一种便于组装的鞋底模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种便于组装的鞋底模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.在对鞋底加工的过程中需要使用到鞋底模具进行加工，而现有的鞋底模具大多数都是采用合页控制开合和限位的，但是上下模具通过合页活动连接在需要更换单个模具时无法达成，使用者无法根据需要单个更换上模具或下模具，并且组装不便，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于组装的鞋底模具，具备组装便捷和更换便捷的优点，解决了现有的鞋底模具大多数都是采用合页控制开合和限位的，但是上下模具通过合页活动连接在需要更换单个模具时无法达成，使用者无法根据需要单个更换上模具或下模具，并且组装不便，不方便使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于组装的鞋底模具，包括下模具，所述下模具后侧的两侧均固定连接有合页，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具后侧的两侧固定连接有限位块，所述合页的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的前侧延伸至限位块的内腔，所述限位块的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述壳体的后侧设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述壳体的后侧开设有与活动机构配合使用的活动孔，所述壳体的底部开设有与固定机构配合使用的固定孔，所述限位块内壁的顶部开设有与固定机构配合使用的通孔，所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体的内腔设置有与固定机构配合使用的固定套。
6.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的底部穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔，两个固定杆相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有与固定套配合使用的定位杆，所述定位杆的底部穿过固定套并延伸至固定套的外侧，所述连接杆的顶部固定连接有弹簧。
7.作为本实用新型优选的，所述活动机构包括支撑板，所述支撑板的底部设置有活动杆，所述活动杆的后侧活动连接有按钮，所述按钮的后侧穿过活动孔并延伸至壳体外侧。
8.作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位块内壁的一侧与限位块的内壁接触，所述固定套的左侧与壳体的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位杆靠近固定套内壁的一侧与固定套的内壁接触，所述弹簧的顶部与壳体的内
壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑板靠近固定杆的一侧与固定杆固定连接，所述活动杆通过转轴与按钮和壳体活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置下模具、合页、上模具、限位块、限位杆、壳体、固定机构、固定杆、连接杆、定位杆、弹簧、活动机构、支撑板、活动杆、按钮、活动孔、固定孔、通孔、固定槽和固定套的配合使用，解决了现有的鞋底模具大多数都是采用合页控制开合和限位的，但是上下模具通过合页活动连接在需要更换单个模具时无法达成，使用者无法根据需要单个更换上模具或下模具，并且组装不便，不方便使用者使用的问题，该便于组装的鞋底模具，具备组装便捷和更换便捷的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位杆的位置进行固定和限位，防止限位杆移动影响限位能力。
14.3、本实用新型通过设置活动机构，可以对固定杆的位置进行调节，方便使用者使用。
15.4、本实用新型通过设置限位杆和限位块，可以对上模具进行限位，通过设置固定套，可以对定位杆的位置进行定位。
16.5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位杆的位置进行固定和限位，通过设置定位杆和固定套，可以对固定杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以对使连接杆带动固定杆复位。
17.6、本实用新型通过设置支撑板，可以对固定杆的位置进行调节，通过设置活动杆，可以对支撑板的位置进行调节。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供局部结构的右视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
