一种便携式出料夹具机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料配件加工用具技术领域，尤其涉及一种便携式出料夹具机构。


背景技术：

2.目前的塑料配件加工的时候一般采用注塑来完成，所以在完成注塑后，产品需要从设备中拿出来。特别是小件塑料配件，此类的产品的特点是小，而且一般具有平整面，同时重量轻。此类的塑料配件在拿取的时候，目前的方式有2中，一种是采用人工操作，人工进行拿取；还有一种就是采取智能化操作，采用机械手抓取。由于是注塑产品，所以在采用机械手抓取的过程中会在塑料配件的表面形成白点之类的缺陷，同时采用机械手操作，成本较高。而采用人工操作效率低下，而且容易发生事故，对工人造成人身伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种针对小型质轻的塑料配件在经过注塑后的拿取更加的方便，不易造成表面损伤，同时能够提高效率节省成本的便携式出料夹具机构，其技术方案如下：
4.一种便携式出料夹具机构，包括两条相平行设置的导向条，所述的导向条的底部处开设有导槽，其特征在于，夹具件通过滑动件设置在导向条的下方处，滑动件的上端卡设在导槽内，滑动件上连有螺母，滑动件通过螺母锁紧在导向条的底部处；滑动件的下端处转动连有旋轴，旋轴在外力下绕滑动件转动，旋轴的另一端连有调节杆，调节杆的下部连有夹具件，所述的夹具件包括承接件和吸盘，承接件的下部开设有下槽，承接件的侧部开设有侧孔，侧孔与下槽相通；承接件的下端连有吸盘，吸盘与下槽相通。
5.夹具件的作用是吸住塑料配件，其效果是使得塑料配件的拿取更加的方便。滑动件的作用是使得夹具件能够在导向槽内滑动，其效果是可以随时根据塑料配件的型号来实现夹具件位置的调整，实现夹具件大方向上的位置调整，使得拿取时定位更加的准确，更加的有效率。旋轴的作用是使得夹具件在外力的作用下可以绕着滑动件转动，其效果是可以更加灵活的调整夹具件的位置，实现夹具件在小方向上位置的微调。承接件的作用是连接吸盘和调节杆，其效果是使得吸盘在工作的时候更加的稳定。下槽，侧孔是为了对吸盘内部空间抽取空气所用，形成吸盘吸附在塑料配件上的吸力。
6.优选方式为，所述的调节杆上位于承接件和旋轴的中间处设置有弹簧，承接件的上部处开设有垂直槽和上槽，垂直槽和上槽相通，调节杆的下端处设置有稳定盘，调节杆穿过垂直槽后稳定盘设置在上槽内。
7.弹簧的作用是使得吸盘在与塑料配件的表面接触的时候具有一个缓冲作用，其效果是可以抵消由于各个吸盘之间不再同一水平面上造成各个吸盘与塑料配件表面之间接触不充分导致的吸附不上的缺陷；还可以抵消由于塑料配件表面凹凸不平导致吸盘与塑料配件表面接触不充分导致的吸附不上的缺陷。稳定盘、上槽的作用一是当吸盘不工作的时
候，稳定盘是与上槽的内上面接触；当吸盘工作的时候，稳定盘会在上槽中活动，从而可以使得调节杆与承接件的连接变为活动连接，具有一定的弹性空间，保护吸盘。二是吸盘的表面积大于调节杆端部的面积，所以当吸盘吸附的时候，稳定盘也与上槽的内下端面接触，接触面积增大，使得调节杆不会发生晃动，可以稳定整个夹具件。
8.优选方式为，所述的调节杆上设置有限位杆，限位杆与调节杆垂直设置，承接件的上部处开设有限位槽，限位槽与垂直槽相通且相互垂直设置，限位杆位于限位槽内。
9.限位杆、限位槽的作用是限制调节杆的转动，其效果是使得调节杆不会发生转动，从而使得吸盘在使用的过程中不会发生转动，使得吸附作用更加的稳定。
10.优选方式为，所述的旋轴的一端部开设螺纹孔，调节杆的上部通过外螺纹和螺纹孔与旋轴相连。
11.螺纹孔的设置可以对夹具件的上下位置起到一个微调的作用，其效果是使得各个吸盘能够处于同一水平面或是使得各个吸盘与塑料配件的表面能够同步实现接触。
