一种滑触线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑触线检测设备技术领域，具体为一种滑触线检测装置。


背景技术：

2.滑触线也称为滑导线，就是给移动设备进行供电的一组输电装置，主要分为多极管式滑触线，无接缝滑触线，铜接触线等常用的滑触线，单极滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线属于安全滑触线，钢体滑触线属于非安全滑触线。
3.其中，多级管式滑触线装置在用于起重机移动时，会由一段一段的单个滑触线装置连接而成，给起重机移动提供动力，由于，一段一段连接而成的单个滑触线装置，在实际安装中容易出现位置偏移，为了保证多级滑触线装置整体能够保持竖直状态以及偏移角度不能出现过大的偏差，所以就需要对滑触线装置进行水平角度检测，而实际检测过程中，一般都是由起重机进行试运行来进行检测，这样的检测方式比较粗糙，不能够准确的确定偏移角度和偏移位置，同时并不安全，为此，我们提出一种滑触线检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滑触线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种滑触线检测装置，包括滑触线主体，所述滑触线主体上滑动连接有集电器，所述滑触线侧边设有导轨，所述集电器外表面固定有凹型固定板，所述导轨上设有滑环，所述滑环上固定有平板，所述平板上端设有拉力记录仪，所述平板中部固定有第一套环，所述平板下端固定有放置板，所述放置板上设有放置槽，所述放置槽内放置有拉力计，所述凹型固定板和平板之间设有连接组件，所述放置板上均匀设有多个固定组件，通过拉力计和拉力记录仪的设置，可以通过滑触线主体上集电器在移动过程中，拉力计的数值改变来直观的判断滑触线主体的安装是否出现偏差以及偏差过大的位置，再通过连接组件的设置，可以使得集电器的运动，从而带动设置平板上滑环于导轨上滑动，最后通过固定组件，可以对设置于放置板上的拉力计进行固定。
7.优选的，所述第一套环和放置板处于同一竖直线上，且放置板和平板垂直设置，便于第一套环和拉力计套扣，以及拉力计的固定。
8.优选的，所述连接组件包括多个连接杆，多个所述连接杆一端固定于凹型固定板靠近平板端，另一端固定有呈半凸型的第一固定块，所述第一固定块上设有和第一固定块契合的第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上均匀设有多个螺纹孔，所述第二固定块和平板之间设有伸缩板，所述第二固定块上设有第二套环，通过连接组件的设置，可以使得集电器和滑环进行连接，从而使得滑环和集电器能够同步运动。
9.优选的，所述固定组件包括限位圆块，所述限位圆块位于拉力计侧边的放置板上，且和放置板滑动连接，位于限位圆块处的放置板上设有贯通的限位滑槽，所述限位圆块于
限位滑槽内滑动，所述限位圆块上端设有滑杆，所述滑杆远离限位圆块端设有按压件，位于限位滑槽内的滑杆外部套接有弹簧，所述弹簧两端分别和限位圆块和限位滑槽上端固定，通过固定组件的设置，可以对放置于放置板上的拉力计进行固定，同时也便于拉力计取出。
10.优选的，所述按压件包括呈t型的按压板，所述按压板端部和拉力计侧边贴合，且按压板和拉力计贴合处设有摩擦纹，通过呈t型的按压板，以及按压板的摩擦纹设置，可以用于辅助拉力计固定，使得固定效果更加。
11.优选的，所述拉力计的固定端和第一进行套扣固定，且拉力段和第二套环进行套扣，使得拉力计的读数更加准确。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过拉力计和拉力记录仪的设置，可以通过滑触线主体上集电器在移动过程中，拉力计的数值改变来直观的判断滑触线主体的安装是否出现偏差以及偏差过大的位置，再通过连接组件的设置，可以使得集电器的运动，从而带动设置平板上滑环于导轨上滑动，最后通过固定组件，可以对设置于放置板上的拉力计进行固。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构背视图；
16.图3为图1中a处放大图；