21.图中：1、下模具；2、合页；3、上模具；4、限位块；5、限位杆；6、壳体；7、固定机构；701、固定杆；702、连接杆；703、定位杆；704、弹簧；8、活动机构；801、支撑板；802、活动杆；803、按钮；9、活动孔；10、固定孔；11、通孔；12、固定槽；13、固定套。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于组装的鞋底模具，包括下模具1，下模具1后侧的两侧均固定连接有合页2，下模具1的顶部设置有上模具3，上模具3后侧的两侧固定连接有限位块4，合页2的顶部固定连接有限位杆5，限位杆5的前侧延伸至限位块4的内腔，限位块4的顶部固定连接有壳体6，壳体6的内腔设置有与限位杆5配合使用的固定机构7，壳体6的后侧设置有与固定机构7配合使用的活动机构8，壳体6的后侧开设有与活
动机构8配合使用的活动孔9，壳体6的底部开设有与固定机构7配合使用的固定孔10，限位块4内壁的顶部开设有与固定机构7配合使用的通孔11，限位杆5的表面开设有与固定机构7配合使用的固定槽12，壳体6的内腔设置有与固定机构7配合使用的固定套13。
25.参考图3，固定机构7包括固定杆701，固定杆701的底部穿过固定孔10和通孔11并延伸至固定槽12的内腔，两个固定杆701相对的一侧固定连接有连接杆702，连接杆702的底部固定连接有与固定套13配合使用的定位杆703，定位杆703的底部穿过固定套13并延伸至固定套13的外侧，连接杆702的顶部固定连接有弹簧704。
26.采用上述方案：通过设置固定机构7，可以对限位杆5的位置进行固定和限位，防止限位杆5移动影响限位能力。
27.参考图3，活动机构8包括支撑板801，支撑板801的底部设置有活动杆802，活动杆802的后侧活动连接有按钮803，按钮803的后侧穿过活动孔9并延伸至壳体6外侧。
28.采用上述方案：通过设置活动机构8，可以对固定杆701的位置进行调节，方便使用者使用。
29.参考图3，限位杆5靠近限位块4内壁的一侧与限位块4的内壁接触，固定套13的左侧与壳体6的内壁固定连接。
30.采用上述方案：通过设置限位杆5和限位块4，可以对上模具3进行限位，通过设置固定套13，可以对定位杆703的位置进行定位。
31.参考图3，固定杆701靠近固定槽12内壁的一侧与固定槽12的内壁接触，定位杆703靠近固定套13内壁的一侧与固定套13的内壁接触，弹簧704的顶部与壳体6的内壁固定连接。
32.采用上述方案：通过设置固定杆701和固定槽12，可以对限位杆5的位置进行固定和限位，通过设置定位杆703和固定套13，可以对固定杆701的位置进行限位，通过设置弹簧704，可以对使连接杆702带动固定杆701复位。
33.参考图3，支撑板801靠近固定杆701的一侧与固定杆701固定连接，活动杆802通过转轴与按钮803和壳体6活动连接。
34.采用上述方案：通过设置支撑板801，可以对固定杆701的位置进行调节，通过设置活动杆802，可以对支撑板801的位置进行调节。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，使用者按动按钮803，按钮803带动活动杆802移动，活动杆802带动支撑板801移动，支撑板801带动固定杆701移动，固定杆701带动连接杆702移动，连接杆702带动定位杆703在固定套13的内腔滑动并对弹簧704进行挤压，固定杆701离开固定槽12的内腔，然后向上拉动上模具3，上模具3带动限位块4移动，限位杆5离开限位块4的内腔，然后松开按钮803，完成拆卸，当使用者需要安装上模具3时，使用者按动按钮803，按钮803带动活动杆802移动，活动杆802带动支撑板801移动，支撑板801带动固定杆701移动，固定杆701带动连接杆702移动，连接杆702带动定位杆703在固定套13的内腔滑动并对弹簧704进行挤压，然后将上模具3放置在下模具1顶部，然后向后推动上模具3，上模具3带动限位块4移动，限位杆5进入限位槽的内腔，然后松开按钮803，弹簧704压缩后释放的力使固定杆701复位，固定杆701进入固定槽12的内腔，完成安装。
37.综上所述：该便于组装的鞋底模具，通过设置下模具1、合页2、上模具3、限位块4、
限位杆5、壳体6、固定机构7、固定杆701、连接杆702、定位杆703、弹簧704、活动机构8、支撑板801、活动杆802、按钮803、活动孔9、固定孔10、通孔11、固定槽12和固定套13的配合使用，解决了现有的鞋底模具大多数都是采用合页控制开合和限位的，但是上下模具通过合页活动连接在需要更换单个模具时无法达成，使用者无法根据需要单个更换上模具或下模具，并且组装不便，不方便使用者使用的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。