一种砂布用胶黏剂涂附结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂附磨具生产技术领域，尤其涉及一种砂布用胶黏剂涂附结构。


背景技术：

2.在涂附磨具领域，胶黏剂的涂附效果会直接影响最终磨料的使用效果，为了保证胶黏剂的涂附均匀性，目前会通过往复涂刷的方式获得胶黏剂层，但是此种方式必然会在两次涂刷的交界处产生不均匀的涂附效果。
3.鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计一种砂布用胶黏剂涂附结构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种砂布用胶黏剂涂附结构，可有效解决背景技术中的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种砂布用胶黏剂涂附结构，包括：
7.前支撑辊和后支撑辊，分别位于砂布传送方向的前端和后端，用于对砂布进行支撑；
8.刮板，通过支架固定设置，对位于所述前支撑辊和后支撑辊之间的砂布进行挤压，而使所述砂布产生弯曲；
9.挡板，包括关于所述刮板对称设置的两个，分别位于所述刮板两侧边缘；
10.其中，所述刮板、两挡板以及位于所述刮板与被所述后支撑辊支撑位置之间的弯曲织物之间形成供胶黏剂存储的储料区域。
11.进一步地，所述刮板上设置有纵向的腰型孔，所述刮板通过贯穿所述腰型孔的连接件与所述支架固定连接。
12.进一步地，所述刮板自上而下包括安装段和施力段；
13.所述安装段与所述支架固定连接，所述施力段向所述储料区域内部倾斜。
14.进一步地，所述施力段厚度在向下延伸的方向上逐渐减小。
15.进一步地，所述施力段通过向所述储料区域内部弯曲而与所述砂布通过面贴合。
16.进一步地，所述挡板与所述支架通过调节装置固定连接，所述调节装置用于对所述挡板在所述砂布幅面宽度方向上的位置进行调节。
17.进一步地，所述调节装置包括：
18.导向杆，贯穿位于所述挡板上的环体；
19.固定座，分别对所述导向杆的两端进行固定，且与所述支架固定连接；
20.固定结构，用于将所述环体固定于所述导向杆上的任意位置。
21.进一步地，所述环体上设置有贯通的螺纹孔，所述固定结构为与所述螺纹孔螺纹连接的连接件，所述连接件通过对所述导向杆挤压进行固定。
22.进一步地，所述挡板底部为曲面结构，且相对于所述砂布向外突出。
23.通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
24.本实用新型中，通过储料区域的形成，使得胶黏剂通过堆积的方式对位于其底部的砂布进行涂附，刮板会对胶黏剂进行阻挡，从而保证仅适当厚度的胶黏剂被保留在砂布的表面，通过上述方式使得砂布获得均匀的涂附层，最终保证磨料的使用效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为砂布用胶黏剂涂附结构的结构示意图；
27.图2为图1的剖视图；
28.图3为刮板端部的安装示意图；
29.图4为调节装置与挡板的连接示意图；
30.附图标记：1、前支撑辊；2、后支撑辊；3、砂布；4、刮板；41、安装段；42、施力段；5、支架；6、挡板；7、储料区域；8、连接件；9、调节装置；91、导向杆；92、固定座；93、固定结构。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.如图1~4所示，一种砂布用胶黏剂涂附结构，包括：前支撑辊1和后支撑辊2，分别位于砂布3传送方向的前端和后端，用于对砂布3进行支撑；刮板4，通过支架5固定设置，对位于前支撑辊1和后支撑辊2之间的砂布3进行挤压，而使砂布3产生弯曲；挡板6，包括关于刮板4对称设置的两个，分别位于刮板4两侧边缘；其中，刮板4、两挡板6以及位于刮板4与被后支撑辊2支撑位置之间的弯曲织物之间形成供胶黏剂存储的储料区域7。
34.如图1和2所示，本实用新型中，通过储料区域7的形成，使得胶黏剂通过堆积的方式对位于其底部的砂布3进行涂附，在重力的作用下，胶黏剂获得更好的浸润，在织物传送的过程中，刮板4会对胶黏剂进行阻挡，从而保证仅适当厚度的胶黏剂被保留在砂布3的表面，通过上述方式使得砂布3获得均匀的涂附层，最终保证磨料的使用效果。
35.为了获得更好的使用灵活性，如图3所示，刮板4上设置有纵向的腰型孔，刮板4通过贯穿腰型孔的连接件8与支架5固定连接。通过腰型孔的设置，可使得刮板4相对于支架5的高度可获得轻易的调节，上述调节可使得砂布3因刮板4的挤压而产生的拉伸变化程度减小；当砂布3的拉伸程度较低时，可获得相对厚度较大的涂附层，当砂布3的拉伸程度较高时，可获得相对厚度较小的涂附层。
36.作为上述实施例的优选，刮板4自上而下包括安装段41和施力段42；安装段41与支架5固定连接，施力段42向储料区域7内部倾斜。通过上述倾斜的方式，可使得胶黏剂会在刮板4的阻挡下，获得向刮板4顶部的运动趋势，从而降低对刮板4的冲击性，保证对胶黏剂刮涂的均匀性。
37.作为上述实施例的优选，施力段42厚度在向下延伸的方向上逐渐减小。顶部较大厚度的部分可保证刮板4固定的稳定性，而底部较小的厚度可使得柔韧性增加，从而可在对胶黏剂进行阻挡的同时，降低对砂布3的阻力，避免对砂布3造成伤害，同时也可保证已经涂附于砂布3表面的胶黏剂层顺利通过。
38.其中，施力段42通过向储料区域7内部弯曲而与砂布3通过面贴合，从而进一步的降低对砂布3的摩擦，同时通过面贴合建立起的密封关系可以避免胶黏剂大量的自砂布3与施力段42之间溢出，从而保证涂附的均匀性。
39.作为上述实施例的优选，挡板6与支架5通过调节装置9固定连接，调节装置9用于对挡板6在砂布3幅面宽度方向上的位置进行调节，从而使得本实用新型中的胶黏剂涂附结构可适应更多尺寸的砂布3。
40.其中，调节装置9包括：导向杆91，贯穿位于挡板6上的环体；固定座92，分别对导向杆91的两端进行固定，且与支架5固定连接；固定结构93，用于将环体固定于导向杆91上的任意位置。在导向杆91的导向作用下，可使得挡板6的运动获得稳定的方向性，从而避免多次调整所带来的工时延长。
41.作为上述实施例的优选，环体上设置有贯通的螺纹孔，固定结构93为与螺纹孔螺纹连接的连接件8，连接件8通过对导向杆91挤压进行固定，上述固定方式较为简单，其固定的较为稳定可靠。
42.为了保证储料区域7更好的密封效果，挡板6底部为曲面结构，且相对于砂布3向外突出，曲面结构的形式相对于平面结构会获得与砂布3更好的贴合关系，从而保证出料区域的密封性，当然，也可令挡板6设置于砂布3外侧，此种向外突出的曲面形式也可延伸至砂布3以下进行密封。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。