一种立柱外缸内孔激光熔覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造和激光熔覆设备技术领域，具体而言，涉及一种立柱外缸内孔激光熔覆装置。


背景技术：

2.现有的立柱外缸内孔激光熔覆装置，一端支撑，运转平稳性底，容易晃动和偏移，难以适应若干直径尺寸立柱外缸可靠、稳定的夹持。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种立柱外缸内孔激光熔覆装置，以解决现有技术中现有的立柱外缸内孔激光熔覆装置，一端支撑，运转平稳性底，容易晃动和偏移，难以适应若干直径尺寸立柱外缸可靠、稳定的夹持的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种立柱外缸内孔激光熔覆装置，包括：
5.架体，
6.第一支撑块，设置在架体一端；
7.转动件，一端通过转轴与架体相连，具有沿轴线设置的三角槽，三角槽侧边具有卡槽，所述转动件侧面具有螺纹通孔，螺丝通孔内具有锁紧螺栓；
8.三角管，插设在三角槽内，所述三角管上具有与转动件侧面螺纹通孔对应的螺纹通孔，还具有与卡槽配合的凸起；
9.夹板，包括顶夹板和侧夹板，夹板一端与第一支撑块相连，具有辊轴，所述辊轴与转动件侧壁接触；
10.第二支撑块，设置在转动件正下方的架体上，具有滚轮，所述滚轮与转动件接触；
11.电机，与转轴相连；
12.移动平台，设置在架体的另一端，上面具有激光熔覆装置，激光熔覆装置包括激光熔覆杆。
13.优选的，所述电机带动转轴转动，所述转轴带动转动件转动，所述转动件带动立柱外缸转动。
14.优选的，所述转轴一端与电机相连，另一端与转动件相连，所述转轴通过转动轴承与第一支撑块配合。
15.优选的，所述滚轮支撑转动件下端，并随转动件转动而转动。
16.优选的，所述侧夹板的辊轴夹持转动件下端，并随转动件的转动而转动。
17.优选的，所述顶夹板的辊轴接触转动件的上端，并随转动件的转动而转动。
18.优选的，所述三角管内插设立柱外缸，所述三角管通过凸起和卡槽配合插设在三角槽内，所述三角管包括若干型号，用于插设不同直径的立柱外缸。
19.优选的，所述转动件、三角管侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋入锁紧螺柱，所述
锁紧螺柱端部压在立柱外缸侧壁，进行锁紧固定。
20.优选的，所述移动平台带动激光熔覆杆进给熔覆，所述激光熔覆杆端部设有熔覆头。
21.优选的，所述激光熔覆机与移动平台之间设有升降杆。
22.应用本实用新型的技术方案，通过设置架体，第一支撑块，设置在架体一端；转动件，一端通过转轴与架体相连，具有沿轴线设置的三角槽，三角槽侧边具有卡槽，转动件侧面具有螺纹通孔，螺丝通孔内具有锁紧螺栓；三角管，插设在三角槽内，三角管上具有与转动件侧面螺纹通孔对应的螺纹通孔，具有与卡槽配合的凸起；夹板，夹板一端与第一支撑块相连，具有辊轴，辊轴与转动件侧壁接触；第二支撑块，设置在转动件正下方的架体上，具有滚轮，滚轮与转动件接触；电机，与转轴相连；移动平台，设置在架体的另一端，上面具有激光熔覆装置，激光熔覆装置包括激光熔覆杆。具有实现平稳、可靠，平稳支撑不同直径尺寸立柱外缸进行激光熔覆的优点。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1示出了根据本实用新型的立柱外缸内孔激光熔覆装置的结构示意图；
25.图2示出了图1中的立柱外缸内孔激光熔覆装置的主视图；
26.图3示出了图1中的立柱外缸内孔激光熔覆装置的左视图；
27.图4示出了图1中的立柱外缸内孔激光熔覆装置的俯视图；
28.图5示出了图1中的立柱外缸内孔激光熔覆装置的仰视图；
29.图6示出了图1中的立柱外缸内孔激光熔覆装置的右视图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：
31.架体1；辊轴2；锁紧螺柱3；侧夹板4；支撑腿5；电机架6；电机7；第一支撑块8；顶夹板9；卡槽10；转动件11；三角槽12；三角管13；立柱外缸14；激光熔覆杆15；升降杆16；移动平台17；凸起18；第二支撑块19；滚轮20。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种立柱外缸14内孔激光熔覆装置，架体1，第一支撑块8，设置在架体1一端；转动件11，一端通过转轴与架体1相连，具有沿轴线设置的三角槽12，三角槽12侧边具有卡槽10，所述转动件11侧面具有螺纹通孔，螺丝通孔内具有锁紧螺栓；三角管13，插设在三角槽12内，所述三角管13上具有与转动件11侧面螺纹通孔对应的螺纹通孔，还具有与卡槽10配合的凸起18；夹板，包括顶夹板9和侧夹板4，夹板一端与第一支撑块8相连，具有辊轴2，所述辊轴2与转动件11侧壁接触；第二支撑块19，设置在转动件11正下方的架体1上，具有滚轮20，所述滚轮20与转动件11接触；电机7，与转轴相连；移动平台17，设置在架体1的另一端，上面具有激光熔覆装置，激光熔覆装置包括激光熔覆
