一种新型多孔球形材料实验室生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及多孔材料生产装置，特别是一种新型多孔球形材料实验室生产设备。


背景技术：

2.含一定数量孔洞的固体叫多孔材料，孔洞的边界或表面由支柱或平板构成，典型的孔结构有一种是由大量多边形孔在平面上聚集形成的二维结构，由于其形状类似于蜂房的六边形结构而被称为“蜂窝”材料，更为普遍的是由大量多面体形状的孔洞在空间聚集形成的三维结构，通常称之为“泡沫”材料，有的文献把孔隙率充分的叫多孔材料，大于多孔材料孔隙率的叫泡沫材料，而从大量的国内外文献来看，称为泡沫材料的孔隙率并未大于多孔材料的孔隙率，如熟知的泡沫铝，其孔隙率往往低于多孔材料的孔隙率，有的文献把孔隙率较低的叫泡沫材料，还有的文献则认为，由于该材料最初采用发泡法制备，曾称之为发泡材料，以后发展了渗流等制备法，称之为通气性材料，更合适的名称应为多孔泡沫材料，简称多孔材料或泡沫材料，总之，没有一个统一、严格、公认的定义，多数学者将多孔材料和泡沫材料视为等同概念，相对连续介质材料而言, 多孔材料一般具有相对密度低、比强度高、比表面积高、重量轻、隔音、隔热、渗透性好等优点，作为多孔材料中的一种，多孔球形材料可以广泛应用于各行各业中，比如在环保方面多孔球形材料可以替代活性炭，多孔球形材料具有吸附、过滤的功能，但是现有技术生产多孔球形材料的设备还没有普及，没有很好的适配性，不能根据需求调节多孔球形材料球的粒度大小，不能在球型内部形成联通的孔。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种新型多孔球形材料实验室生产设备，具有较好的适配性，能够根据需求调节多孔球形材料球的粒度大小，还能在球型内部形成联通的孔，经该设备所生产的多孔球形材料的孔隙呈现纳米级，孔隙内部多呈二维、三维空间及多边结构空间，且该多孔球形材料具有比表面积大的特性。
4.其解决的技术方案是，包括机箱，其特征在于，所述机箱内部上方固定连接有压力搅拌罐，压力搅拌罐上端面通过密封装置连接有密封盖，密封盖上端面设有与压力搅拌罐内部相连通的进料管和加压气体进气管，压力搅拌罐内部转动连接有电机驱动的向下伸出的搅拌叶片，压力搅拌罐下端连通设置有挤出口，挤出口位置螺纹配合有针头滴嘴，压力搅拌罐正下方设有接液装置。
5.作为优选，所述加压气体进气管输出端设有调压阀，加压气体进气管输入端设有压缩气瓶。
6.作为优选，所述密封装置包括密封盖沿圆周均匀开设的多个定位槽，还包括密封盖下方对应各个定位槽位置设置的定位螺杆，各个定位螺杆沿竖向转动且转动连接在压力搅拌罐外壁，密封装置还包括与各个定位螺杆螺纹配合用以将密封盖和压力搅拌罐紧密连接的吊环螺母。
7.作为优选，所述进料管输出端设有控制阀，控制阀用来在进料管进料完成后对进料管进行封堵。
8.作为优选，所述搅拌叶片为两个或者多个且各个搅拌叶片为曲面弯曲状。
9.作为优选，所述挤出口数量可以为一个或者多个。
10.作为优选，所述针头滴嘴数量可以为一个或者多个，针头滴嘴的数量与挤出口的数量一致。
11.作为优选，所述接液装置包括位于压力搅拌罐正下方的锥形接液桶，锥形接液桶底端设有出料阀门，锥形接液桶外壁固定连接有向下伸出的支撑架，支撑架底端设有多个万向轮。
12.本实用新型有益效果是：
13.1.能够根据需求调节多孔球形材料球的粒度大小；
14.2.能够在球型内部形成联通的孔，孔的孔径是纳米级的要在显微镜下才能看到；
15.3.具有较好的适配性；
16.4.经该设备所生产的多孔球形材料的孔隙呈现纳米级，孔隙内部多呈二维、三维空间及多边结构空间，且该多孔球形材料具有比表面积大的特性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图第一视角。
18.图2为本实用新型压力搅拌罐装置示意图。
19.图3为本实用新型压力搅拌罐装置局部放大图。
20.图4为本实用新型压力搅拌罐装置局部剖视图。
21.图5为本实用新型压力搅拌罐装置与针头滴嘴装配示意图。
