一种煤矿综采工作面用刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机领域，尤其涉及一种煤矿综采工作面用刮板输送机。


背景技术：

2.用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
3.刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
4.现有的矿综采工作面用刮板输送机在使用时有时需要进行角度调节，在进行角度调节时，需要作业人员搬起来，并且将刮板输送机底部一侧垫高，一次来完成调节工作，其操作步骤繁琐，不便工作人员使用。
5.因此，有必要提供一种煤矿综采工作面用刮板输送机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种煤矿综采工作面用刮板输送机，解决了现有的矿综采工作面用刮板输送机不方便进行角度调节的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机，包括：
8.输送机本体；
9.调节组件，所述调节组件的底部设置于所述输送机本体的底部，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱内壁的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧通过销钉活动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过销钉活动连接有第一铰接座，所述第一铰接座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部与输送机本体的底部固定连接，所述安装板的底部且位于第一铰接座的一侧固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座的底部通过销钉与支撑柱的顶端活动连接。
10.优选的，所述调节组件的底部设置有底板，所述底板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与调节箱的底部固定连接。
11.优选的，所述滑动板的两侧与调节箱内壁的两侧滑动连接。
12.优选的，所述安装板内部的两侧均设置有输送机安装组件，所述输送机安装组件包括插块，所述插块的数量为两个，所述安装板内部的两侧均开设有插槽，所述插槽内壁底部的两侧均固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的顶端固定连接有双侧梯形板。
13.优选的，所述安装板的内部且位于插槽的两侧均设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的一侧通过伸缩弹簧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端依次贯穿伸缩槽和插槽并延伸至插槽的内部，所述滑动杆延伸至插槽内部的一侧固定连接有限位板。
14.优选的，所述限位板的底部固定连接有与双侧梯形板相配合使用的弧形杆。
15.优选的，所述双侧梯形板的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底端贯穿安装板并延伸至安装板的底部。
16.优选的，所述拉杆延伸至安装板底部的一端固定连接有推动板。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种煤矿综采工作面用刮板输送机，通过驱动电动推杆，可完成对输送机本体的角度调节，其整体操作步骤较为简单，无需耗费大量的人力，从而可降低工作人员的劳动强度，方便工作人员进行使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的剖视图；
21.图3为图2所示的调节组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机的第二实施例的结构示意图；
23.图5为图4所示的a处局部放大图。
24.图中标号：
25.1、输送机本体；
26.2、底板；
27.3、伺服电机；
28.4、调节组件，41、调节箱，42、液压缸，43、滑动板，44、支撑柱，45、电动推杆，46、第一铰接座，47、安装板，48、第二铰接座；
29.5、输送机安装组件，51、插块，52、插槽，53、安装弹簧，54、双侧梯形板，55、伸缩槽，56、滑动杆，57、限位板，58、弧形杆，59、拉杆，510、推动板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖视图；
33.图3为图2所示的调节组件的结构示意图。一种煤矿综采工作面用刮板输送机，包括：
34.输送机本体1；
