130对应的第二位置处也同样设置四个底板支架固定通孔132，以及，在底板支架150上的第二位置处设置四个底板支架固定通孔152，以通过底板支架固定件依次穿设在底板、底板支架以及电路板上的底板支架固定通孔中进行固定。
42.进一步需要说明的是，本实施例对于第一位置与第二位置不作具体限定，例如，在一些实施方式中，第二位置位于第一位置的内侧。当然，在另一些实施例中，第二位置也可以位于第一位置的外侧。
43.另外，在一些实施方式中，散热器朝向电路板的一侧设置有导热胶。
44.进一步的，如图1所示，板卡结构100还包括连接器170，连接器170设置在电路板130上并与电路板130电连接。由于连接器固定在电路板上，插头的位置比较高，这将导致不易插拔，因此，为了连接器接头插拔方便，机壳120侧壁设置有允许连接器170通过的避让插口121。
45.更进一步的，如图1所示，本实施例的机壳120侧壁还设置有至少一个通风口122，各通风口122之间的隔档倾斜设置，便于散热。
46.需要说明的是，由于本实施例的机壳沿其宽度方向仅设置一个侧壁，用于在该侧壁上设置避让插口与通风口，因此，如图1所示，在底板支架的一侧还设置有挡片180，该挡片180与机壳120设置有通风口122的侧壁相对应，以在底板、机壳等其他部件封装时固定形
成完整的板卡结构。可选的，该挡片180与底板支架150为一体结构。
47.在一些实施方式中，如图1所示，板卡结构100还包括设置在电路板130背离底板一侧的机壳支架190，机壳支架190分别与底板110、电路板130以及机壳120相连。
48.在一些实施方式中，如图1和图2所示，机壳支架190包括与机壳120抵接的顶壁、与电路板130抵接并间隔设置的两个底壁以及分别连接两个底壁和顶壁的两个侧壁。底壁、电路板以及底板的对应位置处均设置有第一固定通孔，以通过穿设在第一固定通孔中的第一固定件将机壳支架190分别与电路板130、底板110固定。
49.示例性的，如图1所示，在底板110的第三位置处设置有对称分布的两个第一固定通孔113，在电路板130对应的第三位置处也同样设置两个第一固定通孔133，以及，机壳支架190的两个底壁上分别设置一个第一固定通孔191，以通过第一固定件依次穿设在上述各第一固定通孔中将机壳支架190分别与电路板130、底板110固定。
50.另外，机壳支架190的侧壁和机壳120的对应位置处均设置有第二固定通孔，以通过穿设在第二固定通孔中的第二固定件将机壳支架190与机壳120固定。
51.示例性的，如图1所示，机壳支架190的两个侧壁上分别设置一个第二固定通孔192，以及，在机壳120沿其长度方向的两个侧壁上分别设置第二固定通孔123，则第二固定件穿设在上述各第二固定通孔中，将机壳120与该机壳支架190固定连接。
52.需要说明的是，本实施例的底板支架与机壳支架均位于电路板与机壳之间，对电路板与机壳起到一定的支撑作用，通过底板支架将散热器、电路板以及底板的其中一端进行固定，还通过机壳支架将底板、电路板的另一端进行固定，以及，还通过底板支架、机壳支架两者的侧壁分别与机壳侧壁进行固定连接。
53.进一步需要说明的是，本实施例对于第一固定件、第二固定件以及底板支架固定件的类型均不作具体限定，对于本领域技术人员来说，可以根据实际需要进行选择，例如，螺柱、螺钉、铆钉等固定件。
54.仍需要说明的是，基于上述结构，本示例的板卡主要装配过程如下，结合图1至图5所示，通过散热器固定组件160穿设在底板支架150、电路板130以及底板110第一位置上的散热器固定通孔中，以将散热器140、底板支架150、电路板130以及底板110相对固定，之后，通过底板支架固定件穿设在底板110、底板支架150以及电路板130第二位置上的底板支架固定通孔中，以将底板支架150、底板110、电路板130相对固定，再将电路板130、散热器140、底板支架150以及底板110盖设在机壳120上，通过机壳支架190将电路板130、底板110进行相对固定，以及，还将机壳支架190、底板支架150分别与机壳120进行固定。进而，底板110与机壳120围成收容空间，电路板130、散热器140、底板支架150和至少一个散热器固定组件160等置于该收容空间中。
55.本公开的板卡结构相对于现有技术来说具有以下有益效果：
56.第一、在散热器与电路板之间设置有底板支架，通过散热器固定组件穿设在散热器固定通孔中将散热器固定在底板支架上，以将散热器与电路板相对固定，该固定方式更加稳固，具有很好的散热效果。
57.第二、散热器固定组件包括弹性缓冲件，通过弹性缓冲件可以使电路板与散热器距离更贴近，散热效果更好，以及可以保证电路板受力平衡且避免受到冲击而压碎。
58.第三、机壳上设置有避让插口，以方便连接器插拔。
59.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。