杆15。具有实现平稳、可靠，平稳支撑不同直径尺寸立柱外缸进行激光熔覆的优点。
34.本实施例中，架体1，其目的是为了实现支撑，支撑移动平台17、激光熔覆机、电机7、转动件11。本实施例中，第一支撑块8，设置在架体1一端。第一支撑块8设置目的是为了支撑转轴、电机7、夹板，转轴通过转动轴承与第一支撑块8配合，实现相对转动，进而能够保证电机7带动转轴转动，进而带动转动件11转动，进而带动立柱外缸14转动，实现激光熔覆。
35.本实施例中，转动件11，一端通过转轴与架体1相连，具有沿轴线设置的三角槽12，三角槽12侧边具有卡槽10，转动件11侧面具有螺纹通孔，螺丝通孔内具有锁紧螺栓；转动件11、三角管13侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋入锁紧螺柱3，锁紧螺柱3端部压在立柱外缸14侧壁，进行锁紧固定。转动件11的设置实现容纳立柱外缸14，将立柱外缸14插设在转动件11内，带动立柱外缸14一起转动，使转动更加平稳，减少与支撑装置之间的摩擦，不仅平稳，不会晃动，而且减少磨损。其中转动件11设置三角槽12，可直接插设立柱外缸14，三角槽12设置，更利于立柱外缸14位于轴线位置，保证围绕立柱外缸14与转动件11同轴线转动。三角槽12内的侧壁设有卡槽10，用于插设三角管13，三角管13设有与之对应的凸起18，进而实现二者之间的配合。转动件11侧面对称设置螺纹通孔，三角管13插设后也有与之同轴的螺纹通孔，通过旋入锁紧螺柱3，将立柱外缸14固定。具有实现平稳、可靠，平稳支撑不同直径尺寸立柱外缸14进行激光熔覆的优点。
36.本实施例中，三角管13，插设在三角槽12内，所述三角管13上具有与转动件11侧面螺纹通孔对应的螺纹通孔，还具有与卡槽10配合的凸起18；三角管13内插设立柱外缸14，三角管13通过凸起18和卡槽10配合插设在三角槽12内，所述三角管13包括若干型号，用于插设不同直径的立柱外缸14。三角管13设置目的是起到嵌套的作用，通过套设实现适应不同直径的立柱外缸14，其中三角管13具有不同的型号，用于固定不同直径的立柱外缸14。
37.本实施例中，夹板，包括顶夹板9和侧夹板4，夹板一端与第一支撑块8相连，具有辊轴2，辊轴2与转动件11侧壁接触；侧夹板4的辊轴2夹持转动件11下端，并随转动件11的转动而转动。顶夹板9的辊轴2接触转动件11的上端，并随转动件11的转动而转动。夹板设置用于夹持转动件11的侧面和顶面，保证转动件11转动时不会发生晃动、偏移，转动更加平稳，更有利于保证熔覆的均匀性。其中辊轴2的设置使夹板与转动件11之间为滚动摩擦，减少摩擦力。
38.本实施例中，第二支撑块19，设置在转动件11正下方的架体1上，具有滚轮20，所述滚轮20与转动件11接触；滚轮20支撑转动件11下端，并随转动件11转动而转动。第二支撑块19设置目的是为了支撑滚轮20，滚轮20设置目的是为了支撑转动件11下端，保证转动件11运转的平稳性，保证熔覆的均匀可靠性，减少摩擦阻力。
39.本实施例中，电机7，与转轴相连；电机7带动转轴转动，所述转轴带动转动件11转动，所述转动件11带动立柱外缸14转动。转轴一端与电机7相连，另一端与转动件11相连，所述转轴通过转动轴承与第一支撑块8配合。
40.电机7设置目的带动转动件11转动，进而带动立缸外柱转动，进而实现内孔周向熔覆。
41.本实施例中，移动平台17，设置在架体1的另一端，上面具有激光熔覆装置，激光熔覆装置包括激光熔覆杆15。激光熔覆机与移动平台17之间设有升降杆16。移动平台17带动激光熔覆杆15进给熔覆，所述激光熔覆杆15端部设有熔覆头。移动平台17设置目的是实现
激光熔覆机和激光熔覆杆15的进给，升降杆16便于实现高度调节。
42.从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置架体1，第一支撑块8，设置在架体1一端；转动件11，一端通过转轴与架体1相连，具有沿轴线设置的三角槽12，三角槽12侧边具有卡槽10，转动件11侧面具有螺纹通孔，螺丝通孔内具有锁紧螺栓；三角管13，插设在三角槽12内，三角管13上具有与转动件11侧面螺纹通孔对应的螺纹通孔，具有与卡槽10配合的凸起18；夹板，夹板一端与第一支撑块8相连，具有辊轴2，辊轴2与转动件11侧壁接触；第二支撑块19，设置在转动件11正下方的架体1上，具有滚轮20，滚轮20与转动件11接触；电机7，与转轴相连；移动平台17，设置在架体1的另一端，上面具有激光熔覆装置，激光熔覆装置包括激光熔覆杆15。具有实现平稳、可靠，平稳支撑不同直径尺寸立柱外缸14进行激光熔覆的优点。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。