一种加热炉用加热料段温度分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种加热炉用加热料段温度分选装置。


背景技术：

2.随着非调质钢的运用，对圆钢坯料加热温度的控制要求也越来越高，而感应加热时受电网、电压、推料、节拍等因素的影响，坯料温度波动很难控制。坯料的温度分选可剔除不符合温度要求的坯料，防止流入下一道工序。
3.现有技术中，加热后的坯料温度通常是通过工人目测来确定，然后再由工人将不符合温度要求的坯料筛选出，由于是通过工人目测后根据经验来确定温度，工人判定的温度可能与工件实际温度出入较大，另外，由于人工进行分选，存在不合格加热温度的工件流转至后续工序的现象，无法实现精确控制；而且物料分类时，采用人工的方式费时费力，在制造时极不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种加热炉用加热料段温度分选装置，本实用新型能够改变物料的运输状态，以便于将其快速分类收集。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种加热炉用加热料段温度分选装置，包括加热炉本体和出料口，所述的出料口一侧设有温度传感器，所述的出料口一侧设有带凹槽的接料轮，所述的凹槽形状与物料相匹配；所述的接料轮一侧设有收集箱组件，所述的收集箱组件一侧设有用于变换收集箱使用位置的驱动组件。
7.进一步的，所述的加热炉本体一侧安装外设的控制器，所述的控制器与温度传感器、接料轮以及驱动组件均有连接。
8.进一步的，所述的接料轮一侧设有封板，所述的封板一侧与物料接触。
9.进一步的，所述的收集箱组件包括合格件收集箱、高温件收集箱和低温件收集箱。
10.进一步的，所述的驱动组件包括带有动力源的转盘、支撑板、安装架和导向架，所述的转盘上通过第一轴销安装支撑板，所述的支撑板上设有收集箱组件；所述的转盘一侧设有安装架，所述的安装架一侧通过第二轴销安装导向架，所述的导向架一侧通过第三轴销与支撑板连接。
11.进一步的，所述的支撑板一侧设有定位槽，所述的定位槽内设有收集箱组件。
12.进一步的，所述的出料口与接料轮之间设有过渡板，所述的出料口与凹槽相对应。
13.本实用新型具有的有益效果：
14.1、本实用新型结构简单，通过接料轮改变物料的输送状态，使得物料有序的放入收集箱内；且通过转盘与温度传感器配合使用，能够及时快速的将物料分类，使得物料分别进入相应的收集箱内，不需要人工进行调整，以此提高分类的准确性和效率。
15.2、本实用新型通过设置过渡板并使得出料口与凹槽的位置相对应，确保物料能够
顺畅的进入接料轮上，便于后续分类，防止物料卡在出料口与进料轮之间，使用可靠。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图一；
17.图2是图1的俯视图；
18.图3是本实用新型的结构示意图二；
19.图4是本实用新型的结构示意图三。
20.附图标记说明：
21.1-加热炉本体、2-出料口、3-凹槽、4-接料轮、5-封板、6-收集箱组件、 7-转盘、8-第一轴销、9-支撑板、10-安装架、11-第二轴销、12-导向架、13
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第三轴销、14-定位槽、15-过渡板。
具体实施方式
22.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.一种加热炉用加热料段温度分选装置，如图1-图4所示，包括加热炉本体 1和出料口2，所述的出料口2一侧设有温度传感器，温度传感器用于测得物料的温度时候符合规定，以此代替人工辨别的方式，提高分类的准确性。
25.所述的出料口2一侧设有带凹槽3的接料轮4，接料轮4一侧设有动力源，以此使得接料轮4转动。所述的凹槽3形状与物料相匹配，物料为长柱型结构。所述的出料口2与接料轮4之间设有过渡板15，所述的出料口2与凹槽4相对应，确保物料能够顺畅的进入接料轮4上，便于后续分类，防止物料卡在出料口2与进料轮4之间，使用可靠。
26.所述的接料轮4一侧设有封板5，所述的封板5一侧与物料接触。封板5 能够防止物料移动过度而掉落，提高使用的安全性。
27.所述的接料轮4一侧设有收集箱组件6，所述的收集箱组件6包括合格件收集箱、高温件收集箱和低温件收集箱。其中高温件收集箱和低温件收集箱为不合格件的收集箱。合格件收集箱、高温件收集箱和低温件收集箱的箱口与接料轮4一侧相对应，确保物料随着接料轮4的转动能够掉落至相应的收集箱内。
28.所述的收集箱组件6一侧设有用于变换收集箱使用位置的驱动组件。所述的加热炉本体1一侧安装外设的控制器，所述的控制器与温度传感器、接料轮 4以及驱动组件均有连接。当温度传感器将测得物料温度传递给控制器后，控制器一是带动接料轮4转动进行传送物料，二是对物件的温度进行分析判断以确定物料为合格件、高温件或者低温件，接着通过驱动组件将对应的收集箱组件6移动至接料轮4下侧，以此完成分类收集。
29.所述的驱动组件包括带有动力源的转盘7、支撑板9、安装架10和导向架 12，所述的转盘7一侧通过电机带动其转动，其另一侧上通过第一轴销8安装支撑板9，所述的支撑板
9一端为梯形结构，以此避免支撑板9转动时相互干渉。所述的支撑板9一侧设有定位槽14，所述的定位槽14内设有收集箱组件 6，定位槽14能够准确快速的将收集箱组件6与驱动组件进行连接。
30.所述的转盘7一侧设有安装架10，所述的安装架10一侧通过第二轴销11 安装导向架12，所述的导向架12一侧通过第三轴销13与支撑板9连接。转盘 7转动通过第一轴销8带动支撑板9(也就是收集箱组件6)转动，因为第一轴销8与支撑板9、导向架12与支撑板9为间隙配合，且导向架12能够以第二轴销11为中心转动，因此转盘7转动过程中支撑板9(也就是收集箱组件6) 始终朝向一个方向，因此，收集箱组件6始终与接料轮4相互平行。
31.另外，收集箱组件6也可采用前后移动的方式。即所述的驱动组件包括气缸和用于安装收集箱的横板，气缸的动力输出端与横板连接，气缸与控制器连接。气缸移动横板，使得合格件收集箱或者低温件收集箱或者高温件收集箱位于接料轮下侧。
32.使用时，当物料从加热炉本体1内移动至出料口2时，温度传感器将测得的物料温度传递给控制器，控制器对物件的温度进行分析判断，以确定物料是合格件，还是高温件或者低温件。接着通过驱动组件将对应的收集箱组件6移动至接料轮4下侧，以此完成分类收集。与此同时，物料通过出料口2进入凹槽3内，控制器向动力源(例如电机)发出命令，使得电机输出轴转动带动接料轮4转动，以此进行传送物料。当接料轮4上物料转动至收集箱组件6上侧时，接料轮4继续转动，物料随着接料轮4的转动在其自重下掉落至收集箱组件6内。由于物料的形状，其能够规整的位于收集箱组件6内。
33.驱动组件使用时，转盘7转动通过第一轴销8带动支撑板9转动，因为第一轴销8与支撑板9、导向架12与支撑板9为间隙配合，且导向架12能够以第二轴销11为中心转动，因此转盘7转动过程中支撑板9始终朝向一个方向，也就是说收集箱组件6始终与接料轮4相互平行，无论哪个收集箱位于接料轮 4下侧，都能够确保物料规整的进入收集箱内。