一种饮料生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种饮料生产用检测装置。


背景技术：

2.在饮料的生产工艺中，饮料灌装到瓶体之后，需要对瓶体内的饮料浊度和液位进行检测，目前的检查方式都是采用人工进行目测，其缺点是，工人在长时间的目测中，容易眼部疲劳，影响检测精准度，且该种方式工作量大，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种饮料生产用检测装置，采用plc自动控制系统对灌装后的饮料瓶体内的饮料进行浑浊度检测和液位检测，检测精度高，降低工人的工作强度，提高了检测效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种饮料生产用检测装置，包括用于输送饮料的输送带，所述输送带上设有若干等间距设置的孔洞，所述孔洞的两侧固定连接对称设置的限位条，所述限位条之间放置饮料瓶体，所述饮料瓶体的中轴线与孔洞的中轴线重合，所述输送带的下方设有底板，所述底板的上端面两侧设有立板，所述底板的上端面中部安装射灯组件，其中一个所述立板靠近输送带的一侧固定连接图像采集装置，两个所述立板相对的侧面分别安装红外发射组件和红外接收组件，所述图像采集装置、红外发射组件和红外接收组件分别与plc控制器电性连接，所述输送带前进方向的两侧设有不合格产品回收装置。
5.优选的，所述输送带的上端面位于孔洞的外侧嵌入安装环形防滑垫。
6.优选的，所述不合格产品回收装置为两个，且依次平行设置。
7.优选的，所述不合格产品回收装置包括回收箱，所述回收箱位于输送带的一侧，所述输送带的另一侧设有立柱，所述立柱靠近回收箱的一侧通过液压装置固定连接推板，所述液压装置电性连接plc控制器。
8.优选的，所述plc控制器内设置有合格饮料瓶体的液位高度和合格饮料瓶体的射灯照射图像。
9.优选的，两个所述立板相对的侧面通过支杆固定连接条板，所述条板的下端面与输送带的下端面贴合。
10.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型采用plc自动控制系统对灌装后的饮料瓶体内的饮料进行浑浊度检测和液位检测，检测精度高，降低工人的工作强度，提高了检测效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
12.图2为本实用新型的整体结构平面示意图；
13.图3为本实用新型的系统连接示意图。
14.图中：1、输送带；2、孔洞；3、限位条；4、饮料瓶体；5、底板；6、立板；7、射灯组件；8、图像采集装置；9、红外发射组件；10、红外接收组件；11、plc控制器；12、环形防滑垫；13、回收箱；14、立柱；15、推板；16、支杆；17、条板；18、液压装置。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-3所示，一种饮料生产用检测装置，包括用于输送饮料的输送带1，所述输送带1上设有若干等间距设置的孔洞2，所述孔洞2的两侧固定连接对称设置的限位条3，所述限位条3之间放置饮料瓶体4，所述饮料瓶体4的中轴线与孔洞2的中轴线重合，所述输送带1的下方设有底板5，所述底板5的上端面两侧设有立板6，所述底板5的上端面中部安装射灯组件7，其中一个所述立板6靠近输送带1的一侧固定连接图像采集装置8，两个所述立板6相对的侧面分别安装红外发射组件9和红外接收组件10，所述图像采集装置8、红外发射组件9和红外接收组件10分别与plc控制器11电性连接，所述输送带1前进方向的两侧设有不合格产品回收装置。
17.本实施例中，所述输送带1的上端面位于孔洞2的外侧嵌入安装环形防滑垫12。
18.本实施例中，所述不合格产品回收装置为两个，且依次平行设置。
19.本实施例中，所述不合格产品回收装置包括回收箱13，所述回收箱13位于输送带1的一侧，所述输送带1的另一侧设有立柱14，所述立柱14靠近回收箱13的一侧通过液压装置18固定连接推板15，所述液压装置18电性连接plc控制器11。
20.本实施例中，所述plc控制器11内设置有合格饮料瓶体的液位高度和合格饮料瓶体的射灯照射图像。
21.本实施例中，两个所述立板6相对的侧面通过支杆16固定连接条板17，所述条板17的下端面与输送带1的下端面贴合。
22.具体实施时，预先在plc控制器11内输入合格饮料瓶体的液位高度和合格饮料瓶体的射灯照射图像，在检测时，输送带1上的灌装后的饮料瓶体4通过两个立板6之间，通过图像采集装置8采集射灯组件7照射后的饮料瓶体图像并与合格图像比较，当图像出现异常时，利用第一个不合格产品回收装置上的液压装置18把饮料瓶体推到回收箱13内进行回收，利用红外发射组件9和红外接收组件10对灌装后的饮料瓶体4进行液位检测并与合格饮料液位相比较，当液位不合格时，利用第二个不合格产品回收装置的液压装置18把饮料瓶体4推到回收箱13内进行回收，采用plc自动控制系统对灌装后的饮料瓶体内的饮料进行浑浊度检测和液位检测，检测精度高，降低工人的工作强度，提高了检测效率。
23.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种饮料生产用检测装置，包括用于输送饮料的输送带，其特征在于：所述输送带上设有若干等间距设置的孔洞，所述孔洞的两侧固定连接对称设置的限位条，所述限位条之间放置饮料瓶体，所述输送带的下方设有底板，所述底板的上端面两侧设有立板，所述底板的上端面中部安装射灯组件，其中一个所述立板靠近输送带的一侧固定连接图像采集装置，两个所述立板相对的侧面分别安装红外发射组件和红外接收组件，所述图像采集装置、红外发射组件和红外接收组件分别与plc控制器电性连接，所述输送带前进方向的两侧设有不合格产品回收装置。2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用检测装置，其特征在于：所述输送带的上端面位于孔洞的外侧嵌入安装环形防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种饮料生产用检测装置，其特征在于：所述不合格产品回收装置为两个，且依次平行设置。4.根据权利要求3所述的一种饮料生产用检测装置，其特征在于：所述不合格产品回收装置包括回收箱，所述回收箱位于输送带的一侧，所述输送带的另一侧设有立柱，所述立柱靠近回收箱的一侧通过液压装置固定连接推板，所述液压装置电性连接plc控制器。5.根据权利要求1所述的一种饮料生产用检测装置，其特征在于：两个所述立板相对的侧面通过支杆固定连接条板，所述条板的下端面与输送带的下端面贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种饮料生产用检测装置，包括用于输送饮料的输送带，输送带上设有若干等间距设置的孔洞，孔洞的两侧固定连接对称设置的限位条，限位条之间放置饮料瓶体，输送带的下方设有底板，底板的上端面两侧设有立板，底板的上端面中部安装射灯组件，其中一个立板靠近输送带的一侧固定连接图像采集装置，两个立板相对的侧面分别安装红外发射组件和红外接收组件，图像采集装置、红外发射组件和红外接收组件分别与PLC控制器电性连接，输送带前进方向的两侧设有不合格产品回收装置；本实用新型采用PLC自动控制系统对灌装后的饮料瓶体内的饮料进行浑浊度检测和液位检测，检测精度高，降低工人的工作强度，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。


技术研发人员：俞景圣 汪武 袁恒青 秦海
受保护的技术使用者：大别山野岭饮料股份有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/11