一种刮板式给煤机传送带清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于传送带运输技术领域，具体涉及一种刮板式给煤机传送带清扫装置。


背景技术：

2.17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.中国专利申请号为201810452954.4公开了一种送料用传送带表面清扫装置，其设置的传送带与毛刷无法实现自动化贴紧，其设置的毛刷往复运动装置不牢靠。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种刮板式给煤机传送带清扫装置，具有传送带和毛刷能自动贴紧，其设置的毛刷可以往复运动将传送带清扫干净的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板式给煤机传送带清扫装置，包括支架，所述支架的侧边设置有安装板，所述支架的下端侧边设置有桌板，所述安装板的侧边设置有毛刷往复移动装置，所述桌板的下端设置有支撑轮升降装置；所述支撑轮升降装置包括安装座、支撑轮支架、转轴一、电机一、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、支撑杆、滑块和转轴二，其中，所述支架的侧边靠近桌板的位置设置有电机一，所述电机一的侧边设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部横向贯穿设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有安装座，所述安装座的上端设置有支撑轮支架。
6.优选的，所述支撑杆的一端通过转轴二与滑块转动连接，所述支撑杆的另一端通过转轴一与安装座转动连接。
7.优选的，所述丝杆的两端位于支架的内部通过轴承与支架转动连接。
8.优选的，所述丝杆的表面设置有与滑块对应的不同转动方向的螺纹。
9.优选的，所述毛刷往复移动装置包括转动座、转动杆一、电机二、滑套二、摆动杆、滑套三、滑杆和毛刷安装座，其中，所述安装板的侧边设置有电机二，所述电机二的上端设置有转动杆一，所述转动杆一的另一端设置有滑套二，所述转动杆一的另一端与滑套二的表面转动连接，所述滑套二的内部设置有摆动杆，所述摆动杆的下端设置有转动座，所述转动座的下端设置有滑杆，所述滑杆的下端设置有毛刷安装座，所述滑杆的表面设置有滑套三。
10.优选的，所述摆动杆的上端表面设置有滑套一，所述滑套一的侧边设置有转动杆二，所述转动杆二的另一端通过转轴三与安装板的表面转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了支撑轮升降装置，该装置可以将传送带推至与毛刷紧密贴合，以便毛刷能够将传送带表面的污垢清扫干净，另外，通过电机带动，可以更加省时节力，从而增加装置的实用性。
13.2、本实用新型通过设置了毛刷往复移动装置，该装置能够将毛刷来回移动从而将传送带的表面清扫干净，另外，通过转轴带动转动杆转动，可以使毛刷在移动过程中更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑轮升降装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型毛刷往复移动装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型丝杆位置的立体图；
18.图中：1、支架；2、支撑轮升降装置；201、安装座；202、支撑轮支架；203、转轴一；204、电机一；205、轴承；206、主动齿轮；207、从动齿轮；208、丝杆；209、支撑杆；210、滑块；211、转轴二；3、桌板；4、安装板；5、毛刷往复移动装置；501、转动座；502、转动杆一；503、电机二；504、转轴三；505、转动杆二；506、滑套一；507、滑套二；508、摆动杆；509、滑套三；510、滑杆；511、毛刷安装座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种刮板式给煤机传送带清扫装置，包括支架1，支架1的侧边设置有安装板4，支架1的下端侧边设置有桌板3，安装板4的侧边设置有毛刷往复移动装置5，桌板3的下端设置有支撑轮升降装置2；支撑轮升降装置2包括安装座201、支撑轮支架202、转轴一203、电机一204、主动齿轮206、从动齿轮207、丝杆208、支撑杆209、滑块210和转轴二211，其中，支架1的侧边靠近桌板3的位置设置有电机一204，电机一204的侧边设置有主动齿轮206，主动齿轮206的侧边设置有从动齿轮207，从动齿轮207的内部横向贯穿设置有丝杆208，丝杆208的表面设置有滑块210，滑块210的上端设置有支撑杆209，支撑杆209的上端设置有安装座201，安装座201的上端设置有支撑轮支架202。
