一种聚醚改性硅油的废液回收设备的制作方法

1.本技术涉及废液回收设备领域，具体而言，涉及一种聚醚改性硅油的废液回收设备。


背景技术：

2.聚醚改性硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，聚醚改性硅油在生产过程中会产生大量废液，一些废液是能进行二次回收利用的，在废液回收过滤中通常废液分装至若干个废液存储桶内部，等待后续废液的回收净化，相关技术中的废液回收设备通常设有过滤结构和洁净水收集桶，过滤结构卡接设置在洁净水收集桶顶部开口处，人工将一桶桶废液存储桶抬升并倾倒至过滤结构处，利用其过滤后再通过洁净水收集桶完成收集利用。
3.但是，上述设置不便于提升废液回收效率，当需要废液处理的时候不能够自动将废液连续抽吸至过滤处进行过滤，还需要人工搬运倾倒至过滤结构处，如此增加了人工劳动强度，间接降低了废液抽吸效率，当废液过滤结构需要拆换的时候则需要人工进行拆换，拆换时候势必影响废液的过滤效率，不能够有效提升废液回收设备使用的便利性。
4.如何发明一种聚醚改性硅油的废液回收设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种聚醚改性硅油的废液回收设备，旨在改善相关技术中的聚醚改性硅油的废液回收设备不便于提升废液回收效率的问题。
6.本技术实施例提供了一种聚醚改性硅油的废液回收设备，包括溶液壳和抽液组件。
7.所述抽液组件包括主抽水管道和两个分抽水管道ⅰ以及两个分抽水管道ⅱ，所述主抽水管道上固定安装有污水泵，所述主抽水管道的两端部分别固定安装有三通接头体ⅰ和三通接头体ⅱ，且所述三通接头体ⅰ和所述三通接头体ⅱ的另外两端分别对接连通于对应的两个所述分抽水管道ⅰ和所述分抽水管道ⅱ，两个所述分抽水管道ⅰ和所述分抽水管道ⅱ上分别安装有电磁阀ⅰ和电磁阀ⅱ，两个所述分抽水管道ⅱ的另一端部还均连接有软管道，两个软管道的末端分别插入至外置的废液存储桶内，两个所述分抽水管道ⅰ上均可拆式安装有过滤件，两个所述分抽水管道ⅰ的另一端部均与所述溶液壳的顶侧壁连通设置，两个所述过滤件均包括弧形封板和过滤网，所述分抽水管道ⅰ侧壁均贯穿开设有弧形槽口，所述弧形封板活动密封覆盖于弧形槽口，所述弧形封板内凹面成对连接有限位板，所述过滤网插在两个所述限位板之间且活动封堵在对应的所述分抽水管道ⅰ内部，所述弧形封板上连接有耳板，所述分抽水管道ⅰ上安装有l形板，所述l形板上贯穿安装有丝杆，且所述丝杆活动紧插于所述耳板内部。
8.在上述实现过程中，预先将两个软管道插入底部两个满的废液存储桶内底部，利
用两个分抽水管道ⅱ及其上部控制其启闭的电磁阀ⅱ能够在收集废液的时候，先控制其中一桶废液存储桶内的废液经过开通的分抽水管道ⅱ和主抽水管道和任意一个分抽水管道ⅰ抽至溶液壳内，当上述废液存储桶中的废液收集满后，关闭上述开通的分抽水管道ⅱ，再去开通另一个分抽水管道ⅱ，重复上述操作去抽另一桶废液存储桶内的废液，在第二桶废液存储桶内的废液抽取的时候，人工将第三桶废液存储桶更换至先前第一桶废液存储桶的位置处进行后续抽吸，如此设置便于提升废液抽吸的连续性，在废液回收的路途上设置了两个分抽水管道ⅰ，且在两个分抽水管道ⅰ上分别设置了过滤件，先开启其中一个分抽水管道ⅰ上的电磁阀ⅰ将废液利用此分抽水管道ⅰ上的过滤件进行过滤处理，当该过滤件需要拆换的时候，再关闭上述分抽水管道ⅰ上的电磁阀ⅰ同时开通另外一个分抽水管道ⅰ，利用另外一个分抽水管道ⅰ上的过滤件继续进行废液净化处理，如此设置增加了废液过滤的连续性，同时通过上述操作设置减少了人工操作的劳动强度。
9.在一种具体的实施方案中，所述溶液壳底部四个拐角处均安装有支撑腿，且每个支撑腿底部均安装有自锁式万向轮。
10.在上述实现过程中，利用自锁式万向轮的设置能够方便溶液壳进行移动，增加了废液回收设备使用的便利性。
11.在一种具体的实施方案中，两个所述分抽水管道ⅰ位于所述过滤网处的直径均大于两个所述分抽水管道ⅰ其余位置处的直径，所述主抽水管道和两个所述分抽水管道ⅰ均位于所述溶液壳顶外壁，所述主抽水管道和两个所述分抽水管道ⅰ以及两个所述分抽水管道ⅱ除所述过滤网处的其余位置的直径相同。
