1.本实用新型涉及缺陷检测领域，具体的说是一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统。
背景技术：
2.手机玻璃屏是将原片玻璃经过高精密cnc玻璃开料机开片，然后经雕刻、倒角、平磨、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印、涂防指纹油、烘干和清洗等一系列特殊加工工艺制造而成，任何一个工艺出现问题都会导致玻璃屏幕上出现缺陷。由于手机玻璃屏的尺寸小、厚度薄，现有的手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统在传送手机玻璃屏时，不易将手机玻璃屏准确安装到传送带的指定位置上，不利于摄像机准确捕捉到手机玻璃屏，且检测完毕后，不易将手机玻璃屏从传送带上取出，操作不便，制约了检测效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，不仅可快速完成手机玻璃屏的安装或拆卸，还可通过旋转调节螺母调节手机玻璃屏的安装角度，操作简单方便，检测效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，包括传送带、图像采集模块和图像处理模块，所述传送带上设置有多个安装件；所述安装件包括安装板、弧形螺杆、调节弹簧和调节螺母；所述安装板包括l型支撑部和连接部；所述连接部下端与传送带转动连接，连接部上端与l型支撑部固定连接；所述弧形螺杆下端与传送带固定连接，弧形螺杆上端穿过连接部并与调节螺母螺纹连接；所述调节弹簧套设于传送带与连接部间的弧形螺杆上，手机玻璃屏放置于l型支撑部内，通过旋转调节螺母调节手机玻璃屏的安装角度。
6.进一步的，所述手机玻璃屏靠近l型支撑部一侧设置有用于提高拍摄效果的背景纸。
7.进一步的，所述背景纸远离手机玻璃屏一侧固定有海绵垫。
8.进一步的，所述l型支撑部两侧分别设置有用于限制手机玻璃屏侧移的挡板；所述l型支撑部间隔设置有多个安装孔，一安装螺栓穿过挡板且其内端与安装孔螺纹连接将挡板锁紧在l型支撑部上。
9.进一步的，所述图像采集模块包括安装于传送带上方的高速ccd摄像机和cpld采集模块；所述高速ccd摄像机与cpld采集模块相连；所述高速ccd摄像机用于对运动的手机玻璃屏进行扫描。
10.进一步的，所述图像处理模块为dsp数据处理模块，dsp数据处理模块与cpld采集模块相连。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
12.1、本实用新型一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，不仅可快速完成手机玻璃
屏的安装或拆卸，还可通过旋转调节螺母调节手机玻璃屏的安装角度，操作简单方便，检测效率高。
13.2、本实用新型一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，背景纸可将手机玻璃屏区别于周围的其他物品，可提高手机玻璃屏的拍摄效果，且海绵垫可提高背景纸的柔软性，可更好地对手机玻璃屏进行保护。
14.3、本实用新型一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，根据手机玻璃屏的长度，可调节挡板的安装位置，并通过挡板限制手机玻璃屏侧移，灵活性强，安装稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装件固定在传送带上的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装件、手机玻璃屏、背景纸和海绵垫的立体结构示意图。
18.附图标记：
19.1、传送带；2、图像采集模块；21、高速ccd摄像机；22、cpld采集模块；3、图像处理模块；4、安装件；40、安装板；400、l型支撑部；401、连接部；402、安装孔；41、弧形螺杆；42、调节弹簧；43、调节螺母；44、挡板；45、安装螺栓；5、手机玻璃屏；6、背景纸；7、海绵垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1至图3，一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，包括传送带1、图像采集模块2和图像处理模块3，其特征在于：所述传送带1上设置有多个安装件4；所述安装件4包括安装板40、弧形螺杆41、调节弹簧42和调节螺母43；所述安装板40包括l型支撑部400和连接部401；所述连接部401下端与传送带1转动连接，连接部401上端与l型支撑部400固定连接；所述弧形螺杆41下端与传送带1固定连接，弧形螺杆41上端穿过连接部401并与调节螺母43螺纹连接；所述调节弹簧42套设于传送带1与连接部401间的弧形螺杆41上，手机玻璃屏5放置于l型支撑部400内，通过旋转调节螺母43调节手机玻璃屏5的安装角度。
