一种条烟翻转装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种条烟翻转装置。


背景技术：

2.淮阴卷烟厂现有2条粗支烟输送线输送条烟时，一条输送线上的条烟均是正面朝上，另一输送线上的条烟均是反面朝上，因条烟输送时两条输送线上的正反面朝向不统一，造成条烟包装外观检测装置无法正常检测，继而使得2台套高速粗支设备无法对接同一装箱机，需要人工装箱。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种条烟翻转装置。
4.本实用新型所采用的技术方案有：
5.一种条烟翻转装置，包括安装架、气缸、拨料板、翻转板和具有进料口和落料口的缓冲落料槽，所述安装架设于缓冲落料槽的上方，气缸固定于安装架上，拨料板设于所述进料口的一侧并与气缸的气缸轴固定连接，翻转板固定于进料口处，且翻转板的宽度为进料口长度的三分之一。
6.进一步地，所述缓冲落料槽包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、后侧板和左侧板固定连接，右侧板弹性支撑在前侧板和后侧板之间，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围成截面为矩形状的缓冲落料槽。
7.进一步地，所述翻转板与缓冲落料槽中进料口的上端面相齐平，翻转板的左侧面与左侧板贴合，翻转板的前后侧面对应与前侧板和后侧板固定连接。
8.进一步地，所述后侧板和左侧板的顶端面相齐平，前侧板和右侧板的顶端面相齐平，左侧板的顶端面高于前侧板的顶端面。
9.进一步地，所述拨料板为具有水平边和竖直边的直角板结构，在拨料板的竖直边上设有挡边，所述挡边与翻转板相平行并置于翻转板的上方，气缸驱动拨料板朝着缓冲落料槽的进料口方向水平运动时，挡边贴着左侧板内壁面运动。
10.进一步地，所述前侧板与后侧板之间固定有若干连接板，右侧板通过弹簧或橡胶垫弹性支撑在连接板上。
11.进一步地，所述右侧板为圆弧状，连接板沿着右侧板的圆弧方向布置。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型将一条输送线上的条烟进行180
°
翻转，使其与另一输送线上条烟的朝向一致，方便外观检测装置的正常检测，无需人工干涉，整个结构自动化程度高，结构设计紧凑，占据空间小，使用效果好。
附图说明：
14.图1为本实用新型结构图。
15.图2为本实用新型中缓冲落料槽的内部结构图。
具体实施方式：
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.如图1和图2，本实用新型一种条烟翻转装置，包括安装架71、气缸72、拨料板21、翻转板31和具有进料口600和落料口610的缓冲落料槽61。安装架71设于缓冲落料槽61的上方，气缸72固定于安装架71上，拨料板21设于缓冲落料槽61中的进料口600的一侧并与气缸72的气缸轴固定连接。翻转板31固定于进料口600处，且翻转板31的宽度为进料口600长度的三分之一。
18.本实用新型中的缓冲落料槽61包括前侧板611、后侧板612、左侧板613和右侧板614，前侧板611、后侧板612和左侧板613固定连接，右侧板614弹性支撑在前侧板611和后侧板612之间，前侧板611、后侧板612、左侧板613和右侧板614围成截面为矩形状的缓冲落料槽61。
19.翻转板31与缓冲落料槽61中进料口600的上端面相齐平，翻转板31的左侧面与左侧板613贴合，翻转板31的前后侧面对应与前侧板611和后侧板612固定连接。
20.后侧板612和左侧板613的顶端面相齐平，前侧板611和右侧板614的顶端面相齐平，左侧板613的顶端面高于前侧板611的顶端面，在条烟推入进料口600时，后侧板612和左侧板613的顶端高出的端面可以对条烟进行限位。
21.本实用新型中的拨料板21为具有水平边和竖直边的直角板结构，在拨料板21的竖直边上设有挡边211，挡边211与翻转板31相平行并置于翻转板31的上方，气缸72驱动拨料板21朝着缓冲落料槽61的进料口600方向水平运动时，挡边211贴着左侧板613内壁面运动。