35.调节组件4，所述调节组件4的底部设置于所述输送机本体1的底部，所述调节组件4包括调节箱41，所述调节箱41内壁的底部固定连接有液压缸42，所述液压缸42的输出端固定连接有滑动板43，所述滑动板43顶部的一侧固定连接有支撑柱44，所述支撑柱44的一侧通过销钉活动连接有电动推杆45，所述电动推杆45的输出端通过销钉活动连接有第一铰接
座46，所述第一铰接座46的顶部固定连接有安装板47，所述安装板47的顶部与输送机本体1的底部固定连接，所述安装板47的底部且位于第一铰接座46的一侧固定连接有第二铰接座48，所述第二铰接座48的底部通过销钉与支撑柱44的顶端活动连接。
36.本实用新型通过驱动驱动电动推杆45，通过电动推杆45的伸长和缩短可间接通过第一铰接座46和第二铰接座48带动输送机本体1进行角度调节，通过机械化操作代替人工，可明显降低工作人员的劳动强度，便于操作。
37.所述调节组件4的底部设置有底板2，所述底板2的底部固定连接有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端与调节箱41的底部固定连接。
38.通过驱动伺服电机3可间接带动输送机本体1进行方向的改变，从而可便于适应不同的使用场合，方便工作人员进行操作。
39.所述滑动板43的两侧与调节箱41内壁的两侧滑动连接。
40.调节箱41内壁的两侧均设置有与滑动板43配合使用的滑轨，通过滑轨的设置，可方便滑动板43进行滑动。
41.本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机的第一实施例工作原理如下：
42.使用时，通过驱动液压缸42可对输送机本体1进行高度调节；
43.高度调节完成后，可驱动电动推杆45，通过电动推杆45的伸长和缩短可间接通过第一铰接座46和第二铰接座48带动输送机本体1进行角度调节，调节至工作位置时，即可关闭电动推杆45；
44.并且，通过驱动伺服电机3可实现输送机本体1方向的改变，便于满足不同的使用需求，从而可便捷工作人员的使用。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机具有如下有益效果：
46.本实用新型提供一种煤矿综采工作面用刮板输送机，通过驱动电动推杆45，可完成对输送机本体1的角度调节，其整体操作步骤较为简单，无需耗费大量的人力，从而可降低工作人员的劳动强度，方便工作人员进行使用。
47.第二实施例
48.请结合参阅图4-5，基于本技术的第一实施例提供的煤矿综采工作面用刮板输送机，本技术的第二实施例提出另一种煤矿综采工作面用刮板输送机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的煤矿综采工作面用刮板输送机的不同之处在于：所述安装板47内部的两侧均设置有输送机安装组件5，所述输送机安装组件5包括插块51，所述插块51的数量为两个，所述安装板47内部的两侧均开设有插槽52，所述插槽52内壁底部的两侧均固定连接有安装弹簧53，所述安装弹簧53的顶端固定连接有双侧梯形板54。
50.所述安装板47的内部且位于插槽52的两侧均设置有伸缩槽55，所述伸缩槽55内壁的一侧通过伸缩弹簧固定连接有滑动杆56，所述滑动杆56的底端依次贯穿伸缩槽55和插槽52并延伸至插槽52的内部，所述滑动杆56延伸至插槽52内部的一侧固定连接有限位板57。
51.所述限位板57的底部固定连接有与双侧梯形板54相配合使用的弧形杆58。
52.双侧梯形板54与两个弧形杆58配套使用。
53.所述双侧梯形板54的底部固定连接有拉杆59，所述拉杆59的底端贯穿安装板47并
延伸至安装板47的底部。
54.拉杆59上套设有连接弹簧，通过连接弹簧的弹力作用，可方便拉杆59进行运动。
55.所述拉杆59延伸至安装板47底部的一端固定连接有推动板510。
56.推动板510上设置有防滑纹，通过防滑纹的设置，可方便工作人员进行使用。
57.本实用新型提供的煤矿综采工作面用刮板输送机的第二实施例工作原理如下：
58.使用时，当需要对刮板输送机进行角度调节时，可将安装板47安装在刮板输送机的底部，安装时，可将刮板输送机本体1底部的的插块51对准插槽52的内部，当插块51完全进入插槽的内部时，通过伸缩弹簧的弹力作用可间接带动两个限位板57进行同向移动，从而可使限位板57进入插块61内部的限位槽，进而可完成插块51的限位，便于对其进行安装；
59.当无需对输送机本体1进行角度调节时，可通过向上移动推动板510，通过推动板510的移动可间接带动拉杆59上的连接弹簧发生形变，并使双侧梯形板54向上移动，通过双侧梯形板54的移动可对两个弧形杆58进行挤压，通过两个弧形杆58的移动可间接带动两个限位板57进行反向移动，从而可解除对插块61的限位，最后，移动输送机本体1使得插块51与插槽52分离，即可完成拆卸；
60.本实用新型提供一种煤矿综采工作面用刮板输送机，通过输送机本体1与安装板47的可拆卸设计，可方便对输送机本体1进行运输，便于工作人员进行使用，从而可提高设备整体的灵活性。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。