12.在上述实现过程中，利用过滤网的设置能够对废液中的杂质进行拦截过滤，同时分抽水管道ⅰ位于过滤网处的直径均大于分抽水管道ⅰ其余位置处的直径，这样减少了过滤网水流位置的压力，也减缓了过滤网被水流冲坏变形的概率。
13.在一种具体的实施方案中，所述弧形封板里侧壁周侧均粘固有密封橡胶垫ⅰ，密封橡胶垫ⅰ活动紧贴于对应的所述分抽水管道ⅰ，且围绕于弧形槽口外沿，所述过滤网外壁粘固有密封橡胶垫ⅱ，密封橡胶垫ⅱ活动紧贴于对应的所述分抽水管道ⅰ内壁和所述弧形封板里侧壁。
14.在上述实现过程中，密封橡胶垫ⅰ通过强力胶粘固至弧形封板里侧壁，利用密封橡胶垫ⅰ的设置能够增加弧形封板与分抽水管道ⅰ衔接部位的密封性效果，减少弧形封板与分抽水管道ⅰ衔接部位向外渗废液的概率，密封橡胶垫ⅱ通过强力胶粘固至过滤网自带的框架外壁，利用密封橡胶垫ⅱ的设置能够增加过滤网自带的框架与分抽水管道ⅰ内壁和弧形封板里侧壁衔接处的密封性，有效提升废液过滤的效果。
15.在一种具体的实施方案中，该一种聚醚改性硅油的废液回收设备还包括分液组件，所述分液组件包括主排水管道和两个分排水管道以及三通接头体ⅲ。
16.在一种具体的实施方案中，所述主排水管道一端部连通于所述溶液壳底部，所述主排水管道另一端部与所述三通接头体ⅲ一端对接连通，两个所述分排水管道分别对接连通至所述三通接头体ⅲ的另外两端，且两个所述分排水管道上还均安装有电磁阀ⅲ。
17.在上述实现过程中，利用两个电磁阀ⅲ能够控制两个对应的分排水管道启闭，从而能够间接增加后续排液的连续性。
18.在一种具体的实施方案中，两个所述分排水管道外壁均安装有防倒衔接件，两个
所述防倒衔接件均包括固定环和波纹管以及压紧环。
19.在一种具体的实施方案中，两个所述固定环内壁分别与对应的所述分排水管道末端外壁固定连接，两个所述波纹管分别与对应的所述分排水管道末端对接连通。
20.在一种具体的实施方案中，两个所述压紧环分别连接至对应的所述波纹管的末端，两个所述固定环底部均成对连接有电动推杆，每个所述电动推杆的活动端分别连接至对应的所述压紧环上端。
21.在上述实现过程中，利用两个电动推杆的伸缩设置能够间接控制波纹管的伸缩，便于控制压紧环抵紧在净化水存放桶上部，从而有利于提升净化水存放桶放置的稳定性。
22.在一种具体的实施方案中，两个所述压紧环底部活动压紧于外置的净化水存放桶，两个所述压紧环的底部四侧均安装有限位杆，每个所述压紧环底部的四个所述限位杆共同夹持于外置的净化水存放桶。
23.在上述实现过程中，利用每个压紧环底部的四个限位杆的设置能够进一步将净化水存放桶进行位置限定，从而进一步提升净化水存放桶放置的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的聚醚改性硅油的废液回收设备结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的图1中的俯视结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的图2中的a
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a处局部剖面结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的弧形封板和限位板以及过滤网之间的连接关系结构示意图；
29.图5为本技术实施方式提供的溶液壳和主排水管道以及分排水管道之间的位置关系结构示意图。
30.图中：10
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溶液壳；20
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抽液组件；210
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主抽水管道；220
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分抽水管道ⅰ；230
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分抽水管道ⅱ；240
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污水泵；250
