一种效果好的铜线镀锡装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜线镀锡技术领域，特别涉及一种效果好的铜线镀锡装置。


背景技术：

2.铜线应用广泛，是一种重要的铜制产品，因其导电性好，大量用于制造电线、电缆和电刷等，铜在空气中容易被氧化，影响导电性能，在铜线表面镀锡可以防止铜氧化、绝缘橡皮发粘、线芯发黑变脆，并提高可焊性能。
3.一般铜线镀锡装置存在的不足之处在于：风冷不均，镀锡后的铜线在风干后直接进行收线，铜线表面的锡层并不光滑，影响后续绝缘橡皮的沾合，影响铜线的使用寿命，并且收线机构转速太快，铜线无法及时散热，铜线之间的锡就会产生粘连现象，如果收线机构转速太慢，虽然解决了散热问题，但是效率低下，人工收线容易导致镀锡不均。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种效果好的铜线镀锡装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种效果好的铜线镀锡装置，包括线体，所述线体从左到右依次贯穿连接有镀锡机构、风冷机构、打磨机构及收线机构，所述镀锡机构包括镀锡箱和四个压线辊，所述风冷机构包括风干箱，且风干箱外表面下部固定安装有相同的两个第一支架，所述打磨机构包括打磨箱，所述打磨箱前端中部开设有连接槽，所述打磨箱内腔前壁固定安装有一个第二支架和两个第三支架，所述第二支架上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，两个所述第三支架后端均固定安装有固定环，所述收线机构包括第一转动轮和第二转动轮。
7.优选的，所述镀锡箱上端开设有锡液槽，四个所述压线辊分别两两对称固定安装在镀锡箱的上端两侧与锡液槽槽底，所述锡液槽中的锡液位置始终高于位于其槽底的两个压线辊。
8.优选的，所述风干箱外表面上部设置有进气管，所述风干箱中部设置有通线管，所述通线管内壁开设有若干通气孔，所述通线管内腔与风干箱内腔之间通过通气孔连通。
9.优选的，所述第一转轴后部固定安装有转盘，两个所述固定环中部均滑动连接有支撑轴，两个所述支撑轴中间固定链接有矩形框，两个所述支撑轴远离矩形框的一端下部均固定安装有第四支架，两个所述第四支架远离支撑轴的一段后侧均固定安装有第五支架，两个所述第五支架远离第四支架的一端均固定安装有打磨棒。
10.优选的，所述转盘位于矩形框内部。
11.优选的，两个所述打磨棒打磨面为半圆型凹槽，且打磨棒位于打磨箱外部与连接槽平齐位置。
12.优选的，所述第一转动轮中部固定安装有贯穿其的第二转轴，所述第二转轴位于
第一转动轮后端的一侧安装有挡板，所述第二转轴位于第一转动轮前端的一侧活动安装有两个第六支架，所述第二转轴位于第一转动轮前端的一侧固定安装有收线轮，且收线轮位于两个第六支架之间，所述第二转动轮中部固定安装有第三转轴，所述第二转动轮后端边部固定安装有定轴，所述第三转轴前端通过联轴器固定连接在第二电机输出端，所述第二电机下端固定安装有第七支架。
13.优选的，所述所述第一转动轮与第二转动轮设置有个数相同且可相互啮合的咬齿。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型公开了一种效果好的铜线镀锡装置，风冷机构中设置有环形的通气孔，可以均匀的使锡层冷却，并且在风冷后设置有打磨机构，可以将不均匀的锡层部分打磨光滑，对绝缘橡皮的后续包裹效果更好，延长铜线的使用寿命，收线机构通过设置的间歇性往复结构，可以使铜线线体的不同位置同时在镀锡机构、风冷机构、打磨机构、及收线机构持续同步进行，大大提高镀锡效率及镀锡效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
17.图2为本实用新型的整体装置图；
18.图3为本实用新型的打磨机构示意图；
19.图4为本实用新型的风冷机构示意图；
20.图5为本实用新型的收线机构示意图。
21.图中：1、线体；2、压线辊；3、镀锡机构；31、镀锡箱；32、锡液槽；4、风冷机构；41、进气管；42、风干箱；43、通线管；44、通气孔；5、第一支架；6、打磨机构；61、打磨箱；62、连接槽；63、打磨棒；64、矩形框；65、固定环；66、第三支架；67、第一电机；68、转盘；69、第五支架；601、支撑轴；602、第四支架；603、第一转轴；604、第二支架；8、收线机构；81、第一转动轮；82、收线轮；83、挡板；84、第二转轴；85、第六支架；86、第二转动轮；87、定轴；88、第三转轴；89、第二电机；801、第七支架。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-5所示，一种效果好的铜线镀锡装置，包括线体1，线体1从左到右依次贯穿连接有镀锡机构3、风冷机构4、打磨机构6及收线机构8，镀锡机构3包括镀锡箱31和四个压线辊2，风冷机构4包括风干箱42，且风干箱42外表面下部固定安装有相同的两个第一支架5，打磨机构6包括打磨箱61，打磨箱61前端中部开设有连接槽62，打磨箱61内腔前壁固定安装有一个第二支架604和两个第三支架66，第二支架604上端固定连接有第一电机67,第一电机67输出端通过联轴器固定连接有第一转轴603，两个第三支架66后端均固定安装有固定环65，收线机构8包括第一转动轮81和第二转动轮86。
