一种饲料翻拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种饲料翻拌设备。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、玉米、鱼粉、油脂、谷物、甜高粱等多个品种的饲料原料。饲料搅拌后应用于畜牧业，能高效发挥饲料的作用，随着科学技术的发展，饲料高效搅拌装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中畜牧业用饲料高效搅拌装置也较多。
3.例如现有技术中专利号为cn201920232675.7的一种混合均匀的饲料搅拌机，包括机体，所述机体的顶部对称安装有搅拌盒，所述搅拌盒的顶部安装有进料塞，所述机体内腔的顶部固定安装有第一电机，所述机体的顶部焊接有罩壳，所述罩壳位于搅拌盒的顶部，所述第一电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述搅拌盒的中部插接有搅拌叉，所述搅拌叉的顶部固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述搅拌盒的外壁上均匀开设有滤孔，所述机体的中部分别安装有第一搅拌组以及第二搅拌组。本实用新型涉及饲料加工技术领域，该混合均匀的饲料搅拌机，通过设置多级搅拌机构，实现充分粉碎搅拌的目的，从而可将饲料粉碎均匀，方便牲畜食用，但是该种装置实际在对饲料进行混合加工时，容易将饲料粉碎成粉末状，不便于牲畜食用，饲料混合的均匀度较低，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种饲料翻拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种饲料翻拌设备，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体的上方固定安装有电机，所述电机底部的输出端转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定安装有搅拌叶，所述传动杆的外壁固定安装有过滤网，所述过滤网的上表面竖向固定安装有分离杆，所述外箱体内部的左右端均横向固定安装有伺服电机，所述伺服电机靠近外箱体中部的一侧均通过传动轴转动连接有搅拌盘，所述搅拌盘的外壁固定安装有抛洒片，所述外箱体的内部底端固定安装有导向板，所述导向板的左下方和右下方均竖向开口设置有排料口，所述排料口的内部均横向嵌入设置有挡板，所述外箱体内部的左下方和右下方均横向固定安装有液压推杆，所述外箱体底部的左右端均嵌入设置有收集箱。
7.优选的，所述过滤网和搅拌叶均等距设置有两个，所述传动杆上的过滤网和搅拌叶之间的间距为5
‑
10cm。
8.优选的，所述导向板的中部与传动杆的中部均处在同一竖向水平面上，所述导向板呈等腰三角形状设置。
9.优选的，两个所述挡板分别设置在导向板的左下方和右下方，所述搅拌盘的中部
与排料口的中部均处在同一竖向水平面上。
10.优选的，所述液压推杆靠近外箱体中部的一侧通过推杆与挡板之间固定连接。
11.优选的，所述分离杆设置在过滤网内的通孔外侧。
12.优选的，所述电机、伺服电机和液压推杆均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
13.本实用新型提供了一种饲料翻拌设备，具有以下有益效果：
14.1、该种饲料翻拌设备通过设置有搅拌盘和搅拌叶，使得当电机通过传动杆带动搅拌叶对饲料进行搅拌时，伺服电机通过带动搅拌盘的抛洒片转动，使得抛洒片通过带动饲料往上抛洒，使得饲料搅拌更加均匀。
15.2、该种饲料翻拌设备通过设置有过滤网，使得当饲料往上抛洒掉落在过滤网中时，会依次穿过过滤网内部的通孔和撞击过滤网上方的分离杆分散，避免大量的饲料堆积在一起，进一步的提高了饲料的搅拌混合均匀度。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中搅拌盘局部结构右侧示意图；
18.图3为本实用新型中过滤网局部结构俯视示意图；
19.图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
20.图例说明：
[0021]1‑
外箱体，2
‑
控制开关，3
‑
电机，4
‑
传动杆，5
‑
搅拌叶，6
‑
过滤网，601
‑
分离杆，7
‑
伺服电机，8
‑
搅拌盘，801
‑
抛洒片，9
‑
导向板，901
‑
排料口，10
‑
挡板，11
‑
液压推杆，12
‑
收集箱。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
参照图1
‑
4，一种饲料翻拌设备，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧固定安装有控制开关2，外箱体1的上方固定安装有电机3，电机3底部的输出端转动连接有传动杆4，传动杆4的外壁固定安装有搅拌叶5，传动杆4的外壁固定安装有过滤网6，过滤网6的上表面竖向固定安装有分离杆601，外箱体1内部的左右端均横向固定安装有伺服电机7，伺服电机7靠近外箱体1中部的一侧均通过传动轴转动连接有搅拌盘8，搅拌盘8的外壁固定安装有抛洒片801，外箱体1的内部底端固定安装有导向板9，导向板9的左下方和右下方均竖向开口设置有排料口901，排料口901的内部均横向嵌入设置有挡板10，外箱体1内部的左下方和右下方均横向固定安装有液压推杆11，外箱体1底部的左右端均嵌入设置有收集箱12。
[0024]
本实施例中，过滤网6和搅拌叶5均等距设置有两个，传动杆4上的过滤网6和搅拌叶5之间的间距为5
‑
10cm，使得抛洒后的饲料会依次穿过过滤网6内部的通孔而分散，避免大量的饲料堆积在一起，进一步的提高了饲料的搅拌混合均匀度。
[0025]
本实施例中，导向板9的中部与传动杆4的中部均处在同一竖向水平面上，导向板9
呈等腰三角形状设置，使得掉落在导向板9上的饲料会沿着导向板9表面滑落至其的左右端，更加便于后续搅拌盘8带动抛洒片801对饲料进行抛洒。
[0026]
本实施例中，两个挡板10分别设置在导向板9的左下方和右下方，搅拌盘8的中部与排料口901的中部均处在同一竖向水平面上，液压推杆11拉动挡板10从排料口901中移出时，搅拌好的饲料沿着排料口901进入收集箱12中储存。排料速度更快。
[0027]
本实施例中，液压推杆11靠近外箱体1中部的一侧通过推杆与挡板10之间固定连接，液压推杆11拉动挡板10从排料口901中移出时，搅拌好的饲料沿着排料口901进入收集箱12中储存。
[0028]
本实施例中，分离杆601设置在过滤网6内的通孔外侧，使得当饲料往上抛洒掉落在过滤网6中时，饲料会依次撞击过滤网6上方的分离杆601分散，避免大量的饲料堆积在一起，进一步的提高了饲料的搅拌混合均匀度。
[0029]
本实施例中，电机3、伺服电机7和液压推杆11均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对电机3、伺服电机7和液压推杆11进行独立电性控制。
[0030]
工作原理：当饲料倒入装置内部时，电机3通过传动杆4带动搅拌叶501对饲料进行搅拌，伺服电机7通过带动搅拌盘8的抛洒片801转动，使得抛洒片801通过带动饲料往上抛洒，饲料不会长时间堆积在一起，使得饲料搅拌更加均匀，当饲料往上抛洒后掉落时，掉落的饲料会依次撞击过滤网6和过滤网6上方的分离杆601，由于电机3通过传动杆4带动搅拌叶5和过滤网6在转动，使得饲料依次穿过过滤网6内部的通孔而被分散，避免大量的饲料堆积在一起，进一步的提高了饲料的搅拌混合均匀度，后续液压推杆11拉动挡板10从排料口901中移出时，搅拌好的饲料沿着排料口901进入收集箱12中储存。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。