22.如图1和图3所示，所述手机玻璃屏5靠近l型支撑部400一侧设置有用于提高拍摄效果的背景纸6。
23.如图1和图3所示，所述背景纸6远离手机玻璃屏5一侧固定有海绵垫7。
24.如图1和图3所示，所述l型支撑部400两侧分别设置有用于限制手机玻璃屏5侧移的挡板44；所述l型支撑部400间隔设置有多个安装孔402，一安装螺栓45穿过挡板44且其内端与安装孔402螺纹连接将挡板44锁紧在l型支撑部400上。
25.如图1所示，所述图像采集模块2包括安装于传送带1上方的高速ccd摄像机21和cpld采集模块22；所述高速ccd摄像机21与cpld采集模块22相连；所述高速ccd摄像机21用于对运动的手机玻璃屏5进行扫描。
26.如图1所示，所述图像处理模块3为dsp数据处理模块，dsp数据处理模块与cpld采集模块22相连。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，包括传送带(1)、图像采集模块(2)和图像处理模块(3)，其特征在于：所述传送带(1)上设置有多个安装件(4)；所述安装件(4)包括安装板(40)、弧形螺杆(41)、调节弹簧(42)和调节螺母(43)；所述安装板(40)包括l型支撑部(400)和连接部(401)；所述连接部(401)下端与传送带(1)转动连接，连接部(401)上端与l型支撑部(400)固定连接；所述弧形螺杆(41)下端与传送带(1)固定连接，弧形螺杆(41)上端穿过连接部(401)并与调节螺母(43)螺纹连接；所述调节弹簧(42)套设于传送带(1)与连接部(401)间的弧形螺杆(41)上，手机玻璃屏(5)放置于l型支撑部(400)内，通过旋转调节螺母(43)调节手机玻璃屏(5)的安装角度。2.如权利要求1所述的一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，其特征在于：所述手机玻璃屏(5)靠近l型支撑部(400)一侧设置有用于提高拍摄效果的背景纸(6)。3.如权利要求2所述的一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，其特征在于：所述背景纸(6)远离手机玻璃屏(5)一侧固定有海绵垫(7)。4.如权利要求1所述的一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，其特征在于：所述l型支撑部(400)两侧分别设置有用于限制手机玻璃屏(5)侧移的挡板(44)；所述l型支撑部(400)间隔设置有多个安装孔(402)，一安装螺栓(45)穿过挡板(44)且其内端与安装孔(402)螺纹连接将挡板(44)锁紧在l型支撑部(400)上。5.如权利要求1所述的一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，其特征在于：所述图像采集模块(2)包括安装于传送带(1)上方的高速ccd摄像机(21)和cpld采集模块(22)；所述高速ccd摄像机(21)与cpld采集模块(22)相连；所述高速ccd摄像机(21)用于对运动的手机玻璃屏(5)进行扫描。6.如权利要求5所述的一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，其特征在于：所述图像处理模块(3)为dsp数据处理模块，dsp数据处理模块与cpld采集模块(22)相连。
技术总结
本实用新型公开了一种手机玻璃屏表面缺陷视觉检测系统，包括传送带、图像采集模块和图像处理模块，所述传送带上设置有多个安装件；所述安装件包括安装板、弧形螺杆、调节弹簧和调节螺母；所述安装板包括L型支撑部和连接部；所述连接部下端与传送带转动连接，连接部上端与L型支撑部固定连接；所述弧形螺杆下端与传送带固定连接，弧形螺杆上端穿过连接部并与调节螺母螺纹连接；所述调节弹簧套设于传送带与连接部间的弧形螺杆上，手机玻璃屏放置于L型支撑部内，通过旋转调节螺母调节手机玻璃屏的安装角度；该实用新型不仅可快速完成手机玻璃屏的安装或拆卸，还可通过旋转调节螺母调节手机玻璃屏的安装角度，操作简单方便，检测效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：洪亚德 林中龙
受保护的技术使用者：厦门福信光电集成有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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