一种水利工程用管道埋设装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程管道埋设装置技术领域，具体涉及一种水利工程用管道埋设装置。


背景技术：

2.水利工程主要研究工程水文、水利工程测量、水利钢筋混凝土、水工建筑物、工程制图等方面的基础知识和技能，在水利工程领域进行工程规划设计、工程现场施工、工程预算、水利设备维护维修，在视力施工过程中需要用到管道埋设装置。
3.现有的水利工程用管道埋设装置是通过绑带将管道的两端进行固定，然后进行通过吊装的方式将管道吊到坑内进行埋设，但是在吊装过程中，由于绑带容易发生移位，进而使管道的受力位置不对称，导致管道发生倾斜，不仅影响管道的吊装时的稳定性，而且存在安全隐患，降低装置实用性，此外，现有的水利工程用管道埋设装置在使用过程中需要有人进行指挥，但是由于工作环境较为嘈杂，导致操作人员听不到指挥的内容，进而需要多次操作才能将管道吊装到位，影响装置的工作效率，降低装置功能性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种水利工程用管道埋设装置，解决现有的水利工程用管道埋设装置是通过绑带将管道的两端进行固定，然后进行通过吊装的方式将管道吊到坑内进行埋设，但是在吊装过程中，由于绑带容易发生移位，进而使管道的受力位置不对称，导致管道发生倾斜，不仅影响管道的吊装时的稳定性，而且存在安全隐患，降低装置实用性，以及现有的水利工程用管道埋设装置在使用过程中需要有人进行指挥，但是由于工作环境较为嘈杂，导致操作人员听不到指挥的内容，进而需要多次操作才能将管道吊装到位，影响装置的工作效率，降低装置功能性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水利工程用管道埋设装置，包括底座、万向轮、转盘和电机二，所述底座底端四角处均安装有所述万向轮，所述底座上端一侧安装有所述转盘，所述底座内固定有所述电机二，所述转盘上端固定有液压杆，所述液压杆一端安装有连接板，所述连接板上成型有通槽，所述通槽内设置有螺杆，所述连接板一侧壁上固定有电机一，所述螺杆上设置有滑块，所述滑块底端安装有连接环，所述连接环上设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接有固定环，所述固定环一侧壁上设置有限位杆，所述限位杆一端设置有连接套筒，所述连接套筒内两端均设置有螺纹腔，所述滑块一侧壁上安装有摄像头，所述转盘一侧安装有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏。
8.进一步的，所述万向轮与所述底座通过螺栓连接，所述转盘与所述底座转动连接，所述电机二与所述转盘键连接。
9.通过采用上述技术方案，所述万向轮便于装置移动，所述电机二带动所述转盘移
动，进而对吊装机构进行调节，使其管道吊装到位。
10.进一步的，所述液压杆与所述转盘通过螺栓连接，所述连接板与所述液压杆通过螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述液压杆可对吊装结构的高度进行调节。
12.进一步的，所述螺杆与所述连接板转动连接，所述电机一与所述螺杆键连接，所述滑块与所述螺杆转动连接，所述滑块与所述通槽滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，所述电机一通过所述螺杆使所述滑块移动，进而对所述固定环的位置进行调节，同时在所述滑块移动过程中，所述通槽为其进行限位导向。
14.进一步的，所述连接环与所述滑块通过螺钉连接，所述钢丝绳与所述连接环绑接，所述固定环与所述钢丝绳绑接。
15.通过采用上述技术方案，将所述固定环套在管道两端，进行对管道进行固定。
16.进一步的，所述限位杆与所述固定环转动连接，所述螺纹腔成型于所述连接套筒上，所述限位杆与所述螺纹腔通过螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，在吊装过程中，所述限位杆可对所述固定环的位置进行限位，进而防止其发生移位，保证管道受力平衡以及吊装时的平稳性，同时由于所述限位杆可在所述螺纹腔内转动，进而适用于不同长度的管道，提高装置实用性和安全性。
18.进一步的，所述限位杆与所述固定环转动连接，所述摄像头与所述滑块通过螺钉连接，所述操作面板与所述摄像头电连接，所述显示屏与所述操作面板电连接。
19.通过采用上述技术方案，所述摄像头可对吊装环境进行摄像，并将摄像画面传输到所述操作面板上的所述显示屏中，操作人员通过观看摄像画面可使管道一步吊装到位，无需人工进行指挥，节约人力，提高装置功能性和工作效率。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的水利工程用管道埋设装置是通过绑带将管道的两端进行固定，然后进行通过吊装的方式将管道吊到坑内进行埋设，但是在吊装过程中，由于绑带容易发生移位，进而使管道的受力位置不对称，导致管道发生倾斜，不仅影响管道的吊装时的稳定性，而且存在安全隐患，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置限位杆、连接套筒和螺纹腔，在吊装过程中，限位杆可对固定环的位置进行限位，进而防止其发生移位，保证管道受力平衡以及吊装时的平稳性，同时由于限位杆可在螺纹腔内转动，进而适用于不同长度的管道，提高装置实用性和安全性；
