一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆辅料加工设备技术领域，具体为一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机。


背景技术：

2.挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。近年来，国内外对电缆一直都保持着强劲的需求市场，随着电缆制造技术的飞速发展，对电缆的质量要求越来越高，挤出机作为生产电缆的主要设备，在生产电缆中的作用显得越来越重要。
3.经检索公开号为(cn109466041a)，公开了一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括驱动装置，所述驱动装置一侧的侧壁上安装有料筒，且料筒的另一端安装有机头，所述料筒的内腔中转动连接有挤出螺杆，且料筒的外侧壁上固定套接有多个电磁加热圈，所述驱动装置的侧壁下端固定连接有机架的一端，且机架的另一端与料筒的下端固定连接。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该发明虽然可以对物料进行冷却定型，但是冷凝管在循环冷却的过程中不断的与水接触，极易在冷凝管的外侧壁形成水垢，导致冷却效果下降，而且在进料筒内设置筛板极易出现堵塞的情况，亟需进行改进，因此，我们提出一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括挤塑机本体、壳体和支架；
7.所述挤塑机本体的下端左侧设置有水箱，所述挤塑机本体的左侧设置有冷却定型机构，所述冷却定型机构的下端连通有冷凝管，所述水箱的内腔下端开设有滑槽，所述壳体的下端固定安装有滑块，所述壳体的内侧固定安装有海绵擦，所述壳体的左侧与水箱的内腔左侧之间固定安装有皮筋；
8.所述壳体的右侧固定连接有第一拉绳，所述支架的上端固定安装有电动气缸，所述支架的右侧固定安装有控制开关，所述电动气缸的输出端固定安装有固定块，所述挤塑机本体的右侧上端连通有进料筒，所述进料筒的内腔设置有筛板，所述筛板的上端固定连接有第二拉绳，所述进料筒内腔的左右两侧均固定安装有卡块。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述海绵擦的内侧与冷凝管的外表面贴合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一拉绳的自由端与固定块的下端固定连接，所述第二拉绳的自由端与固定块的上端固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与电动气缸电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置的冷凝管、壳体、海绵擦、皮筋、第一拉绳、电动气缸、进料筒、筛板、卡块和第二拉绳，既可以对冷凝管表面附着的污渍进行擦拭，提高冷凝管的冷却循环效果，进一步降低维护成本，又可以使筛板与进料筒上的卡块接触碰撞振动，从而缓解筛板的堵塞情况，进一步提高下料效果，有利于更为实用的使用一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机。
15.2.本实用新型通过壳体上的皮筋，便于根据皮筋回弹性，皮筋带动壳体复位方便下次的清理，有利于更为实用的使用一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机的壳体侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、挤塑机本体，2、水箱，3、冷却定型机构，4、冷凝管，5、滑槽，6、壳体，7、海绵擦，8、滑块，9、皮筋，10、第一拉绳，11、支架，12、控制开关，13、电动气缸，14固定块，15、进料筒，16、筛板，17、卡块，18、第二拉绳。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆辅料加工用冷却定型式挤塑机，包括挤塑机本体1、壳体6和支架11；
24.所述挤塑机本体1的下端左侧设置有水箱2，所述挤塑机本体1的左侧设置有冷却定型机构3，所述冷却定型机构3的下端连通有冷凝管4，所述水箱2的内腔下端开设有滑槽
5，所述壳体6的下端固定安装有滑块8，所述壳体6的内侧固定安装有海绵擦7，所述壳体6的左侧与水箱2的内腔左侧之间固定安装有皮筋9；
25.所述壳体6的右侧固定连接有第一拉绳10，所述支架11的上端固定安装有电动气缸13，所述支架11的右侧固定安装有控制开关12，所述电动气缸13的输出端固定安装有固定块14，所述挤塑机本体1的右侧上端连通有进料筒15，所述进料筒15的内腔设置有筛板16，所述筛板16的上端固定连接有第二拉绳18，所述进料筒15内腔的左右两侧均固定安装有卡块17，通过设置的冷凝管4、壳体6、海绵擦7、皮筋9、第一拉绳10、电动气缸13、进料筒15、筛板16、卡块17和第二拉绳18，使用时，首先通过控制开关12打开电动气缸13，电动气缸13带动固定块14向上移动，固定块14带动第一拉绳10，第一拉绳10拉动壳体6向右移动，使壳体6上的海绵擦7对冷凝管4表面附着的污渍进行擦拭，提高冷凝管4的冷却循环效果，进一步降低维护成本，同时在壳体6复位的过程中，固定块14向下移动，固定块14拉动第二拉绳18，第二拉绳18带动筛板16向上移动，使筛板16与进料筒15上的卡块17接触碰撞振动，从而缓解筛板16的堵塞情况，进一步提高下料效果。
26.本实施例中请参阅图1，所述滑块8的尺寸与滑槽5的尺寸相适配，且所述滑块8与滑槽5滑动连接，便于提高壳体6的稳定性。
27.本实施例中请参阅图1，所述海绵擦7的内侧与冷凝管4的外表面贴合，便于提高清洁效果。
28.本实施例中请参阅图1，所述第一拉绳10的自由端与固定块14的下端固定连接，所述第二拉绳18的自由端与固定块14的上端固定连接，便于带动第一拉绳10和第二拉绳18移动。
29.本实施例中请参阅图1，所述控制开关12经外部电源与电动气缸13电性连接，便于通过控制开关12控制电动气缸13。
30.工作原理，使用时，首先通过控制开关12打开电动气缸13，电动气缸13带动固定块14向上移动，固定块14带动第一拉绳10，第一拉绳10拉动壳体6向右移动，使壳体6上的海绵擦7对冷凝管4表面附着的污渍进行擦拭，提高冷凝管4的冷却循环效果，进一步降低维护成本，同时在壳体6复位的过程中，固定块14向下移动，固定块14拉动第二拉绳18，第二拉绳18带动筛板16向上移动，使筛板16与进料筒15上的卡块17接触碰撞振动，从而缓解筛板16的堵塞情况，进一步提高下料效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。