12.优选方式为，所述的导向条的上方处设置有左侧条和右侧条，左侧条和右侧相互平行设置，左侧条和右侧与导向条垂直设置，左侧条的底部开设有导向槽，右侧条的侧部开设有导向槽，导向条的一端滑动设置在左侧条的导向槽内，导向条的另一端滑动设置在右侧条的导向槽内。
13.左侧条和右侧条的作用是使得夹具件能够在其他方向上进行移动，其效果是使得吸盘的位置能够进行更大范围、方向上的调节，使得吸盘吸附在塑料件的表面位置更加的合理，吸附位置的选择性也更大。
14.本实用新型针对小型质轻的塑料配件在经过注塑后的拿取更加的方便，不易造成表面损伤，同时能够提高效率节省成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图。
16.图2为夹具件的示意图。
17.图3为承接件的剖视图。
18.图4为调节杆的示意图。
具体实施方式
19.下面结合图1至图4具体说明实施例：
20.如图3所示，承接件1一般采用金属材质制成，也可以是塑料制件。整个承接件分为上下两个部分，上部分是与调节杆2相连用，下部分是与吸盘3相连。承接件的上部分开设了上槽4和垂直槽5，其中上槽形状为柱状，上槽的直径大于垂直槽的直径，这样当吸盘不吸附的时候，整个夹具件在重力的作用下会下坠。当下坠到一定距离后，位于上槽中的稳定盘与上槽的上壁相接触，从而可以起到支撑夹具件的作用。同时，上槽的柱状形状设计，使得稳定盘在上槽中具有一定的上下活动空间，从而使得吸盘与塑料件的表面接触的时候会有一个较好的缓冲。承接件中开设有限位槽9，限位槽与垂直槽相通，且相互垂直设置。限位槽的高度与上槽高度一致。
21.承接件的下部分开设有下槽6，而且承接件下部分的侧部处开设有侧孔7，侧孔与
下槽相连通。侧孔与气管相连接。承接件的下部与吸盘相连，从而使得下槽与吸盘空间相通。在使用的时候，通过气管吸气，造成下槽，吸盘空间内空气减少，引起吸力吸附在塑料件表面。
22.如图4所示，调节杆2为一个杆状物，调节杆的上部分是开设外螺纹，调节杆的下端连有稳定盘18。稳定盘为一薄圆盘，材质一般采用金属材质或塑料。调节杆的中间部位处设置了限位杆8，限位杆是设置在限位槽9中的，而且限位槽的直径(宽度)略大于限位杆的直径，使得限位杆能够被放置在限位槽中但是不能转动，只能在垂直方向上上下运动。把调节杆安装到承接件中的时候，承接件一般对半分位2个部分，把调节杆放置在垂直槽和上槽中，然后另一半在装配上去。
23.如图1和2所示，左侧条10和右侧条11平行设置在最上方处，左侧条的底面上开设导向槽12，右侧条的侧部开设导向槽12。左侧条和右侧条的下方处设置了2条导向条13。2条导向条相互平行设置，而且2条导向条与左侧条和右侧条相互垂直设置呈井字形。2条导向条的上端面通过导向滑动件15与导向槽12相互连接。所以每条导向条都与左侧条的底部和右侧条的侧部相滑动设置。这样的设置可以使得导向条在调节运动的时候始终与左侧条和右侧条保持垂直，两个连接点不会发生相对位移。
24.2个导向条13的底面上开设有导槽14，导槽内设置了滑动件19。滑动件露出导槽的一端开设外螺纹，通过螺母可以实现对滑动件的松动和锁紧。滑动件的下端处转动连有旋轴16，旋轴在外力下可以绕滑动件转动，从而可以对夹具件17的位置进行微调。旋轴的另一端开设有螺纹孔，调节杆的上部分开设外螺纹，调节杆的上端螺纹连接在旋轴上。这样可以调节夹具件的高度位置。调节杆上位于螺纹孔和承接件的上端面之间处设置了弹簧20，起到了调节缓冲作用。
25.在具体使用的时候，通过左侧条、右侧条和导向条来各个调节吸盘的位置，使得吸盘能够与塑料件的表面相匹配。然后可以采用旋轴和调节杆来对吸盘的位置进行微调，使得吸盘在下落到塑料件表面上的时间一致性。当吸盘落到塑料件表面上时，整个装置还是会在下落一段距离，来保证接触面的充分接触，保证吸盘、塑料件表面和承接件之间形成一个封闭空间。然后通过气管对这个封闭空间进行抽气，形成内外压，使得吸盘吸附在塑料件表面。