22.具体的，支撑杆209的一端通过转轴二211与滑块210转动连接，支撑杆209的另一端通过转轴一203与安装座201转动连接，
23.通过采用上述技术方案，滑块210移动能够带动支撑杆209转动，从而带动支撑轮
支架202上升。
24.具体的，丝杆208的两端位于支架1的内部通过轴承205与支架1转动连接，
25.通过采用上述技术方案，可以避免丝杆208卡死。
26.具体的，丝杆208的表面设置有与滑块210对应的不同转动方向的螺纹，
27.通过采用上述技术方案，丝杆208转动能够带动两组滑块210相互靠近或者远离。
28.本实施例在使用时，打开电机一204，电机一204带动主动齿轮206转动，主动齿轮206转动带动从动齿轮207转动，从动齿轮207转动带动丝杆208转动，通过在丝杆208的两端设置了轴承205，可以避免丝杆208在转动时产生卡死，通过将丝杆208的两端设置成正螺纹和反螺纹两种纹路，转动丝杆208可以带动两组滑块210相互靠近，滑块210相互靠近会带动支撑杆209与丝杆208的角度变大，从而使支撑杆209带动支撑轮支架202上升，从而将传送带与毛刷紧密贴合，通过将支撑杆209的一端通过转轴一203与安装座201转动连接，通过将支撑杆209的另一端通过转轴二211与滑块210转动连接，可以避免支撑杆209能够正产转动；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的不同之处在于：毛刷往复移动装置5包括转动座501、转动杆一502、电机二503、滑套二507、摆动杆508、滑套三509、滑杆510和毛刷安装座511，其中，安装板4的侧边设置有电机二503，电机二503的上端设置有转动杆一502，转动杆一502的另一端设置有滑套二507，转动杆一502的另一端与滑套二507的表面转动连接，滑套二507的内部设置有摆动杆508，摆动杆508的下端设置有转动座501，转动座501的下端设置有滑杆510，滑杆510的下端设置有毛刷安装座511，滑杆510的表面设置有滑套三509，
31.通过采用上述技术方案，可以带动毛刷左右来回移动，从而将传送带表面清扫干净。
32.具体的，摆动杆508的上端表面设置有滑套一506，滑套一506的侧边设置有转动杆二505，转动杆二505的另一端通过转轴三504与安装板4的表面转动连接，
33.通过采用上述技术方案，可以对摆动杆508的上端起到一个限位左右。
34.本实施例在使用时，打开电机二503，电机二503带动转动杆一502转动，转动杆一502转动带动滑套二507转动，滑套二507转动带动摆动杆508左右摆动，摆动杆508左右摆动带动转动座501左右移动，转动座501左右移动带动滑杆510在滑套三509的内部左右移动，从而带动毛刷安装座511左右移动，从而通过毛刷将传送带表面的污垢清扫干净，通过在摆动杆508的上端设置了滑套一506，通过将滑套一506与转动杆二505转动连接，再通过将转动杆二505的另一端通过转轴三504与安装板4转动连接，可以对摆动杆508的上端起到一个限位作用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，打开电机一204，电机一204带动主动齿轮206转动，主动齿轮206转动带动从动齿轮207转动，从动齿轮207转动带动丝杆208转动，通过在丝杆208的两端设置了轴承205，可以避免丝杆208在转动时产生卡死，通过将丝杆208的两端设置成正螺纹和反螺纹两种纹路，转动丝杆208可以带动两组滑块210相互靠近，滑块210相互靠近会带动支撑杆209与丝杆208的角度变大，从而使支撑杆209带动支撑轮支架202上升，从而将传送带与毛刷紧密贴合，通过将支撑杆209的一端通过转轴一203与安装座201转动连接，通过将支撑杆209的另一端通过转轴二211与滑块210转
动连接，可以避免支撑杆209能够正产转动；打开电机二503，电机二503带动转动杆一502转动，转动杆一502转动带动滑套二507转动，滑套二507转动带动摆动杆508左右摆动，摆动杆508左右摆动带动转动座501左右移动，转动座501左右移动带动滑杆510在滑套三509的内部左右移动，从而带动毛刷安装座511左右移动，从而通过毛刷将传送带表面的污垢清扫干净，通过在摆动杆508的上端设置了滑套一506，通过将滑套一506与转动杆二505转动连接，再通过将转动杆二505的另一端通过转轴三504与安装板4转动连接，可以对摆动杆508的上端起到一个限位作用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。