17.图4为图2中b处放大图。
18.图中：1-滑触线主体；2-集电器；3-导轨；4-凹型固定板；5-滑环；6-平板；7-拉力记录仪；8-第一套环；9-放置板；10-拉力计；11-连接组件；12-固定组件；13-连接杆；14-第一固定块；15-第二固定块；16-伸缩板；17-第二套环；18-限位圆块；19-滑杆；20-弹簧；21-按压件；22-限位滑槽；23-按压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-2，图示中一种滑触线检测装置，包括滑触线主体1，滑触线主体1上滑动连接有集电器2，且滑触线主体1一侧设有导轨3，导轨3和滑触线主体1均安装在用于起重机移动的固定支架上，集电器2外表面固定有凹型固定板4，导轨3上滑动连接有滑环5，滑环5侧边固定有平板6，平板6的上端、中部和下端依次固定有拉力记录仪7、第一套环8和放置板9，同时第一套环8和放置处于同一竖直线上，且放置板9和平板6垂直设置，放置板9内设有放置槽，放置槽内安装放置有拉力计10，凹型固定板4和平板6之间设有设有连接组件11，放置板9上均匀对称设有多个固定组件12；
22.其中，连接组件11包括多个对称设置的连接杆13，连接杆13一端固定于凹型固定板4上的靠近平板6的一端，另一端固定有呈半凸型的第一固定块14，第一固定块14上设有
和第一固定块14向契合的呈半凸型的第二固定块15，第一固定块14和第二固定块15设有相联通的用于固定的螺纹孔，为了第二固定块15和平板6件能够连接，且使得平板6和集电器2之间的距离能够改变，第二固定块15和平板6之间固定连接有伸缩板16，为了拉力计10和第二固定块15的连接，第二固定块15上固定有第二套环17，同时第一套环8、第二套环17以及拉力计10位于同一直线，以便于拉力计10的读数更加准确；
23.同时，为了能够更加直观的看清拉力计10数值的改变，拉力记录仪7会将拉力计10上读出的数值进行记录，然后通过无线信号连接于计算机，传递至计算机上，再通过曲线图的形式呈现出料，该曲线图的x、y轴分别对应向上滑动移动的时间和拉力数值；
24.当装置在使用时，首先，将拉力计10通过固定组件12将其固定在放置板9上的放置槽内，然后将拉力计10的固定端和拉力端分别和第一套环8以及第二套环17套扣，然后将第一固定块14、第二固定块15通过螺纹孔用螺栓固定，同时保持拉力计10处于拉伸状态，使得拉力计10有一个初始读数，当检测时，给滑触线主体1通电，使得集电器2带动检测装置整体以匀速状态向上移动，并记录整个移动过程中的时间，在移动过程，如果出现滑触线主体1安装出现偏移角度时，拉力计10的拉力端和第二固定块15之间内的距离会改变，从而使得拉力计10的读数会改变，当拉力计10的读数变大时，代表该位置的滑触线主体1向滑轨的反方向倾斜，读数变小时，代表该位置的滑触线主体1向滑轨方向倾斜；
25.当读数改变时，会有一个该段的峰值，峰值和初始读数的差值，即改变值，通过观察呈现的峰值或改变值，是否在可偏移改变范围内进行对滑触线水平偏移状态的检测，同时，由于移动时匀速进行的，通过移动时间的时间对于的读数值，可以确定偏移的位置。
26.实施例2
27.请参阅图1-4，本实施相对于实施例1进一步的说明，一种滑触线检测装置，其中，固定组件12包括限位圆块18，限位圆块18滑动连接于拉力计10侧边的放置板9上，放置板9上设有用于限位圆块18限位移动的限位滑槽22，限位圆块18上端固定有滑杆19，滑杆19远离限位圆块18端固定有按压件21，位于限位滑槽22内的滑杆19外部套接有弹簧20，弹簧20两端分别和限位圆块18和限位滑槽22上端固定；
28.其中，按压件21包括呈t型的按压板23，按压板23端部和拉力计10侧边贴合，且按压板23和拉力计10贴合处设有摩擦纹，以起到更好的固定效果；
29.当拉力计10固定时：首先将拉力计10放置于放置板9上的放置槽内，然后，在向上拉动滑杆19，压缩弹簧20，然后转动滑杆19，使得按压板23位于拉力计10正上方，然后，松开滑杆19，使得按压板23设置有摩擦纹端和拉力计10贴合，同时按压板23在弹簧20的反作用力对按压板23向下施加力，从而对拉力计10进行固定。