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三通接头体ⅰ；260
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三通接头体ⅱ；270
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电磁阀ⅰ；280
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电磁阀ⅱ；290
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过滤件；291
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弧形封板；292
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过滤网；293
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限位板；294
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耳板；295
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l形板；296
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丝杆；30
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分液组件；310
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主排水管道；320
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分排水管道；330
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三通接头体ⅲ；340
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电磁阀ⅲ；350
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防倒衔接件；351
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固定环；352
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波纹管；353
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压紧环；354
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电动推杆；355
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限位杆。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1，本技术提供一种聚醚改性硅油的废液回收设备，包括溶液壳10和抽液组件20。
40.其中，溶液壳10作为净化后的废液的一个过度容装容器，之后需要将其内部的洁净液分装至外置的每个净化水存放桶内；抽液组件20能够将外置废液存储桶内的废液抽放至溶液壳10内，再废液抽吸的过程中利用抽液组件20能够增加废液抽吸和过滤净化的连续性，有效提升了废液回收设备使用的效率。
41.请参阅图1、2，抽液组件20包括主抽水管道210和两个分抽水管道ⅰ220以及两个分抽水管道ⅱ230，主抽水管道210上固定安装有污水泵240，主抽水管道210的两端部分别固定安装有三通接头体ⅰ250和三通接头体ⅱ260，且三通接头体ⅰ250和三通接头体ⅱ260的另外两端分别对接连通于对应的两个分抽水管道ⅰ220和分抽水管道ⅱ230，在本技术中，三通接头体ⅰ250和三通接头体ⅱ260与所连接的管道的安装方式为现有技术，在此不再赘述。两个分抽水管道ⅰ220和分抽水管道ⅱ230上分别安装有电磁阀ⅰ270和电磁阀ⅱ280，两个分抽水管道ⅱ230的另一端部还均连接有软管道，在本技术中，软管道与分抽水管道ⅱ230安装