23.2、为解决现有的水利工程用管道埋设装置在使用过程中需要有人进行指挥，但是由于工作环境较为嘈杂，导致操作人员听不到指挥的内容，进而需要多次操作才能将管道吊装到位，影响装置的工作效率，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置摄像头和显示屏，在吊装过程中，摄像头可对吊装环境进行摄像，并将摄像画面传输到操作面板上的显示屏中，操作人员通过观看摄像画面可使管道一步吊装到位，无需人工进行指挥，节约人力，提高装置功能性和工作效率。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种水利工程用管道埋设装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种水利工程用管道埋设装置中连接板的俯视图；
26.图3是本实用新型所述一种水利工程用管道埋设装置中连接套筒的剖视图；
27.图4是本实用新型所述一种水利工程用管道埋设装置中底座的剖视图。
28.附图标记说明如下：
29.1、转盘；2、底座；3、万向轮；4、操作面板；5、显示屏；6、液压杆；7、电机一；8、连接板；9、摄像头；10、连接环；11、钢丝绳；12、固定环；13、限位杆；14、连接套筒；15、螺杆；16、通槽；17、滑块；18、螺纹腔；19、电机二。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1-图4所示，本实施例中的一种水利工程用管道埋设装置，包括底座2、万向轮3、转盘1和电机二19，底座2底端四角处均安装有万向轮3，底座2上端一侧安装有转盘1，底座2内固定有电机二19，万向轮3便于装置移动，电机二19带动转盘1移动，进而对吊装机构进行调节，使其管道吊装到位，转盘1上端固定有液压杆6，液压杆6可对吊装结构的高度进行调节，液压杆6一端安装有连接板8，连接板8上成型有通槽16，通槽16内设置有螺杆15，连接板8一侧壁上固定有电机一7，螺杆15上设置有滑块17，电机一7通过螺杆15使滑块17移动，进而对固定环12的位置进行调节，同时在滑块17移动过程中，通槽16为其进行限位导向，滑块17底端安装有连接环10，连接环10上设置有钢丝绳11，钢丝绳11一端连接有固定环12，将固定环12套在管道两端，进行对管道进行固定，固定环12一侧壁上设置有限位杆13，限位杆13一端设置有连接套筒14，连接套筒14内两端均设置有螺纹腔18，在吊装过程中，限位杆13可对固定环12的位置进行限位，进而防止其发生移位，保证管道受力平衡以及吊装时的平稳性，同时由于限位杆13可在螺纹腔18内转动，进而适用于不同长度的管道，提高装置实用性和安全性，滑块17一侧壁上安装有摄像头9，转盘1一侧安装有操作面板4，操作面板4上设置有显示屏5，摄像头9可对吊装环境进行摄像，并将摄像画面传输到操作面板4上的显示屏5中，操作人员通过观看摄像画面可使管道一步吊装到位，无需人工进行指挥，节约人力，提高装置功能性和工作效率。
32.如图1-图4所示，本实施例中，万向轮3与底座2通过螺栓连接，转盘1与底座2转动连接，电机二19与转盘1键连接，液压杆6与转盘1通过螺栓连接，连接板8与液压杆6通过螺栓连接，螺杆15与连接板8转动连接，电机一7与螺杆15键连接，滑块17与螺杆15转动连接，滑块17与通槽16滑动连接。
33.如图1-图4所示，本实施例中，连接环10与滑块17通过螺钉连接，钢丝绳11与连接环10绑接，固定环12与钢丝绳11绑接，限位杆13与固定环12转动连接，螺纹腔18成型于连接套筒14上，限位杆13与螺纹腔18通过螺纹连接，限位杆13与固定环12转动连接，摄像头9与滑块17通过螺钉连接，操作面板4与摄像头9电连接，显示屏5与操作面板4电连接。
34.本实施例的具体实施过程如下：首先通过万向轮3将装置移动到工作位置，然后接通外界电源，再通过操作面板4控制装置工作，在装置工作过程中，液压杆6带动固定环12向下移动，进而使其处于管道处，同时根据管道的长度通过转动限位杆13对固定环12的位置
进行调节，调节好之后，将固定环12套在管道两端，进而对管道进行固定，此时，液压杆6再带动管道上升，电机一7通过螺杆15使滑块17带动管道移动，同时电机二19通过转盘1带动管道转动，进而将管道吊装到坑内，在吊装过程中，限位杆13可对固定环12的位置进行限位，进而防止其发生移位，保证管道受力平衡以及吊装时的平稳性，并且摄像头9可对吊装环境进行摄像，并将摄像画面传输到操作面板4上的显示屏5中，操作人员通过观看摄像画面可使管道一步吊装到位，无需人工进行指挥，节约人力，提高装置功能性和工作效率。
35.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。