22.为便于将右侧板614弹性支撑在前侧板611和后侧板612之间，在前侧板611与后侧板612之间固定有若干连接板615，右侧板614通过弹簧或橡胶垫弹性支撑在连接板615上。
23.右侧板614采用圆弧状结构，且右侧板614通过弹簧或橡胶垫支撑处于浮动状态，条烟500沿着右侧板614的圆弧面滑落，有一个缓冲，有效的避免条烟500外表划伤。
24.使用时，用于输送条烟的输送线置于缓冲落料槽61的一侧且位于拨料板21的下方，输送线的输送方向与气缸72的运动方向相垂直。在输送线输送条烟500至拨料板21下方时，挡边211挡住条烟500，然后气缸72的气缸轴伸出，将条烟500推向缓冲落料槽61，条烟500推入缓冲落料槽61后，气缸轴缩回，待下一个条烟500送入并与挡边211接触时，气缸轴继续伸出。条烟进入挡边211位置处通过光电检测器或者工业相机进行检测，在有条烟进入挡边211位置处时，输送线停止运行，气缸轴缩回且挡边211位置处无条烟500时，输送线运行。
25.缓冲落料槽61将拨料板21送来的条烟通过进料口600的翻转板31托住，条烟500右侧落空并在自身重力作用下并发生180
°
翻转，进入右侧板614，沿右侧板滑出落料口610，右侧板上对落入的烟条起到缓冲作用，防止烟条损伤。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种条烟翻转装置，其特征在于：包括安装架(71)、气缸(72)、拨料板(21)、翻转板(31)和具有进料口(600)和落料口(610)的缓冲落料槽(61)，所述安装架(71)设于缓冲落料槽(61)的上方，气缸(72)固定于安装架(71)上，拨料板(21)设于所述进料口(600)的一侧并与气缸(72)的气缸轴固定连接，翻转板(31)固定于进料口(600)处，且翻转板(31)的宽度为进料口(600)长度的三分之一。2.如权利要求1所述的条烟翻转装置，其特征在于：所述缓冲落料槽(61)包括前侧板(611)、后侧板(612)、左侧板(613)和右侧板(614)，所述前侧板(611)、后侧板(612)和左侧板(613)固定连接，右侧板(614)弹性支撑在前侧板(611)和后侧板(612)之间，前侧板(611)、后侧板(612)、左侧板(613)和右侧板(614)围成截面为矩形状的缓冲落料槽(61)。3.如权利要求2所述的条烟翻转装置，其特征在于：所述翻转板(31)与缓冲落料槽(61)中进料口(600)的上端面相齐平，翻转板(31)的左侧面与左侧板(613)贴合，翻转板(31)的前后侧面对应与前侧板(611)和后侧板(612)固定连接。4.如权利要求2所述的条烟翻转装置，其特征在于：所述后侧板(612)和左侧板(613)的顶端面相齐平，前侧板(611)和右侧板(614)的顶端面相齐平，左侧板(613)的顶端面高于前侧板(611)的顶端面。5.如权利要求2所述的条烟翻转装置，其特征在于：所述拨料板(21)为具有水平边和竖直边的直角板结构，在拨料板(21)的竖直边上设有挡边(211)，所述挡边(211)与翻转板(31)相平行并置于翻转板(31)的上方，气缸(72)驱动拨料板(21)朝着缓冲落料槽(61)的进料口(600)方向水平运动时，挡边(211)贴着左侧板(613)内壁面运动。6.如权利要求2所述的条烟翻转装置，其特征在于：所述前侧板(611)与后侧板(612)之间固定有若干连接板(615)，右侧板(614)通过弹簧或橡胶垫弹性支撑在连接板(615)上。7.如权利要求6所述的条烟翻转装置，其特征在于：所述右侧板(614)为圆弧状，连接板(615)沿着右侧板(614)的圆弧方向布置。

技术总结
本实用新型公开了一种条烟翻转装置，包括安装架、气缸、拨料板、翻转板和具有进料口和落料口的缓冲落料槽，所述安装架设于缓冲落料槽的上方，气缸固定于安装架上，拨料板设于所述进料口的一侧并与气缸的气缸轴固定连接，翻转板固定于进料口处，且翻转板的宽度为进料口长度的三分之一。本实用新型将一条输送线上的条烟进行180


技术研发人员：储祥冬 王晓东 毛治建 杨春波
受保护的技术使用者：江苏中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/11