方式也为现有技术，在此也不再赘述。两个软管道的末端分别插入至外置的废液存储桶内，两个分抽水管道ⅰ220上均可拆式安装有过滤件290，两个分抽水管道ⅰ220的另一端部均与溶液壳10的顶侧壁连通设置。
42.请参阅图1、2、3、4，两个过滤件290均包括弧形封板291和过滤网292，分抽水管道ⅰ220侧壁均贯穿开设有弧形槽口，弧形封板291活动密封覆盖于弧形槽口，弧形封板291内凹面成对连接有限位板293，其中，限位板293与弧形封板291内凹面可以选择采用焊接的方式固定。过滤网292插在两个限位板293之间且活动封堵在对应的分抽水管道ⅰ220内部，弧形封板291上连接有耳板294，其中，耳板294与弧形封板291可以旋转采用焊接的方式固定。分抽水管道ⅰ220上安装有l形板295，l形板295上贯穿安装有丝杆296，且丝杆296活动紧插于耳板294内部，其中，丝杆296的外端部焊接固定有手轮，利用手轮便于旋转丝杆296，从而控制丝杆296末端与耳板294插接或者分离。
43.在本实施例中，溶液壳10底部四个拐角处均通过螺钉安装有支撑腿，且每个支撑腿底部均通过螺钉安装有自锁式万向轮，其中，利用自锁式万向轮的设置能够方便溶液壳10进行移动，增加了废液回收设备使用的便利性。
44.在本实施例中，两个分抽水管道ⅰ220位于过滤网292处的直径均大于两个分抽水管道ⅰ220其余位置处的直径，主抽水管道210和两个分抽水管道ⅰ220均位于溶液壳10顶外壁，主抽水管道210和两个分抽水管道ⅰ220以及两个分抽水管道ⅱ230除过滤网292处的其余位置的直径相同，其中，利用过滤网292的设置能够对废液中的杂质进行拦截过滤，同时分抽水管道ⅰ220位于过滤网292处的直径均大于分抽水管道ⅰ220其余位置处的直径，这样减少了过滤网292水流位置的压力，也减缓了过滤网292被水流冲坏变形的概率。
45.在本实施例中，弧形封板291里侧壁周侧均粘固有密封橡胶垫ⅰ，密封橡胶垫ⅰ活动紧贴于对应的分抽水管道ⅰ220，且围绕于弧形槽口外沿，过滤网292外壁粘固有密封橡胶垫ⅱ，密封橡胶垫ⅱ活动紧贴于对应的分抽水管道ⅰ220内壁和弧形封板291里侧壁，其中，密封橡胶垫ⅰ通过强力胶粘固至弧形封板291里侧壁，利用密封橡胶垫ⅰ的设置能够增加弧形封板291与分抽水管道ⅰ220衔接部位的密封性效果，减少弧形封板291与分抽水管道ⅰ220衔接部位向外渗废液的概率，密封橡胶垫ⅱ通过强力胶粘固至过滤网292自带的框架外壁，利用密封橡胶垫ⅱ的设置能够增加过滤网292自带的框架与分抽水管道ⅰ220内壁和弧形封板291里侧壁衔接处的密封性，有效提升废液过滤的效果。
46.请参阅图1、5，该一种聚醚改性硅油的废液回收设备还包括分液组件30，分液组件30包括主排水管道310和两个分排水管道320以及三通接头体ⅲ330，主排水管道310一端部连通于溶液壳10底部，具体的，主排水管道310可以采用密封法兰连接的方式与溶液壳10底部所自带的排水口连通。主排水管道310另一端部与三通接头体ⅲ330一端对接连通，两个分排水管道320分别对接连通至三通接头体ⅲ330的另外两端，在本技术中，三通接头体ⅲ330与所连接的管道的密封安装方式为现有技术，在此不再赘述。且两个分排水管道320上还均安装有电磁阀ⅲ340，其中，利用两个电磁阀ⅲ340能够控制两个对应的分排水管道320启闭，从而能够间接增加后续排液的连续性。
47.两个分排水管道320外壁均安装有防倒衔接件350，两个防倒衔接件350均包括固定环351和波纹管352以及压紧环353，两个固定环351内壁分别与对应的分排水管道320末端外壁固定连接，具体的，固定环351内壁与分排水管道320末端外壁可以选择采用焊接的