22.图6本实用新型针头滴嘴装置示意图。
23.附图标记
24.1.机箱，2.压力搅拌罐，3.密封盖，4.进料管，5.加压气体进气管，6.搅拌叶片，7.挤出口，8.针头滴嘴，9.调压阀，10.压缩气瓶，11.定位槽，12.定位螺杆，13.吊环螺母，14.控制阀，15.锥形接液桶，16.出料阀门，17.支撑架，18.万向轮。
具体实施方式
25.以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
26.本实用新型在使用时，先打开机箱1的箱门，设备平时不使用时箱门是关闭的防止灰尘进入锥形接液桶15内部影响其内部成球溶液的成球效果，将制备好的料浆通过密封盖3上端面设有的与压力搅拌罐2内部相连通的进料管4加入到压力搅拌罐2内部，料浆是由不同材料混合研磨制成的，这些材料在研磨后发生化学反应在材料内部形成贯通气孔，料浆加入完成后，进料管4输出端设有控制阀14，控制阀14用来在进料管4进料完成后对进料管4进行封堵，关闭控制阀14对进料管4输出端进行封堵使压力搅拌罐2内部形成密闭的空间，随后打开密封盖3上端面固定连接的电机开关，压力搅拌罐2内部转动连接有电机驱动的向下伸出的搅拌叶片6，电机驱动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6为两个或者多个且各个搅拌叶片6为曲面弯曲状，搅拌叶片6对进入压力搅拌罐2内部的料浆进行不断的搅拌混合，使料浆内
的不同材料化学反应进行的更加充分，使材料内部形成贯通气孔，这些气孔孔径是纳米级的要在显微镜下才可以看到。
27.密封盖3通常状态下与压力搅拌罐2保持密封连接，密封盖3与压力搅拌罐2上端面通过密封装置连接，密封装置包括密封盖3沿圆周均匀开设的多个定位槽11，还包括密封盖3下方对应各个定位槽11位置设置的定位螺杆12，各个定位螺杆12沿竖向转动且转动连接在压力搅拌罐2外壁，密封装置还包括与各个定位螺杆12螺纹配合用以将密封盖3和压力搅拌罐2紧密连接的吊环螺母13，通过各个吊环螺母13与各个定位螺杆12的螺纹配合将密封盖3和压力搅拌罐2紧密连接。
28.在搅拌叶片6对料浆搅拌完成后，打开加压气体进气管5输入端设有的压缩气瓶10阀门，使压缩气体通过加压气体进气管5进入到压力搅拌罐2内部，加压气体进气管5输出端设有调压阀9，通过转动调压阀9上端的调压旋钮结合仪表盘的指针读数可以控制进入压力搅拌罐2内部的气体压力的大小，加压气体进入到压力搅拌罐2内部后对搅拌完成后的料浆产生压力，压力搅拌罐2下端连通设置有挤出口7，挤出口7位置螺纹配合有针头滴嘴8，压力搅拌罐2正下方设有接液装置，调节调压阀9当压力搅拌罐2内部气体压力到达一定值时料浆通过压力搅拌罐2下端连通设置的挤出口7向下挤出，然后料浆通过挤出口7位置螺纹配合的针头滴嘴8形成球型料浆液珠向下滴落进入到压力搅拌罐2正下方设有的接液装置内部，挤出口7数量可以为一个或者多个，针头滴嘴8数量可以为一个或者多个，针头滴嘴8的数量与挤出口7的数量一致，根据需要生产的多孔球形材料的数量可以调节安装的针头滴嘴8的数量，针头滴嘴8的数量越多该设备生产多孔球形材料的效率就越高，而且通过更换不同滴嘴孔径的针头滴嘴8以及通过调节调压阀9调节进入到针头滴嘴8内部进气量的大小来控制生产出的多孔球形材料的球的粒度大小。
29.料浆通过针头滴嘴8形成球型料浆液珠向下滴落进入到压力搅拌罐2正下方设有的接液装置内部，接液装置包括位于压力搅拌罐2正下方的锥形接液桶15，锥形接液桶15内部装有成球溶液，料浆的液滴滴落进入锥形接液桶15内部的成球溶液中，料浆的液滴与成球溶液发生反应逐渐形成球形，待反应结束后经过一系列处理工艺最终形成多孔球形材料，锥形接液桶15底端设有出料阀门16，多孔球形材料形成后通过出料阀门16将成品取出出料，锥形接液桶15外壁固定连接有向下伸出的支撑架17，支撑架17底端设有多个万向轮18，通过设置有多个万向轮18的支撑架17使锥形接液桶15能够更灵活的移动，在多孔球形材料形成后能够移动到合适的位置通过出料阀门16进行出料。