一种背光源背板加工用便于调节的治具的制作方法

1.本实用新型涉及背光源背板加工技术领域，具体涉及一种背光源背板加工用便于调节的治具。


背景技术：

2.背光源是一种位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，在现代背光源背板加工过程中，需要将如扩散膜、反射膜以及增光膜等材料贴合至背光源背板上，从而实现组装加工。
3.目前在背光源背板加工的过程中一般是人工手持或是使用到专用的治具将其进行安装加工，但是现在的背板治具自使用时存在着局限，由于液晶显示器背光源的背板通常有着不同尺寸，而现在的治具通常是只能对一种类型的背板进行夹持加工，局限性较低，同时现有的治具在使用时步骤较为繁琐，使用便捷性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是:现在的背光源背板治具使用时，无法根据背板的大小进行调节，造成治具实用性和适用性较低。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种背光源背板加工用便于调节的治具，其包括：治具座，所述治具座中心位置开设有内槽，且所述治具座内槽内螺栓连接有调节电机，所述治具座顶部表面以内槽为圆心呈交叉式开设有四个滑槽，每个所述滑槽相互远离的一侧内壁均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿且螺纹连接有夹持背板，所述夹持背板相对调节电机的一侧固定连接有底板，所述底板与滑槽开口宽度一致啮合且滑动连接，所述夹持背板靠近底板一侧的上方贯穿且滑动连接有压板，所述压板相对底板的一侧粘连有防撞垫。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节电机输出端套接连接有主齿轮，四个所述螺纹杆相对一端均固定焊接连接有调节齿轮，四个所述调节齿轮均与主齿轮啮合传动连接，对不同大小的背板进行有效的固定和定位。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持背板靠近压板的一侧开槽内焊接连接有滑杆，所述滑杆与压板贯穿且滑动连接，所述滑杆顶部一端套接连接有弹簧，所述弹簧两端分别与压板外壁和夹持背板相对的开槽内壁焊接连接，使得背板的固定加工更加的稳定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板顶部开设有挂板槽，所述挂板槽内壁转动连接有固定挂板，所述夹持背板顶部开设有固定槽，所述固定挂板与固定槽卡接连接，方便背板的拆装加工。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个对角所述螺纹杆的外弧表面螺纹均呈相反螺纹开设，方便对夹持结构进行同步调节，提升实用性。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过可同时调节的四角进行定位固定，从而使得治具能够对多种不同尺寸的背板进行夹持，同时通过四角居中固定定位，进而使得在加工时能够更加的稳定准确；通过回弹的上下夹持，进而方便对背板进行夹持固定，进而使得治具的使用更加的便捷高效。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的侧剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例图1的a处放大结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例图2的b处放大结构示意图。
16.附图标记说明：1、治具座；2、调节电机；3、主齿轮；4、滑槽；5、螺纹杆；6、调节齿轮；7、夹持背板；8、底板；9、压板；10、防撞垫；11、滑杆；12、弹簧；13、挂板槽；14、固定挂板；15、固定槽。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-4，一种背光源背板加工用便于调节的治具，其包括：治具座1，治具座1中心位置开设有内槽，且治具座1内槽内螺栓连接有调节电机2，治具座1顶部表面以内槽为圆心呈交叉式开设有四个滑槽4，方便进行四角夹持，进而方便对不同大小的背板进行夹持加工，每个滑槽4相互远离的一侧内壁均转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿且螺纹连接有夹持背板7，夹持背板7相对调节电机2的一侧固定连接有底板8，通过上下回弹夹持，进而提升治具对背板夹持的稳定性，底板8与滑槽4开口宽度一致啮合且滑动连接，夹持背板7靠近底板8一侧的上方贯穿且滑动连接有压板9，压板9相对底板8的一侧粘连有防撞垫10，通过对不同大小的背板进行夹持，进而使得治具的实用性提升。
21.其中，调节电机2输出端设有主齿轮3，主齿轮3啮合且传动连接有调节齿轮6，调节齿轮6与螺纹杆5焊接连接，两两对角螺纹杆5表面螺纹呈反向开设，通过主齿轮3带动四个调节齿轮6同时转动，进而使得螺纹杆5同时带动夹持结构进行调节，使得治具能够对不同大小的背板进行夹持。
22.其中，压板9靠近夹持背板7的一侧贯穿且滑动连接有滑杆11，滑杆11焊接连接于
夹持背板7相对一侧的开槽内壁，压板9与夹持背板7开槽之间焊接连接有弹簧12，弹簧12与滑杆11套接连接，通过弹簧12的回弹对背板进行夹持，进而使得治具在使用时更加的方便快捷，同时也更加的稳定，夹持背板7顶部一侧表面开设有固定槽15，固定槽15内卡接连接有固定挂板14，固定挂板14转动连接有挂板槽13，挂板槽13开设于压板9顶部一侧，通过固定挂板14和固定槽15,进而在调节时不影响背板调节，同时也方便快速的进行夹持和拆卸。
23.工作原理：在使用时，先将背板放到治具座1上，然后调节电机2带动主齿轮3转动，随后主齿轮3带动四个调节齿轮6和螺纹杆5转动，由于两两对角线的螺纹杆5螺纹相反，进而使得四个夹持背板7在滑槽4向中心移动，同时底板8在滑槽4内滑动，随后底板8到达背板下方，之后从固定槽15内将固定挂板14向上提拔出，之后将其转动放回到挂板槽13内，此时弹簧12解除限位后回弹，使得压板9在滑杆11上向下滑动并将背板四角进行夹持，同时防撞垫10也保证背板四角的安全防止划痕，在固定完成后即可进行加工。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。