一种塑料制品回收造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品回收技术领域，尤其涉及一种塑料制品回收造粒装置。


背景技术：

2.塑料制品回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，回收的塑料需要进行粉碎造粒。
3.现有技术可参考授权公开号为cn211729813u的中国专利，其公开了一种塑料制品回收造粒装置，包括造粒仓，所述造粒仓的底部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，所述造粒仓和过滤仓的右侧共同固定连接有传动仓，所述造粒仓的顶部靠近右侧处插接有进料漏斗，所述传动仓的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述造粒仓的内腔设有转动杆，所述造粒仓的内腔两侧均固定连接有第一轴承。
4.在现有技术中，在对废弃塑料进行粉碎造粒过程中，会产生大量烟尘，工作人员会不慎将这些烟尘吸入肺部有害身体健康，现提供一种塑料制品回收造粒装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品回收造粒装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种塑料制品回收造粒装置，包括箱体，所述箱体的内部上方安装有粉碎机构，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的边侧位于出料口的上方开设有吸尘口，所述吸尘口的外侧安装有吸尘器，所述的吸尘器的吸尘端与吸尘口连通，所述箱体的内部粉碎机构的下方倾斜的设置有筛分板，所述筛分板的底端从出料口延伸至箱体的外部，所述筛分板的顶端与震动机构连接，所述箱体的内部底端安装有出料斗，所述出料斗的底端贯穿至箱体的外部，所述箱体的外侧安装有支撑机构，所述箱体的顶端安装有进料斗。
8.优选的，所述粉碎机构包括通过轴承安装在箱体内部上方的两根粉碎辊，两根粉碎辊的一端均贯穿至箱体的外部且均安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述箱体的外壁一侧安装有伺服电机，伺服电机的一端贯穿至箱体的内部与其中一根粉碎辊的一端传动连接。
9.优选的，所述震动机构包括安装在箱体顶端内壁一侧的电机，电机的输出轴一端连接有转盘，转盘的边侧通过销轴转动连接有连接杆，所述箱体的内壁一侧安装有固定块，固定块的一侧焊接有套管，套管中通过滑动配合的方式插接有升降杆，连接杆的底端与升降杆的顶端铰接，升降杆的底端与筛分板的顶端铰接。
10.优选的，所述支撑机构包括对称焊接在箱体两侧外壁两根的支撑杆，两根支撑杆的底端均对称安装有两根支撑管。
11.优选的，四根所述支撑管的内部均安装有电动伸缩杆，且四根支撑管的底端均安装有行走轮。
12.优选的，所述箱体的外壁一侧安装有把手。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、利用两根粉碎辊的转动对塑料废品粉碎造粒，粒状物塑料落到筛分板上，同时，利用电机驱动转盘转动，带动连接杆上下摆动，继而带动升降杆上下移动，通过升降杆带动筛分板震动，将塑料粉末筛分掉，粒状物塑料即可从出料口排出，粉末即可从出料斗排出，较为方便。
15.2、通过吸尘器可将粉碎造粒过程中产生的烟尘吸收，有效的避免了烟尘被工作人员吸入而损害身体健康。
16.3、通过电动伸缩杆伸长推动行走轮向下移动，行走轮与地面接触将箱体撑起，然后即能推动箱体进行移动，较为方便，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种塑料制品回收造粒装置的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种塑料制品回收造粒装置的主视剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种塑料制品回收造粒装置的图2中a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种塑料制品回收造粒装置的侧视剖面局部结构示意图。
21.图中：1箱体、2伺服电机、3把手、4进料斗、5齿轮、6吸尘器、7出料口、8筛分板、9支撑杆、10支撑管、11粉碎辊、12吸尘口、13出料斗、14电动伸缩杆、15行走轮、16震动机构、161电机、162转盘、163连接杆、164升降杆、165固定块、166套管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种塑料制品回收造粒装置，包括箱体1和粉碎机构，粉碎机构安装在箱体1的内部上方，箱体1的一侧开设有出料口7，箱体1的边侧位于出料口7的上方开设有吸尘口12，吸尘口12的外侧安装有吸尘器6，的吸尘器6的吸尘端与吸尘口12连通，箱体1的内部粉碎机构的下方倾斜的设置有筛分板8，筛分板8的底端从出料口7延伸至箱体1的外部，筛分板8的顶端与震动机构16连接，箱体1的内部底端安装有出料斗13，出料斗13的底端贯穿至箱体1的外部，箱体1的外侧安装有支撑机构，箱体1的顶端安装有进料斗4。
24.粉碎机构包括伺服电机2、粉碎辊11和齿轮5，两根粉碎辊11通过轴承安装在箱体1的内部上方，两根粉碎辊11的一端均贯穿至箱体1的外部且均安装有齿轮5，两个齿轮5相互啮合，箱体1的外壁一侧安装有伺服电机2，伺服电机2的一端贯穿至箱体1的内部与其中一根粉碎辊11的一端传动连接；
25.震动机构16包括电机161、转盘162、连接杆163、升降杆164、固定块165和套管166，
电机161安装在箱体1顶端内壁的一侧，电机161的输出轴一端连接有转盘162，转盘162的边侧通过销轴转动连接有连接杆163，箱体1的内壁一侧安装有固定块165，固定块165的一侧焊接有固定块165，套管166中通过滑动配合的方式插接有升降杆164，连接杆163的底端与升降杆164的顶端铰接，升降杆164的底端与筛分板8的顶端铰接。
26.支撑机构包括对称焊接在箱体1两侧外壁两根的支撑杆9，两根支撑杆9的底端均对称安装有两根支撑管10，利用支撑杆9起到支撑作用，四根支撑管10的内部均安装有电动伸缩杆14，且四根支撑管10的底端均安装有行走轮15，箱体1的外壁一侧安装有把手3，通过电动伸缩杆14的伸长，推动行走轮15向下移动，行走轮15与地面接触将箱体1撑起，然后手持把手3即能推动箱体1进行移动。
27.工作原理：将塑料废品从进料斗4投入到箱体中，通过伺服电机2驱动粉碎辊11转动，利用两根粉碎辊11的转动对塑料废品粉碎造粒，粒状物塑料落到筛分板8上，同时，利用电机161驱动转盘162转动，带动连接杆163上下摆动，继而带动升降杆164上下移动，通过升降杆164带动筛分板8震动，将塑料粉末筛分掉，粒状物塑料即可从出料口7排出，粉末即可从出料斗13排出，粉碎造粒的过程中，通过吸尘器6可将产生的烟尘吸收，有效的避免了烟尘被工作人员吸入而损害身体健康，电动伸缩杆14伸长，推动行走轮15向下移动，行走轮15与地面接触将箱体1撑起，然后即能推动箱体1进行移动，较为方便。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。