方式固定。两个波纹管352分别与对应的分排水管道320末端对接连通，两个压紧环353分别连接至对应的波纹管352的末端，在本技术中，波纹管352与分排水管道320末端的连接方式为现有技术，在此也不再赘述，波纹管352的末端采用强力胶粘固的方式与对应的压紧环353内圈固定连接。两个固定环351底部均成对通过螺钉连接有电动推杆354，每个电动推杆354的活动端分别连接至对应的压紧环353上端，其中，利用两个电动推杆354的伸缩设置能够间接控制波纹管352的伸缩，便于控制压紧环353抵紧在净化水存放桶上部，从而有利于提升净化水存放桶放置的稳定性。
48.两个压紧环353底部活动压紧于外置的净化水存放桶，两个压紧环353的底部四侧均通过螺钉安装有限位杆355，每个压紧环353底部的四个限位杆355共同夹持于外置的净化水存放桶，其中，利用每个压紧环353底部的四个限位杆355的设置能够进一步将净化水存放桶进行位置限定，从而进一步提升净化水存放桶放置的稳定性。
49.该聚醚改性硅油的废液回收设备的工作原理：使用时，预先将两个分抽水管道ⅱ230所连接的软管道分别插入至对应的废液存储桶内，启动其中一个分抽水管道ⅱ230上连接的电磁阀ⅱ280和主抽水管道210上的污水泵240，同时打开其中一个分抽水管道ⅰ220上的电磁阀ⅰ270，通过上述开通管路能够将废液存储桶内的废液经过上述开通的分抽水管道ⅱ230和主抽水管道210以及上述开通的主抽水管道210抽至溶液壳10内，在抽液的过程中通过上述主抽水管道210上的过滤网292对污水进行过滤净化处理，当上述过滤网292需要拆换的时候，为了减少对废液过滤效率的影响，关闭上述分抽水管道ⅰ220上的电磁阀ⅰ270，将另外一个分抽水管道ⅰ220上的电磁阀ⅰ270打开，利用另外一个分抽水管道ⅰ220上的过滤网292继续对废液进行拦截过滤，在另外一个分抽水管道ⅰ220使用的同时，旋转先前关闭的分抽水管道ⅰ220上所间接连接的丝杆296，使得丝杆296末端与对应的耳板294脱离，再向上将弧形封板291挪离弧形槽口便能够取出更换过滤网292，拆换过滤网292的时候不需要外界专用工具，拆换效率有效提升，若当上述分抽水管道ⅱ230所间接连通的废液存储桶抽干净之后，立刻关闭上述分抽水管道ⅱ230上的电磁阀ⅱ280，开启另外一个分抽水管道ⅱ230上的电磁阀ⅱ280，通过新开通的分抽水管道ⅱ230间接将新的废液存储桶内的废液抽至溶液壳10内部，而先前的废液存储桶抽干净人工再将新的容装有废液的废液存储桶放置在先前废液存储桶的位置处，如此设置提升了废液抽吸的连续性或者效率，当溶液壳10内的洁净液体需要排出罐装的时候，开启其中一个分排水管道320上的电磁阀ⅲ340，洁净液体从溶液壳10内出来后通过主排水管道310和开通的分排水管道320和上述分排水管道320对应的波纹管352流至对应的净化水存放桶内，在分排水管道320尾端设置有防倒衔接件350，利用防倒衔接件350中的压紧环353能够将净化水存放桶压紧在外置的放置平台上，同时利用压紧环353的设置也能够减少废液回收过程中外界的杂质重新污染洁净液，利用限位杆355的设置能够进一步为净化水存放桶进行限位，减少净化水存放桶倾倒的概率发生，有效提升了废液回收的稳定性，当上述净化水存放桶收集完毕后立刻关闭上述开通的分排水管道320，重新将另外一个分排水管道320上的电磁阀ⅲ340打开，利用另外一个分排水管道320配合主排水管道310间接将洁净液引导至另外一个净化水存放桶内，在另外一个净化水存放桶收集洁净液的时候利用两个电动推杆354将压紧环353上移使得压紧环353不再将满的净化水存放桶压住，此时将这个满的净化水存放桶端盖旋紧，并重新替换新的空的净化水存放桶进行限位压紧，等待下一轮罐装，如此设置能够有效提升排液的效率。
50.需要说明的是，污水泵240、电磁阀ⅰ270、电磁阀ⅱ280、过滤网292、电磁阀ⅲ340、电动推杆354和波纹管352以及压紧环353具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
51.污水泵240、电磁阀ⅰ270、电磁阀ⅱ280、电磁阀ⅲ340和电动推杆354的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
52.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
53.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。