26.镀锡箱31上端开设有锡液槽32，四个压线辊2分别两两对称固定安装在镀锡箱31的上端两侧与锡液槽32槽底，锡液槽32中的锡液位置始终高于位于其槽底的两个压线辊2；线体1从镀锡箱31上端两侧的压线辊2的上端与锡液槽32槽底的两个压线辊2下端穿过，对线体1进行镀锡，锡液要始终高于位于锡液槽32槽底的两个压线辊2，保证镀锡不受影响。
27.风干箱42外表面上部设置有进气管41，风干箱42中部设置有通线管43，通线管43内壁开设有若干通气孔44，通线管43内腔与风干箱42内腔之间通过通气孔44连通；通气孔44环形的设置在通线管43上，可以对贯穿在通线管43内的线体1进行全方位均匀的散热，风冷效果非常好。
28.第一转轴603后部固定安装有转盘68，两个固定环65中部均滑动连接有支撑轴601，两个支撑轴601中间固定链接有矩形框64，转盘68位于矩形框64内部，两个支撑轴601远离矩形框64的一端下部均固定安装有第四支架602，两个第四支架602远离支撑轴601的一段后侧均固定安装有第五支架69，两个第五支架69远离第四支架602的一端均固定安装有打磨棒63，两个打磨棒63打磨面为半圆型凹槽，且打磨棒63位于打磨箱61外部与连接槽62平齐位置；第一电机67转动带动第一转轴603转动，第一转轴603转动带动转盘68转动，转盘68转动使矩形框64带动固定安装在其两端的支撑轴601在通过活动安装的固定环65中左右移动，支撑轴601左右移动带动通过第四支架602与第五支架69固定安装的打磨棒63左右移动，线体1贯穿在两个打磨棒63内部，打磨棒63可以对线体1表面不规则的锡层进行打磨，对后续增设绝缘橡胶效果更好。
29.第一转动轮81中部固定安装有贯穿其的第二转轴84，第二转轴84位于第一转动轮81后端的一侧安装有挡板83，第二转轴84位于第一转动轮81前端的一侧活动安装有两个第六支架85，第二转轴84位于第一转动轮81前端的一侧固定安装有收线轮82，且收线轮82位于两个第六支架85之间，第二转动轮86中部固定安装有第三转轴88，第二转动轮86后端边部固定安装有定轴87，第三转轴88前端通过联轴器固定连接在第二电机89输出端，第二电机89下端固定安装有第七支架801，第一转动轮81与第二转动轮86设置有个数相同且可相互啮合的咬齿；第二电机89转动带动第三转轴88转动，第三转轴88带动第二转动轮86转动，当第二转动轮86的齿轮段与第一转动轮81外部的齿轮接触使会带动其转动，第一转动轮81转动带动第二转轴84转动，84转动带动收线轮82转动，此时未镀锡的铜线线体1会进入锡液槽32，锡液槽32镀锡后的线体1会进入风冷机构4的通线管43中，通线管43中已镀锡的线体1会进入打磨机构6的两个打磨棒63之间，已打磨的线体1会被匀速的缠绕在收线轮82表面，当第二转动轮86没有齿的一段圆弧转动到第一转动轮81没有齿的一段圆弧时，第一转动轮81则不会转动，同时收线轮82收线，此时锡液槽32进行镀锡，风冷机构4的冷气会通过通气
孔44对锡层进行降温凝固，打磨棒63在第一电机67带动下左右移动对线体1表面不规则的锡层进行打磨，通过设置的间歇性往复运动可以高效稳定的进行铜线镀锡工作。
30.本实用新型的工作原理为：将锡液槽32中加入适度的锡液，启动第一电机67和第二电机89，进气管41通入冷气，第一电机67转动带动第一转轴603转动，第一转轴603转动带动转盘68转动，转盘68转动使矩形框64带动固定安装在其两端的支撑轴601在通过活动安装的固定环65中左右移动，支撑轴601左右移动带动通过第四支架602与第五支架69固定安装的打磨棒63左右移动，第二电机89转动带动第三转轴88转动，第三转轴88带动第二转动轮86转动，当第二转动轮86的齿轮段与第一转动轮81外部的齿轮接触使会带动其转动，第一转动轮81转动带动第二转轴84转动，第二转轴84转动带动收线轮82转动，此时未镀锡的铜线线体1会进入锡液槽32，锡液槽32镀锡后的线体1会进入风冷机构4的通线管43中，通线管43中已镀锡的线体1会进入打磨机构6的两个打磨棒63之间，已打磨的线体1会被匀速的缠绕在收线轮82表面，当第二转动轮86没有齿的一段圆弧转动到第一转动轮81没有齿的一段圆弧时，第一转动轮81则不会转动，同时收线轮82收线，此时锡液槽32进行镀锡，风冷机构4的冷气会通过通气孔44对锡层进行降温凝固，打磨棒63在第一电机67带动下左右移动对线体1表面不规则的锡层进行打磨，如此高效稳定的进行铜线镀锡工作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。