一种快速固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，具体为一种快速固定夹具。


背景技术：

2.夹具是机械加工最主要的辅助部件，其在机械加工中起到固定工件的作用，目前机械加工中所使用的夹具存在以下问题和缺陷：不能快速固定，且固定效果较差；不具有测量工件规格的功能，功能性不足；不方便调节夹具的位置，灵活性较差，现提出一种快速固定夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速固定夹具，以解决上述背景技术中提出不能快速固定，且固定效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速固定夹具，包括安装座和支撑板，所述支撑板设置在安装座的顶端，所述安装座和支撑板之间设置有推拉滑动结构，所述推拉滑动结构包括把手、滑动槽和滑动块，所述支撑板顶端的两侧分别固定连接有立板，所述立板的顶端固定连接有横板，所述立板的一侧之间设置有自动快速夹紧机构，所述自动快速夹紧机构包括固定杆、双向螺杆、防滑夹板、移动螺块、伺服马达和限位开槽。
5.优选的，所述双向螺杆活动连接在立板的一侧之间，所述双向螺杆外部的两侧分别设置有移动螺块，所述移动螺块的顶端固定连接有固定杆，所述横板的中间位置处开设有限位开槽，所述固定杆的顶端贯穿限位开槽并延伸至横板的顶端，所述固定杆一侧的顶端固定连接有防滑夹板，所述支撑板顶端一侧立板的一侧固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端与双向螺杆的一侧固定连接。
6.优选的，所述双向螺杆外部的两侧设置有方向相反的外螺纹，所述移动螺块的内部分别设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
7.优选的，所述横板的两端分别固定连接有刻度尺，所述防滑夹板两端的底部分别固定连接有指向板。
8.优选的，所述把手固定连接在支撑板前端的中间位置处，所述支撑板底端的两侧分别固定连接有滑动块，所述安装座顶端的两侧分别固定连接有滑动槽。
9.优选的，所述滑动块的外径小于滑动槽的内径，所述滑动槽内部的长度为滑动块长度的二倍，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速固定夹具不仅实现了能快速固定，且固定效果较好，实现了具有测量工件规格的功能，功能性充足，而且实现了方便调节夹具的位置，灵活性较高；
11.（1）通过双向螺杆活动连接在立板的一侧之间，双向螺杆外部的两侧分别设置有移动螺块，移动螺块的顶端固定连接有固定杆，横板的中间位置处开设有限位开槽，固定杆的顶端贯穿限位开槽并延伸至横板的顶端，固定杆一侧的顶端固定连接有防滑夹板，支撑
板顶端一侧立板的一侧固定安装有伺服马达，伺服马达的输出端与双向螺杆的一侧固定连接，在使用时，将工件放置在横板的顶部，然后启动伺服马达，伺服马达驱动双向螺杆转动，双向螺杆通过螺纹驱动两侧的移动螺块同时向中间运动，移动螺块带动固定杆向中间运动，固定杆上的防滑夹板会对工件进行夹紧，这样不仅能够快速固定而且固定效果较好，能满足使用的需要；
12.（2）通过横板的两端分别固定连接有刻度尺，防滑夹板两端的底部分别固定连接有指向板，在防滑夹板将工件夹紧固定之后，通过观察防滑夹板两端指向板指向刻度尺上刻度的位置，这样可以实时对固定工件的规格进行测量，从而使该夹具具有对工件规格测量的功能，功能性较强；
13.（3）通过把手固定连接在支撑板前端的中间位置处，支撑板底端的两侧分别固定连接有滑动块，安装座顶端的两侧分别固定连接有滑动槽，在使用时，通过把手推拉支撑板，使支撑板底部的滑动块在滑动槽内部滑动，从而使支撑板能够前后滑动，这样可以使该夹具的位置能够前后调节，大大提高了该夹具的灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑动槽和滑动块正视局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的防滑夹板侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的横板俯视结构示意图。
18.图中：1、安装座；2、把手；3、支撑板；4、立板；5、横板；6、刻度尺；7、固定杆；8、双向螺杆；9、防滑夹板；10、移动螺块；11、伺服马达；12、滑动槽；13、滑动块；14、指向板；15、限位开槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种快速固定夹具，包括安装座1和支撑板3，支撑板3设置在安装座1的顶端，安装座1和支撑板3之间设置有推拉滑动结构，推拉滑动结构包括把手2、滑动槽12和滑动块13，支撑板3顶端的两侧分别固定连接有立板4，立板4的顶端固定连接有横板5，立板4的一侧之间设置有自动快速夹紧机构，自动快速夹紧机构包括固定杆7、双向螺杆8、防滑夹板9、移动螺块10、伺服马达11和限位开槽15；
21.双向螺杆8活动连接在立板4的一侧之间，双向螺杆8外部的两侧分别设置有移动螺块10，移动螺块10的顶端固定连接有固定杆7，横板5的中间位置处开设有限位开槽15，固定杆7的顶端贯穿限位开槽15并延伸至横板5的顶端，固定杆7一侧的顶端固定连接有防滑夹板9，支撑板3顶端一侧立板4的一侧固定安装有伺服马达11，伺服马达11的输出端与双向螺杆8的一侧固定连接；
22.双向螺杆8外部的两侧设置有方向相反的外螺纹，移动螺块10的内部分别设置有
与外螺纹相互配合的内螺纹；
23.具体地，如图1和图4所示，在使用时，将工件放置在横板5的顶部，然后启动伺服马达11，伺服马达11驱动双向螺杆8转动，双向螺杆8通过螺纹驱动两侧的移动螺块10同时向中间运动，移动螺块10带动固定杆7向中间运动，固定杆7上的防滑夹板9会对工件进行夹紧，这样不仅能够快速固定而且固定效果较好，能满足使用的需要。
24.实施例2：横板5的两端分别固定连接有刻度尺6，防滑夹板9两端的底部分别固定连接有指向板14；
25.具体地，如图1和图3所示，在防滑夹板9将工件夹紧固定之后，通过观察防滑夹板9两端指向板14指向刻度尺6上刻度的位置，这样可以实时对固定工件的规格进行测量，从而使该夹具具有对工件规格测量的功能，功能性较强。
26.实施例3：把手2固定连接在支撑板3前端的中间位置处，支撑板3底端的两侧分别固定连接有滑动块13，安装座1顶端的两侧分别固定连接有滑动槽12；
27.滑动块13的外径小于滑动槽12的内径，滑动槽12内部的长度为滑动块13长度的二倍，滑动块13滑动连接在滑动槽12的内部；
28.具体地，如图1和图2所示，在使用时，通过把手2推拉支撑板3，使支撑板3底部的滑动块13在滑动槽12内部滑动，从而使支撑板3能够前后滑动，这样可以使该夹具的位置能够前后调节，大大提高了该夹具的灵活性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将工件放置在横板5的顶部，然后启动伺服马达11，伺服马达11驱动双向螺杆8转动，双向螺杆8通过螺纹驱动两侧的移动螺块10同时向中间运动，移动螺块10带动固定杆7向中间运动，固定杆7上的防滑夹板9会对工件进行夹紧，这样不仅能够快速固定而且固定效果较好，在防滑夹板9将工件夹紧固定之后，通过观察防滑夹板9两端指向板14指向刻度尺6上刻度的位置，这样可以实时对固定工件的规格进行测量，从而使该夹具具有对工件规格测量的功能，通过把手2推拉支撑板3，使支撑板3底部的滑动块13在滑动槽12内部滑动，从而使支撑板3能够前后滑动，这样可以使该夹具的位置能够前后调节，大大提高了该夹具的灵活性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。