一种PCB板层压机冲压成型装置的制作方法

一种pcb板层压机冲压成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域，尤其涉及一种pcb板层压机冲压成型装置。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.pcb板的生产加工过程中，需要使用层压机对其进行冲压，将pcb板冲压成型为所需规格大小，但是目前冲压时，通常需要人工持续送料，劳动轻度较大，且冲压过程，冲压头通常是连续作业，极易误伤工人手部，不但影响交加工效率且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决pcb在冲压过程中需要人工送料的问题，而提出的一种pcb板层压机冲压成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pcb板层压机冲压成型装置，包括底座和冲压台，所述底座的上端面通过支撑柱连接有顶板，所述顶板的下端面通过连接板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有凸轮，所述顶板的下端面通过弹性伸缩件连接有位于凸轮下方的安装块，所述安装块的下端面设置有冲压头，所述安装块的一侧设置有固定块，所述固定块上转动连接有推杆，所述推杆的顶部侧壁通过弹簧与安装块弹性连接，所述冲压台的一侧位于推杆的下方设置有坡面台。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述安装块的侧壁位于固定块的下方设置有与推杆抵接的限位杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述坡面台的一侧设置有固定在底座上的支撑台。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述冲压台的内腔设置有成型板，所述成型板上位于冲压头的正下方设置有冲压孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述冲压台的顶部内侧壁具有防偏限位槽。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，将待冲压pcb板材放入防偏限位槽的内部，驱动电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮挤压安装块下移，安装块带动冲压头下移，并配合冲压孔冲压，从而得到符合规格的pcb分板，冲压后pcb板材上留有与冲压孔大小相同的镂空口，安装块下移的过程中带动推杆插入镂空口的内部，并在坡面台的作用下使得推杆偏转，通过镂空口带动pcb板材向左侧间歇性移动，从而实现pcb板边冲压边送料的效果，提高了pcb板层压机冲压成
型装置的加工效率。
17.2、本实用新型中，在防偏限位槽的限制下，pcb板材在送料过程中始终在同一水平方向移动，不会发生偏移，支撑台能够防止pcb板材中心偏移，保证pcb板材在送料过程中稳定移动。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种pcb板层压机冲压成型装置主视结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种pcb板层压机冲压成型装置侧视结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、冲压台；3、防偏限位槽；4、支撑台；5、坡面台；6、支撑柱；7、顶板；8、连接板；9、凸轮；10、驱动电机；11、弹性伸缩件；12、限位杆；13、安装块；14、冲压头；15、固定块；16、推杆；17、弹簧；18、成型板；19、冲压孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板层压机冲压成型装置，包括底座1和冲压台2，底座1的上端面通过支撑柱6连接有顶板7，顶板7的下端面通过连接板8安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴套接有凸轮9，顶板7的下端面通过弹性伸缩件11连接有位于凸轮9下方的安装块13，弹性伸缩件11对安装块13起到固定作用，保证安装块13受到凸轮9的挤压时能够自适应发生伸缩，实现安装块13的上下往复运动，安装块13的下端面设置有冲压头14，安装块13的一侧设置有固定块15，固定块15上转动连接有推杆16，推杆16的顶部侧壁通过弹簧17与安装块13弹性连接，冲压台2的一侧位于推杆16的下方设置有坡面台5，推杆16下移时，与坡面台5抵接，在坡面台5的作用下，推杆16能够顺时针偏转，从而推动pcb板材移动。
24.具体的，如图1所示，安装块13的侧壁位于固定块15的下方设置有与推杆16抵接的限位杆12，对推杆16起到限位作用，防止推杆16在弹簧17的拉力作用下过度偏转。
25.具体的，如图1所示，坡面台5的一侧设置有固定在底座1上的支撑台4。
26.具体的，如图2所示，冲压台2的内腔设置有成型板18，成型板18上位于冲压头14的正下方设置有冲压孔19，保证安装块13带动冲压头14下移，配合冲压孔19对pcb板材进行冲压，从而得到符合规格的pcb分板。
27.具体的，如图2所示，冲压台2的顶部内侧壁具有防偏限位槽3，在防偏限位槽3的限制下，pcb板材在送料过程中始终在同一水平方向移动，不会发生偏移。
28.工作原理：使用时，将待冲压pcb板材放入防偏限位槽3的内部，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动凸轮9转动，凸轮9转动过程中挤压安装块13下移，安装块13带动
冲压头14下移，并配合冲压孔19冲压，从而冲压得到符合规格的pcb分板，冲压后pcb板材上留有与冲压孔19大小相同的镂空口，安装块13下移的过程中带动推杆16插入镂空口的内部，并在坡面台5的作用下使得推杆16顺时针偏转，从而通过镂空口带动pcb板材向左侧间歇性移动，从而实现pcb板边冲压边送料的效果，提高了pcb板层压机冲压成型装置的加工效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pcb板层压机冲压成型装置，包括底座(1)和冲压台(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端面通过支撑柱(6)连接有顶板(7)，所述顶板(7)的下端面通过连接板(8)安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴套接有凸轮(9)，所述顶板(7)的下端面通过弹性伸缩件(11)连接有位于凸轮(9)下方的安装块(13)，所述安装块(13)的下端面设置有冲压头(14)，所述安装块(13)的一侧设置有固定块(15)，所述固定块(15)上转动连接有推杆(16)，所述推杆(16)的顶部侧壁通过弹簧(17)与安装块(13)弹性连接，所述冲压台(2)的一侧位于推杆(16)的下方设置有坡面台(5)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板层压机冲压成型装置，其特征在于，所述安装块(13)的侧壁位于固定块(15)的下方设置有与推杆(16)抵接的限位杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种pcb板层压机冲压成型装置，其特征在于，所述坡面台(5)的一侧设置有固定在底座(1)上的支撑台(4)。4.根据权利要求1所述的一种pcb板层压机冲压成型装置，其特征在于，所述冲压台(2)的内腔设置有成型板(18)，所述成型板(18)上位于冲压头(14)的正下方设置有冲压孔(19)。5.根据权利要求4所述的一种pcb板层压机冲压成型装置，其特征在于，所述冲压台(2)的顶部内侧壁具有防偏限位槽(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板层压机冲压成型装置，包括底座和冲压台，所述底座的上端面通过支撑柱连接有顶板，所述顶板的下端面通过连接板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有凸轮。本实用新型中，将待冲压PCB板材放入防偏限位槽的内部，驱动电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮挤压安装块下移，安装块带动冲压头下移，并配合冲压孔冲压，从而得到符合规格的PCB分板，冲压后PCB板材上留有与冲压孔大小相同的镂空口，安装块下移的过程中带动推杆插入镂空口的内部，并在坡面台的作用下使得推杆偏转，通过镂空口带动PCB板材向左侧间歇性移动，从而实现PCB板边冲压边送料的效果，提高了PCB板层压机冲压成型装置的加工效率。PCB板层压机冲压成型装置的加工效率。PCB板层压机冲压成型装置的加工效率。


技术研发人员：吴建初 吴建军 吴志良 吴志炫
受保护的技术使用者：鸿安（福建）机械有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/2