一种带切断器的电气绝缘胶带的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘胶带领域，具体涉及一种带切断器的电气绝缘胶带。


背景技术：

2.绝缘胶带指的是电工专用的胶带，用可以防止漏电，起绝缘作用，由基带和压敏胶层组成，又称绝缘胶布，胶布带，绝缘胶带广泛用于在380v电压以下使用的导线的包扎、接头、绝缘密封等电工作业，是用于电器配线等绝缘的一种带切断器的特殊胶粘带。
3.但是其在实际使用时，在对胶带进行剪断时，需要携带额外的小刀，不便于将小刀与胶带结合使用，这样工作人员在剪断胶带时，小刀容易丢失，操作较为麻烦，增加了工作人员的工作量。
4.因此，发明一种带切断器的电气绝缘胶带来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带切断器的电气绝缘胶带，通过捏住挡板，将安装筒放入胶带直管内侧，使弹簧弹出，带动挡板向外扩散，而挡块可以加强挡板与胶带直管内侧的摩擦力，使挡板可以固定在不同直径的胶带直管内侧，从而便于将刀体与胶带本体结合使用，避免刀体丢失，且在连接绳的连接作用下，加强相邻挡板之间的稳定性，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带切断器的电气绝缘胶带，包括胶带直管，所述胶带直管的外侧设置有胶带本体，所述胶带直管的内侧设置有安装筒，所述安装筒的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡板，所述相邻两个挡板之间设置有连接绳，所述挡板的外侧设置有挡块，所述挡块的外侧与胶带直管的内侧抵接，所述安装筒的内部插接有安装杆，所述安装杆外壁的一端设置有外螺纹，所述安装杆的另一端设置有第一连杆，所述安装杆一端靠近安装筒的一端套接有连接件，所述连接件的顶部设置有第二连杆，所述第二连杆和第一连杆相对一侧的顶部均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述相邻两个卡块之间设置有刀架，所述刀架的底部开设有刀槽，所述刀槽的内部设置有刀体，所述安装杆一端靠近第二连杆的后侧设置有限位环，所述限位环的内壁开设有螺纹槽。
7.优选的，所述弹簧的数量设置为六个，六个所述弹簧呈环形阵列分布于安装筒的外侧。
8.优选的，所述挡块的数量设置为六组，每组挡块的数量设置为三个，每组挡块呈均匀分布于挡板的外侧。
9.优选的，所述刀架与第一连杆之间通过卡槽和卡块活动卡接，所述卡块的数量设置为两个，两个所述卡块关于刀架的垂直中心线对称分布。
10.优选的，所述限位环的内壁与安装杆的外壁之间通过外螺纹和螺纹槽螺纹连接，所述外螺纹的外侧与螺纹槽的内侧贴合。
11.优选的，所述连接绳由橡胶材料制成，所述连接绳的数量设置为六个，六个所述连接绳关于安装筒的中心线环形阵列分布。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过捏住挡板，将安装筒放入胶带直管内侧，使弹簧弹出，带动挡板向外扩散，而挡块可以加强挡板与胶带直管内侧的摩擦力，使挡板可以固定在不同直径的胶带直管内侧，从而便于将刀体与胶带本体结合使用，避免刀体丢失，且在连接绳的连接作用下，加强相邻挡板之间的稳定性；
14.2、通过卡槽和卡块的配合便于对刀架进行安装，且在刀架使用一定时间，磨损严重使，可以对刀架进行更换，通过对称设置的卡块，可以提高刀体在对胶带进行割断时的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体图；
17.图2为本实用新型的左视剖面立体图；
18.图3为本实用新型的正视剖面立体图；
19.图4为本实用新型的挡板立体图。
20.附图标记说明：
21.1、胶带直管；2、胶带本体；3、安装筒；4、弹簧；5、挡板；6、挡块；7、安装杆；8、外螺纹；9、第一连杆；10、连接件；11、第二连杆；12、卡槽；13、卡块；14、刀架；15、刀槽；16、刀体；17、限位环；18、螺纹槽； 19、连接绳。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种带切断器的电气绝缘胶带，包括胶带直管1，所述胶带直管1的外侧设置有胶带本体2，所述胶带直管1的内侧设置有安装筒3，所述安装筒3的外侧固定连接有弹簧4，所述弹簧4的一端连接有挡板5，所述相邻两个挡板5之间设置有连接绳19，所述挡板5的外侧设置有挡块6，所述挡块6的外侧与胶带直管1的内侧抵接，所述安装筒3的内部插接有安装杆7，所述安装杆7外壁的一端设置有外螺纹8，所述安装杆 7的另一端设置有第一连杆9，所述安装杆7一端靠近安装筒3的一端套接有连接件10，所述连接件10的顶部设置有第二连杆11，所述第二连杆11和第一连杆9相对一侧的顶部均开设有卡槽12，所述卡槽12的内部设置有卡块13，所述相邻两个卡块13之间设置有刀架14，所述刀架14的底部开设有刀槽15，所述刀槽15的内部设置有刀体16，所述安装杆7一端靠近第二连杆11的后侧设置有限位环17，所述限位环17的内壁开设有螺纹槽18。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧4的数量设置为六个，六个所述弹簧4呈环形阵列分布于安装筒3的外侧，通过均匀分布的弹簧4，使挡板5 对胶带直管1内侧的力较为
均匀，避免挡板5对胶带直管1造成损害。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述挡块6的数量设置为六组，每组挡块6的数量设置为三个，每组挡块6呈均匀分布于挡板5的外侧，通过挡块6可以增加挡板5与胶带直管1内侧之间的摩擦力。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述刀架14与第一连杆9之间通过卡槽 12和卡块13活动卡接，所述卡块13的数量设置为两个，两个所述卡块13关于刀架14的垂直中心线对称分布，在卡槽12和卡块13的配合下，便于对刀架14进行拆装。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述限位环17的内壁与安装杆7的外壁之间通过外螺纹8和螺纹槽18螺纹连接，所述外螺纹8的外侧与螺纹槽18 的内侧贴合，在外螺纹8和螺纹槽18的配合下，使限位环17安装在安装杆7 一端，从而对第二连杆11进行固定。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述连接绳19由橡胶材料制成，所述连接绳19的数量设置为六个，六个所述连接绳19关于安装筒3的中心线环形阵列分布，通过橡胶材料的连接绳19，使相邻的两个挡板5之间连接更稳定。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-4，首先，捏住挡板5，使挡板5挤压弹簧4，带动弹簧 4收缩，使挡板5的一端放入胶带直管1的内侧，再推动挡板5，使挡板5完全进入胶带直管1的内侧，在安装筒3的连接作用下，受到挤压的弹簧4，向外弹起，推动挡板5向外散开，使挡块6与胶带直管1的内侧抵接，可以将挡板5安装在胶带直管1的内侧；
31.参照说明书附图1-4，再将安装杆7插入安装筒3内部，将连接件10套在安装杆7外侧，将卡块13卡入卡槽12内部，再通过转动限位环17，在外螺纹8和螺纹槽18配合下，使限位环17安装在安装杆7的一端，并对第二连杆 11进行限位，从而将刀体16安装在胶带本体2外侧。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。